CN207930637U - 一种电动车制造所需金属管堆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动车制造所需金属管堆放架，包括底座、角度调节装置和堆放距离调节装置，底座的上端中心处设有角度调节装置，角度调节装置的上端设有支撑板，支撑板的上端设有堆放距离调节装置，堆放距离调节装置的上端对称设有三角架，该电动车制造所需金属管堆放架能够根据使用需求，通过角度调节装置调节，实现堆放装置的最佳高度及角度调节，便于对金属管的取拿，给使用者的使用带来了极大的便利，而且可以根据金属管的长度及直径大小等属性，通过堆放距离调节装置实现最佳的摆放效果，斜板与伸合板的伸合程度也增大了金属管的摆放数量，在一定程度上提升了金属管的堆放效率。

Description

一种电动车制造所需金属管堆放架

技术领域

本实用新型涉及电动车加工辅助设备技术领域，具体为一种电动车制造所需金属管堆放架。

背景技术

随着人们生活水平及环保意识的提高，对应人们出行工具上，电动车的青睐度日益增加，在电动车的制造过程中，需要很多金属管加以焊接，制造电动车的企业车间里也需要堆放大量金属管以备使用，要求易拿易放，但传统的堆放架很难做到这一点，不能够根据使用需求，实现对堆放装置的最佳高度及角度调节，不能够根据不同金属管的长度及直径大小等属性，调节最佳的摆放效果，堆放面积不变的情况下，堆放数量较少，因此能够解决此类问题的电动车制造所需金属管堆放架的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电动车制造所需金属管堆放架，能够根据使用需求，通过角度调节装置调节，实现堆放装置的最佳高度及角度调节，便于对金属管的取拿，给使用者的使用带来了极大的便利，而且可以根据金属管的长度及直径大小等属性，通过堆放距离调节装置实现最佳的摆放效果，斜板与伸合板的伸合程度也增大了金属管的摆放数量，在一定程度上提升了金属管的堆放效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动车制造所需金属管堆放架，包括底座、角度调节装置和堆放距离调节装置，所述底座的上端中心处设有角度调节装置，所述角度调节装置的上端设有支撑板，所述支撑板的上端设有堆放距离调节装置，所述堆放距离调节装置的上端对称设有三角架，所述三角架的架体中部均设有横杆，所述三角架的两边外侧面均对称设有斜板，所述斜板的上端均设有折合槽，所述斜板上端折合槽的槽内均设有伸合板，所述斜板的外侧面螺纹孔内均设有固定螺栓，所述固定螺栓的底端与伸合板的侧面螺纹孔对应配置连接，所述横杆的外侧面对称设有L型支撑杆，所述底座的侧面底端对称设有固定板，所述固定板的上端均设有固定槽，所述固定槽的底端螺纹孔内均设有固定螺杆，所述底座的上端设有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节装置包括安装槽，安装槽位于底座的上端中心处，所述安装槽的槽内底端设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴的底端，所述转轴的顶端固定连接转盘的底端中心，转盘的下端外环处设有环形滑块，所述底座的上端中部设有环形滑槽，环形滑块与环形滑槽对应滑动连接，所述转盘的上端对称设有伸缩柱，伸缩柱分为上柱与下柱，伸缩柱的下柱侧面设有调节旋钮，所述控制开关的输出端电连接旋转电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堆放距离调节装置包括滑槽轨道，所述支撑板的上端两侧对称设有滑槽轨道，滑槽轨道的槽内均滑动连接滑块，滑槽轨道的外表面均对称设有调节孔，所述调节孔的孔内均设有紧固按钮，所述紧固按钮的底端均与滑块的侧面螺纹孔对应配置连接，所述滑块的上端均设有T型滑槽轨道，所述T型滑槽轨道的槽内对称设有T型滑块，T型滑槽轨道的外表面均对称设有固定孔，所述固定孔的孔内均设有固定旋钮，所述固定旋钮的底端均与T型滑块的侧面螺纹孔对应配置连接，所述T型滑块的上端均设有三角架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板与水平面夹角不小于度，斜板与水平面夹角不大于度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的两端均与三角架的两边相连，且横杆与三角架的底边均相互平行，所述三角架为等腰三角形三角架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电动车制造所需金属管堆放架，能够根据使用需求，通过角度调节装置进行调节，旋转电机运转，输出轴转动带动转轴及转盘转动，进而实现环形滑块在环形滑槽内的滑动，从而实现堆放装置角度调节，伸缩柱的伸缩实现装置的高度调节，进而便于对金属管的取拿，给使用者的使用带来了极大的便利，而且可以根据金属管的长度及直径大小等属性，通过堆放距离调节装置中滑块在滑槽轨道上的滑动，T型滑块在T型滑槽轨道的滑动，实现上方摆放装置以最佳的距离对金属管加以摆放，斜板与伸合板的伸合程度也增大了金属管的摆放数量，在一定程度上提升了金属管的堆放效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面内部剖面示意图；

