CN207930904U - 一种pvc塑料薄膜生产高速热混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，包括：混合筒、轴承座、支撑架、出料口、机架、从动轮、三角带，所述机架的顶侧设置有混合筒，且混合筒通过螺栓与机架相连接；所述混合筒的顶侧设置有进料口，且进料口通过焊接方式与混合筒；所述进料口的一侧设置有进水口，且进水口通过焊接方式与混合筒相连接；所述混合筒内设置有热夹层，且热进层通过嵌入方式与混合筒相连接；本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构简单、成本较低，工作效率高，生产周期短，降低了企业成本的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Description

一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机。

背景技术

高速热混合机是主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥，以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合，该装置采用热水循环加热功能，具有自动化程度高、混合效果好、功能全、结构紧凑，且节约资源、环保。

在实际的操作当中，存在着在要求时间内混合不均匀的情况，要想得到充分混合必须要延长混合时间，且传统的高速混合机大都结构复杂、成本较高，工作效率低，生产周期长，提高了企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，以解决上述背景技术中提出的结构复杂、成本较高，工作效率低，生产周期长，提高了企业成本的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，包括：混合筒、轴承座、支撑架、出料口、机架、从动轮、三角带、热夹层、出水口、电机、驱动轮、转轴、搅拌器、进水口、进料口；所述机架的顶侧设置有混合筒，且混合筒通过螺栓与机架相连接；所述混合筒的顶侧设置有进料口，且进料口通过焊接方式与混合筒；所述进料口的一侧设置有进水口，且进水口通过焊接方式与混合筒相连接；所述混合筒内设置有热夹层，且热进层通过嵌入方式与混合筒相连接；所述混合筒内设置有转轴，且转轴通过贯穿方式与混合筒相连接；所述转轴的外壁设置有搅拌器，且搅拌器通过焊接方式与转轴相连接；所述混合筒的两侧设置有支撑架，且支撑架通过焊接方式与混合筒相连接；所述支撑架的顶侧设置有轴承座，且轴承座同过螺栓与支撑架相连接；所述转轴的一端设置有从动轮，且从动轮通过过盈方式与转轴相连接；所述从动轮的外侧设置有三角带，且三角带通过嵌入方式与从动轮相连接；所述混合筒的底部中间位置设置有卸料口，且卸料口通过焊接方式与混合筒相连接；所述混合筒的一侧设置有出水口，且出水口通过焊接方式与混合筒相连接；所述机架的下方设置有电机，且电机通过螺栓与机架相连接；所述电机的一侧设置有驱动轮，且驱动轮通过过盈方式与电机相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机所述混合筒内部为中空式设计，且混合筒的底部为锥型状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机所述出料口与进料口均由控制阀门控制进出料。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机所述转轴的一端与轴承座通过中轴接方式相连接，转轴的另一端贯穿轴承座与从动轮相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机所述搅拌器横截面的形状为S形。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机通过混合筒的设置，增加装置的实用性，且混合筒的底部为锥型状的设置，有利于混合筒内的物料装卸，便于清扫。

本实用新型一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机通过控制阀门控制进出料的设置，便于混合筒内的物料混合均匀，且保障了混合筒内的物料每次混合的重量均一致。

本实用新型一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机通过转轴的两端设有轴承座的设置，有利于转轴在混合筒内转速均匀，同时使物料在混合筒内搅拌均匀。

本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构简单、成本较低，工作效率高，生产周期短，降低了企业成本的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：混合筒1、轴承座2、支撑架3、出料口4、机架5、从动轮6、三角带7、热夹层8、出水口9、电机10、驱动轮11、转轴12、搅拌器13、进水口14、进料口15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机技术方案：

一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，包括：混合筒1、轴承座2、支撑架3、出料口4、机架5、从动轮6、三角带7、热夹层8、出水口9、电机10、驱动轮11、转轴12、搅拌器13、进水口14、进料口15；机架5的顶侧设置有混合筒1，且混合筒1通过螺栓与机架5相连接；混合筒1的顶侧设置有进料口15，且进料口15通过焊接方式与混合筒1；进料口15的一侧设置有进水口14，且进水口14通过焊接方式与混合筒1相连接；混合筒1内设置有热夹层8，且热进层8通过嵌入方式与混合筒1相连接；混合筒1内设置有转轴12，且转轴12通过贯穿方式与混合筒1相连接；转轴12的外壁设置有搅拌器13，且搅拌器13通过焊接方式与转轴12相连接；混合筒1的两侧设置有支撑架3，且支撑架3通过焊接方式与混合筒1相连接；支撑架3的顶侧设置有轴承座2，且轴承座2同过螺栓与支撑架3相连接；转轴12的一端设置有从动轮6，且从动轮6通过过盈方式与转轴12相连接；从动轮6的外侧设置有三角带7，且三角带7通过嵌入方式与从动轮6相连接；混合筒1的底部中间位置设置有卸料口4，且卸料口4通过焊接方式与混合筒1相连接；混合筒1的一侧设置有出水口9，且出水口9通过焊接方式与混合筒1相连接；机架5的下方设置有电机10，且电机10通过螺栓与机架5相连接；电机10的一侧设置有驱动轮11，且驱动轮11通过过盈方式与电机10相连接。

