CN207930854U - 一种可拆式的构造柱入料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拆式的构造柱入料斗，包括构造柱模具、漏斗体、第一螺钉、搅拌机构和支撑杆，构造柱模具为顶部开口的桶状结构，所述漏斗体顶部直径大于漏斗体底部直径，漏斗体底部伸入至构造柱模具顶部开口内，漏斗体由构造柱模具支撑，所述漏斗体上安装有一支撑杆，所述支撑杆插入漏斗体内，支撑杆位于漏斗体内的一端上安装有一用于搅拌漏斗体内物料的搅拌机构。本实用新型设计简单合理，节约了劳动成本，效率高；在使用本可拆式的构造柱入料斗的时候，利用搅拌机构能防止在入料过程中物料堵塞漏斗的问题。

Description

一种可拆式的构造柱入料斗

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种可拆式的构造柱入料斗。

背景技术

随着建筑的不断发展，建筑质量的观念越来越强，施工中不仅仅只是以实体质量是否达标作为衡量的准则，对于施工工艺的选择、技术措施的改进及落实、细部构造的处理及各构件的外观形象判定等等都纳入了质量管理的范畴。在以往的二次结构施工中，构造柱的施工往往是建筑工人感觉比较麻烦的，构造柱施工中，首先是植筋、绑扎、支模、浇筑，这四部分中浇筑是最麻烦的，因为构造柱的造型收到周围墙体及梁板的约束，使得构造柱的浇筑没有足够的工作面，往往既费工又费料，拆模后观感也不理想，在现有技术中存在的有使用漏斗浇筑的过程中可能存在物料堵塞漏斗的问题。

实用新型内容

本实用新型要提供一种可拆式的构造柱入料斗，解决现有技术中漏斗堵塞下料缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可拆式的构造柱入料斗，包括构造柱模具、漏斗体、第一螺钉、搅拌机构和支撑杆，构造柱模具为顶部开口的桶状结构，所述漏斗体顶部直径大于漏斗体底部直径，漏斗体底部伸入至构造柱模具顶部开口内，漏斗体由构造柱模具支撑，所述漏斗体上安装有一支撑杆，所述支撑杆插入漏斗体内，支撑杆位于漏斗体内的一端上安装有一用于搅拌漏斗体内物料的搅拌机构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：设计简单合理，节约了劳动成本，效率高；在使用本可拆式的构造柱入料斗的时候，利用搅拌机构能防止在入料过程中物料堵塞漏斗的问题；利用第一螺钉和固定杆将漏斗体固定在构造柱模具上，当注入料完毕后，可拆卸下第一螺钉从而取下漏斗体，在对构造柱模具进行加工。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型可拆式的构造柱入料斗的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，本实用新型提出了一种可拆式的构造柱入料斗，包括构造柱模具2、漏斗体1、第一螺钉4、搅拌机构和支撑杆3，构造柱模具2为顶部开口的桶状结构，所述漏斗体1顶部直径大于漏斗体1底部直径，漏斗体1底部伸入至构造柱模具2顶部开口内，漏斗体1由构造柱模具2支撑，所述漏斗体1上安装有一支撑杆3，所述支撑杆3插入漏斗体1内，支撑杆3位于漏斗体1内的一端上安装有一用于搅拌漏斗体1内物料的搅拌机构。在使用本可拆式的构造柱入料斗，提高了工作效率，减轻了工人的负担，利用搅拌机构能防止在入料过程中物料堵塞漏斗的问题，搅拌时可以增加物料之间的间隙，避免封了环抱在一起而导致漏斗体被封堵。

如图1和图3所示，漏斗体1的两下侧壁上分别安装有一滑动体6，所述滑动体6能在漏斗体1的外侧壁上滑动，所述滑动体6的斜面连接有一在竖直方向上的固定杆5，所述固定杆5上开设有一第一螺孔，所述第一螺钉4与第一螺孔螺纹连接后能与构造柱模具2螺纹连接。所述支撑杆3位于漏斗体1外的一端安装有一位于竖直方向上的条形杆13，所述条形杆13穿过支撑杆3并与漏斗体1外壁紧贴，有一插杆14垂直穿过条形杆13，插杆14穿过条形杆13后插入到漏斗体1壁上。通过两个第一螺钉4将漏斗体固定在构造柱模具上，方便了加料，同时也防止了漏斗体掉落，提高了施工的安全性；在加料完成后只需要拆卸下两第一螺钉4就能取下漏斗体，操作简单。

如图2所示，搅拌机构包括壳罩11、第一伞齿轮18、弯形搅拌杆7、第二伞齿轮10和挡块12，所述壳罩11安装在支撑杆3位于漏斗体1内的端部，所述弯形搅拌杆7穿过支撑杆3并伸入到壳罩11内，所述弯形搅拌杆7与位于壳罩11内的第一伞齿轮18相连，所述第一伞齿轮18啮合有第二伞齿轮10，第二伞齿轮10连接有助转机构，助转机构设置有伸出漏斗体1外的助转部。通过助转机构带动转动机构的弯形搅拌杆7转动，能在漏斗出现堵塞时迅速的解决堵塞的问题。弯形搅拌杆7可以增大弯形搅拌杆7与物料的接触面积。