图3为本实用新型结构A处放大示意图；

图4为本实用新型结构B处放大示意图；

图5为本实用新型结构堆放距离调节装置剖面示意图。

图中：1底座、2角度调节装置、21安装槽、22旋转电机、23转轴、24转盘、25环形滑块、26环形滑槽、27伸缩柱、28调节旋钮、3支撑板、4堆放距离调节装置、41滑槽轨道、42滑块、43调节孔、44紧固按钮、45T型滑槽轨道、46T型滑块、47固定孔、48固定旋钮、5三角架、6横杆、7斜板、8伸合板、9固定螺栓、10L型支撑杆、11固定板、12固定槽、13固定螺杆、14控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电动车制造所需金属管堆放架，包括底座1、角度调节装置2和堆放距离调节装置4，底座1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，角度调节装置2实现角度调节，堆放距离调节装置4实现上方摆放装置以最佳的距离对金属管加以摆放，底座1的上端中心处设有角度调节装置2，角度调节装置2包括安装槽21，为旋转电机22的安放提供场所，安装槽21位于底座1的上端中心处，安装槽21的槽内底端设有旋转电机22，旋转电机22的输出轴通过联轴器固定连接转轴23的底端，转轴23的顶端固定连接转盘24的底端中心，转盘24的下端外环处设有环形滑块25，底座1的上端中部设有环形滑槽26，环形滑块25与环形滑槽26对应滑动连接，旋转电机22运转，输出轴转动带动转轴23及转盘24转动，进而实现环形滑块25在环形滑槽26内的滑动，从而实现堆放装置角度调节，转盘24的上端对称设有伸缩柱27，伸缩柱27的伸缩实现装置的高度调节，伸缩柱27分为上柱与下柱，伸缩柱27的下柱侧面设有调节旋钮28，便于调节伸缩柱27的伸缩程度，角度调节装置2的上端设有支撑板3，对上方装置提供支撑及安放场所的作用，支撑板3的上端设有堆放距离调节装置4，堆放距离调节装置4包括滑槽轨道41，为滑块42的滑动提供场所，支撑板3的上端两侧对称设有滑槽轨道41，滑槽轨道41的槽内均滑动连接滑块42，滑槽轨道41的外表面均对称设有调节孔43，便于对调节完毕后的滑块42状态加以固定，调节孔43的孔内均设有紧固按钮44，紧固按钮44的底端均与滑块42的侧面螺纹孔对应配置连接，滑块42的上端均设有T型滑槽轨道45，为T型滑块46提供滑动场所，T型滑槽轨道45的槽内对称设有T型滑块46，T型滑槽轨道45的外表面均对称设有固定孔47，便于对T型滑块46进行固定，固定孔47的孔内均设有固定旋钮48，固定旋钮48的底端均与T型滑块46的侧面螺纹孔对应配置连接，滑块42在滑槽轨道41上的滑动，T型滑块46在T型滑槽轨道45的滑动，实现上方摆放装置以最佳的距离对金属管加以摆放，T型滑块46的上端均设有三角架5，堆放距离调节装置4的上端对称设有三角架5，提供摆放支撑的作用，三角架5的架体中部均设有横杆6，横杆6为三角架5提供支撑加固，也为L型支撑杆10提供安放场所，横杆6的两端均与三角架5的两边相连，且横杆6与三角架5的底边均相互平行，三角架5为等腰三角形三角架，三角架5的两边外侧面均对称设有斜板7，斜板7与水平面夹角不小于15度，斜板7与水平面夹角不大于30度，斜板7的上端均设有折合槽，斜板7上端折合槽的槽内均设有伸合板8，斜板7与伸合板8的伸合程度也增大了金属管的摆放数量，斜板7的外侧面螺纹孔内均设有固定螺栓9，便于对调节完毕后的折合状态加以固定保持，固定螺栓9的底端与伸合板8的侧面螺纹孔对应配置连接，横杆6的外侧面对称设有L型支撑杆10，提供侧面摆放金属管的作用，增大单位面积的摆放数量，底座1的侧面底端对称设有固定板11，为底座1提供支撑加固，固定板11的上端均设有固定槽12，为固定螺杆13提供安放场所，固定槽12的底端螺纹孔内均设有固定螺杆13，底座1的上端设有控制开关14，调节旋转电机22的运转，控制开关14的输入端电连接外部电源，控制开关14的输出端电连接旋转电机22的输入端。