具体的，混合筒1内部为中空式设计，且混合筒1的底部为锥型状，热夹层8的厚度为2-3cm，加快提升了混合筒1内的温度，且节约了水资源。

具体的，出料口4与进料口15均由控制阀门控制进出料，通过外置控制器控制阀门的进料与出料，保障了每桶混合筒1内物料的重量一致，使其物料混合均匀。

具体的，转轴12的一端与轴承座2通过中轴接方式相连接，转轴12的另一端贯穿轴承座2与从动轮6相连接。

具体的，搅拌器13横截面的形状为S形，通过搅拌器13在混合筒1内往复式搅拌，加快了物料均匀混合的时间，缩短了生产周期。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将混合筒1通过螺栓安装在机架5顶侧，然后将混合筒1与机架5固定与地面，将电机10通过螺栓安装在机架5支撑腿之间的固定台上，然后将驱动轮11通过过盈方式与电机11连接，再将三角带7把驱动轮11与从动轮6相连接，打开电机10开关，使其运转，通过外置控制箱控制进料口15打开，物料进入到混合筒1内，按照混合筒1的容积，往混合筒1内进料，（混合筒1内物料的容积不得超过混合筒1的容积）通过电机10的转动带动驱动轮11而转动，驱动轮7通过三角带7带动从动轮6随之转动，继而使转轴12转动，同时搅拌器13在混和筒1内做往复运动，使物料在混合筒1内搅拌均匀，搅拌均匀后，通过出料口4将物料放出混合筒1内，物料在通过控制阀门从进料口15进入到混和筒1内，再一次的搅拌均匀。

综上所述：该一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，通过混合筒的设置，增加装置的实用性，且混合筒的底部为锥型状的设置，有利于混合筒内的物料装卸，便于清扫，通过控制阀门控制进出料的设置，便于混合筒内的物料混合均匀，且保障了混合筒内的物料每次混合的重量均一致，通过转轴的两端设有轴承座的设置，有利于转轴在混合筒内转速均匀，同时使物料在混合筒内搅拌均匀，解决了结构复杂、成本较高，工作效率低，生产周期长，提高了企业成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，包括：混合筒（1）、轴承座（2）、支撑架（3）、出料口（4）、机架（5）、从动轮（6）、三角带（7）、热夹层（8）、出水口（9）、电机（10）、驱动轮（11）、转轴（12）、搅拌器（13）、进水口（14）、进料口（15）；其特征在于：所述机架（5）的顶侧设置有混合筒（1），且混合筒（1）通过螺栓与机架（5）相连接；所述混合筒（1）的顶侧设置有进料口（15），且进料口（15）通过焊接方式与混合筒（1）；所述进料口（15）的一侧设置有进水口（14），且进水口（14）通过焊接方式与混合筒（1）相连接；所述混合筒（1）内设置有热夹层（8），且热夹层（8）通过嵌入方式与混合筒（1）相连接；所述混合筒（1）内设置有转轴（12），且转轴（12）通过贯穿方式与混合筒（1）相连接；所述转轴（12）的外壁设置有搅拌器（13），且搅拌器（13）通过焊接方式与转轴（12）相连接；所述混合筒（1）的两侧设置有支撑架（3），且支撑架（3）通过焊接方式与混合筒（1）相连接；所述支撑架（3）的顶侧设置有轴承座（2），且轴承座（2）同过螺栓与支撑架（3）相连接；所述转轴（12）的一端设置有从动轮（6），且从动轮（6）通过过盈方式与转轴（12）相连接；所述从动轮（6）的外侧设置有三角带（7），且三角带（7）通过嵌入方式与从动轮（6）相连接；所述混合筒（1）的底部中间位置设置有卸料口（4），且卸料口（4）通过焊接方式与混合筒（1）相连接；所述混合筒（1）的一侧设置有出水口（9），且出水口（9）通过焊接方式与混合筒（1）相连接；所述机架（5）的下方设置有电机（10），且电机（10）通过螺栓与机架（5）相连接；所述电机（10）的一侧设置有驱动轮（11），且驱动轮（11）通过过盈方式与电机（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，其特征在于：所述混合筒（1）内部为中空式设计，且混合筒（1）的底部为锥型状。

3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，其特征在于：所述出料口（4）与进料口（15）均由控制阀门控制进出料。

4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，其特征在于：所述转轴（12）的一端与轴承座（2）通过中轴接方式相连接，转轴（12）的另一端贯穿轴承座（2）与从动轮（6）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料薄膜生产高速热混合机，其特征在于：所述搅拌器（13）横截面的形状为S形。