助转机构包括：连接杆8、可拆卸连接组件以及摇杆9，所述连接杆8插入到壳罩11内且与位于壳罩11内的第二伞齿轮10连接，所述连接杆8通过一位于漏斗体1外的可拆卸连接组件与一摇杆9相连。所述弯形搅拌杆7伸入壳罩11内的部分安装有一挡块12，所述挡块12不能穿过支撑杆3，所述挡块12能在弯形搅拌杆7的带动下相对支撑杆3转动，支撑杆3支撑挡块12。转动摇杆9，从而带动着连接杆8一起转动，连接杆8是连接到第二齿轮10，即同时带动着第二齿轮10转动，第二齿轮10与第一齿轮18啮合，即可带动着连接在第一齿轮18上的弯形搅拌杆7转动，从而搅拌漏斗体内的物料，加快下料速度。挡块12能在支撑杆3的支撑下使得第一齿轮18能保持与第二齿轮10啮合的状态。

如图3所示，所述可拆卸连接组件包括第二螺钉15和横杆17，所述连接杆8连接可拆卸连接组件的一端开设有第二螺孔，所述摇杆9与可拆卸连接组件连接的一端有一带外螺纹的螺纹条16，所述螺纹条16螺纹连接入连接杆8第二螺孔内，在摇杆9和连接杆8的连接处安装有一横杆17，所述连接杆8上开设有第三螺孔，在摇杆9上开设有第四螺孔，在横杆17两端均螺纹连接有一第二螺钉15，一第二螺钉15能螺纹连接入第三螺孔内，另一第二螺钉15能螺纹连接入第四螺孔内。当需要对漏斗体清洗或检修搅拌机构时，拆卸掉两个第二螺钉15，由于摇杆9与连接杆8是螺纹连接，即可以使得摇杆9与连接杆8分离，然后拆卸掉插入条形杆13的插杆14，即可取出搅拌机构检修，也能彻底的对漏斗体内进行清洗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可拆式的构造柱入料斗，其特征在于，包括构造柱模具、漏斗体、第一螺钉、搅拌机构和支撑杆，构造柱模具为顶部开口的桶状结构，所述漏斗体顶部直径大于漏斗体底部直径，漏斗体底部伸入至构造柱模具顶部开口内，漏斗体由构造柱模具支撑，所述漏斗体上安装有一支撑杆，所述支撑杆插入漏斗体内，支撑杆位于漏斗体内的一端上安装有一用于搅拌漏斗体内物料的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种可拆式的构造柱入料斗，其特征在于，所述漏斗体的两下侧壁上分别安装有一滑动体，所述滑动体能在漏斗体的外侧壁上滑动，所述滑动体的斜面连接有一在竖直方向上的固定杆，所述固定杆上开设有一第一螺孔，所述第一螺钉与第一螺孔螺纹连接后能与构造柱模具螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种可拆式的构造柱入料斗，其特征在于，所述支撑杆位于漏斗体外的一端安装有一位于竖直方向上的条形杆，所述条形杆穿过支撑杆并与漏斗体外壁紧贴，有一插杆垂直穿过条形杆，插杆穿过条形杆后插入到漏斗体壁上。

4.根据权利要求3所述的一种可拆式的构造柱入料斗，其特征在于，所述搅拌机构包括壳罩、第一伞齿轮、弯形搅拌杆、第二伞齿轮和挡块，所述壳罩安装在支撑杆位于漏斗体内的端部，所述弯形搅拌杆穿过支撑杆并伸入到壳罩内，所述弯形搅拌杆与位于壳罩内的第一伞齿轮相连，所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮连接有助转机构，助转机构设置有伸出漏斗体外的助转部。

5.根据权利要求4所述的一种可拆式的构造柱入料斗，其特征在于，助转机构包括：连接杆、可拆卸连接组件以及摇杆，所述连接杆插入到壳罩内且与位于壳罩内的第二伞齿轮连接，所述连接杆通过一位于漏斗体外的可拆卸连接组件与一摇杆相连。

6.根据权利要求5所述的一种可拆式的构造柱入料斗，其特征在于所述弯形搅拌杆伸入壳罩内的部分安装有一挡块，所述挡块不能穿过支撑杆，所述挡块能在弯形搅拌杆的带动下相对支撑杆转动，支撑杆支撑挡块。

7.根据权利要求6所述的一种可拆式的构造柱入料斗，其特征在于，所述可拆卸连接组件包括第二螺钉和横杆，所述连接杆连接可拆卸连接组件的一端开设有第二螺孔，所述摇杆与可拆卸连接组件连接的一端有一带外螺纹的螺纹条，所述螺纹条螺纹连接入连接杆第二螺孔内，在摇杆和连接杆的连接处安装有一横杆，所述连接杆上开设有第三螺孔，在摇杆上开设有第四螺孔，在横杆两端均螺纹连接有一第二螺钉，一第二螺钉能螺纹连接入第三螺孔内，另一螺钉能螺纹连接入第四螺孔内。