在使用时：将底座1及上方摆放装置移动至摆放区域，通过控制开关14调节旋转电机22的运转，出轴转动带动转轴23及转盘24转动，进而实现环形滑块25在环形滑槽26内的滑动，从而实现堆放装置角度调节，松紧调节旋钮28调节伸缩柱27的伸缩，来达到装置的高度调节，根据金属管的长度及直径大小等属性，滑块42在滑槽轨道41上的滑动，调节完毕后，紧固按钮44在调节孔43内对滑块42进行固定，T型滑块46在T型滑槽轨道45的滑动，调节完毕后，固定旋钮48在固定孔47内对T型滑块46进行固定，实现上方摆放装置以最佳的距离对金属管加以摆放，斜板7与伸合板8的伸合程度也增大了金属管的摆放数量，L型支撑杆10提供侧面摆放金属管的作用，增大单位面积的摆放数量，使用完毕后，各装置恢复原样即可。

本实用新型能够根据使用需求，通过角度调节装置2进行调节，旋转电机22运转，输出轴转动带动转轴23及转盘24转动，进而实现环形滑块25在环形滑槽26内的滑动，从而实现堆放装置角度调节，伸缩柱27的伸缩实现装置的高度调节，进而便于对金属管的取拿，给使用者的使用带来了极大的便利，而且可以根据金属管的长度及直径大小等属性，通过堆放距离调节装置4中滑块42在滑槽轨道41上的滑动，T型滑块46在T型滑槽轨道45的滑动，实现上方摆放装置以最佳的距离对金属管加以摆放，斜板7与伸合板8的伸合程度也增大了金属管的摆放数量，在一定程度上提升了金属管的堆放效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电动车制造所需金属管堆放架，包括底座(1)、角度调节装置(2)和堆放距离调节装置(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端中心处设有角度调节装置(2)，所述角度调节装置(2)的上端设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端设有堆放距离调节装置(4)，所述堆放距离调节装置(4)的上端对称设有三角架(5)，所述三角架(5)的架体中部均设有横杆(6)，所述三角架(5)的两边外侧面均对称设有斜板(7)，所述斜板(7)的上端均设有折合槽，所述斜板(7)上端折合槽的槽内均设有伸合板(8)，所述斜板(7)的外侧面螺纹孔内均设有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的底端与伸合板(8)的侧面螺纹孔对应配置连接，所述横杆(6)的外侧面对称设有L型支撑杆(10)，所述底座(1)的侧面底端对称设有固定板(11)，所述固定板(11)的上端均设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的底端螺纹孔内均设有固定螺杆(13)，所述底座(1)的上端设有控制开关(14)，所述控制开关(14)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种电动车制造所需金属管堆放架，其特征在于：所述角度调节装置(2)包括安装槽(21)，安装槽(21)位于底座(1)的上端中心处，所述安装槽(21)的槽内底端设有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接转轴(23)的底端，所述转轴(23)的顶端固定连接转盘(24)的底端中心，转盘(24)的下端外环处设有环形滑块(25)，所述底座(1)的上端中部设有环形滑槽(26)，环形滑块(25)与环形滑槽(26)对应滑动连接，所述转盘(24)的上端对称设有伸缩柱(27)，伸缩柱(27)分为上柱与下柱，伸缩柱(27)的下柱侧面设有调节旋钮(28)，所述控制开关(14)的输出端电连接旋转电机(22)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种电动车制造所需金属管堆放架，其特征在于：所述堆放距离调节装置(4)包括滑槽轨道(41)，所述支撑板(3)的上端两侧对称设有滑槽轨道(41)，滑槽轨道(41)的槽内均滑动连接滑块(42)，滑槽轨道(41)的外表面均对称设有调节孔(43)，所述调节孔(43)的孔内均设有紧固按钮(44)，所述紧固按钮(44)的底端均与滑块(42)的侧面螺纹孔对应配置连接，所述滑块(42)的上端均设有T型滑槽轨道(45)，所述T型滑槽轨道(45)的槽内对称设有T型滑块(46)，T型滑槽轨道(45)的外表面均对称设有固定孔(47)，所述固定孔(47)的孔内均设有固定旋钮(48)，所述固定旋钮(48)的底端均与T型滑块(46)的侧面螺纹孔对应配置连接，所述T型滑块(46)的上端均设有三角架(5)。

4.根据权利要求1所述的一种电动车制造所需金属管堆放架，其特征在于：所述斜板(7)与水平面夹角不小于15度，斜板(7)与水平面夹角不大于30度。

5.根据权利要求1所述的一种电动车制造所需金属管堆放架，其特征在于：所述横杆(6)的两端均与三角架(5)的两边相连，且横杆(6)与三角架(5)的底边均相互平行，所述三角架(5)为等腰三角形三角架。