CN207929935U - 一种可回收废料的搓丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收废料的搓丝机，包括机箱，所述机箱上方连接有工作台，所述工作台上方两侧分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座左侧安装有气缸，所述气缸输出端连接有连接座，所述连接座左侧转动连接有主动搓丝轮，所述第一支撑座上方固定连接有支架，所述支架上方分别转动连接有第一从动搓丝轮和第二从动搓丝轮，所述工作台上方安装有驱动机构。把待加工螺丝放置在第一从动搓丝轮与第二从动搓丝轮之间，通过气缸推动主动搓丝轮，使得待加工物件被夹紧，通过驱动机构带动第二从动搓丝轮使得物件进行搓丝加工，该加工方法可满足不同直径的螺丝加工。

Description

一种可回收废料的搓丝机

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，具体为一种可回收废料的搓丝机。

背景技术

搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

现有的搓丝机结构较为复杂，成本较高，而且对于大直径、大螺距的螺纹或特殊螺纹加工受到一定限制，一些简易的搓丝机产生的废屑直接掉落在地上，不仅难以清理而且清理后的废屑中存在许多非金属杂质，所以提供一种可回收废料的搓丝机来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收废料的搓丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收废料的搓丝机，包括机箱，所述机箱上方连接有工作台，所述工作台上方两侧分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座左侧安装有气缸，所述气缸输出端连接有连接座，所述连接座左侧转动连接有主动搓丝轮，所述第一支撑座上方固定连接有支架，所述支架上方分别转动连接有第一从动搓丝轮和第二从动搓丝轮，所述工作台上方安装有驱动机构，所述第二从动搓丝轮连接于驱动机构，所述工作台上方一侧开有开口槽，所述开口槽一侧设有挡板，所述机箱内部分别安装有负压风机和旋风分离器，所述负压风机输入端通过连接管连通于开口槽底端，所述负压风机输出端通过连接管连通于旋风分离器，所述旋风分离器输出端通过连接管连通于机箱内部。

优选的，所述驱动机构包括有减速电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接于减速电机输出端，所述从动齿轮连接于第二从动搓丝轮外侧，所述主动齿轮与从动齿轮之间连接有链条。

优选的，所述挡板上开有凹槽，所述凹槽内部安装有电磁铁。

优选的，所述机箱一侧设有出料口。

优选的，所述机箱底端安装有万向轮。

优选的，所述开口槽截面为梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可回收废料的搓丝机，结构新颖，成本低廉，能够对于大直径、大螺距的螺纹进行加工，同时加工产生的金属碎屑能够被有效收集，减少工作人员收集碎屑废料的负担。把待加工螺丝放置在第一从动搓丝轮与第二从动搓丝轮之间，通过气缸推动主动搓丝轮，使得待加工物件被夹紧，通过驱动机构带动第二从动搓丝轮使得物件进行搓丝加工，该加工方法可满足不同直径的螺丝加工，同时加工产生的废屑落入到挡板内侧，顺着倾斜的挡板落入到负压风机内部，经旋风分离器分离后排入到机箱内部，最终从出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1机箱、2工作台、3第一支撑座、4第二支撑座、5支架、6气缸、7连接座、8主动搓丝轮、9第一从动搓丝轮、10第二从动搓丝轮、11挡板、12驱动机构、13开口槽、14负压风机、15旋风分离器、16减速电机、17主动齿轮、18从动齿轮、19链条、20万向轮、21出料口、22凹槽、23电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可回收废料的搓丝机，包括机箱1，所述机箱1上方连接有工作台2，所述工作台2上方两侧分别固定连接有第一支撑座3和第二支撑座4，所述第二支撑座4左侧安装有气缸6，所述气缸6输出端连接有连接座7，所述连接座7左侧转动连接有主动搓丝轮8，所述第一支撑座3上方固定连接有支架5，所述支架5上方分别转动连接有第一从动搓丝轮9和第二从动搓丝轮10，所述工作台2上方安装有驱动机构12，所述第二从动搓丝轮10连接于驱动机构12，所述工作台2上方一侧开有开口槽13，所述开口槽13一侧设有挡板11，所述机箱1内部分别安装有负压风机14和旋风分离器15，所述负压风机14输入端通过连接管连通于开口槽13底端，所述负压风机14输出端通过连接管连通于旋风分离器15，所述旋风分离器15输出端通过连接管连通于机箱1内部。

所述驱动机构12包括有减速电机16、主动齿轮17和从动齿轮18，所述主动齿轮17连接于减速电机16输出端，所述从动齿轮18连接于第二从动搓丝轮10外侧，所述主动齿轮17与从动齿轮18之间连接有链条19。所述挡板11上开有凹槽22，所述凹槽22内部安装有电磁铁23。所述机箱1一侧设有出料口21。所述机箱1底端安装有万向轮20。所述开口槽13截面为梯形结构。

工作原理：本实用新型结构新颖，成本低廉，能够对于大直径、大螺距的螺纹进行加工，同时加工产生的金属碎屑能够被有效收集，减少工作人员收集碎屑废料的负担。把待加工螺丝放置在第一从动搓丝轮9与第二从动搓丝轮10之间，通过气缸6推动主动搓丝轮8，使得待加工物件被夹紧，通过驱动机构12带动第二从动搓丝轮10使得物件进行搓丝加工，该加工方法可满足不同直径的螺丝加工，同时加工产生的废屑落入到挡板11内侧，顺着倾斜的挡板11落入到负压风机14内部，经旋风分离器15分离后排入到机箱1内部，最终从出料口21排出，电磁铁23的设置是使得飞起的铁屑快速落在挡板上方。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可回收废料的搓丝机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）上方连接有工作台（2），所述工作台（2）上方两侧分别固定连接有第一支撑座（3）和第二支撑座（4），所述第二支撑座（4）左侧安装有气缸（6），所述气缸（6）输出端连接有连接座（7），所述连接座（7）左侧转动连接有主动搓丝轮（8），所述第一支撑座（3）上方固定连接有支架（5），所述支架（5）上方分别转动连接有第一从动搓丝轮（9）和第二从动搓丝轮（10），所述工作台（2）上方安装有驱动机构（12），所述第二从动搓丝轮（10）连接于驱动机构（12），所述工作台（2）上方一侧开有开口槽（13），所述开口槽（13）一侧设有挡板（11），所述机箱（1）内部分别安装有负压风机（14）和旋风分离器（15），所述负压风机（14）输入端通过连接管连通于开口槽（13）底端，所述负压风机（14）输出端通过连接管连通于旋风分离器（15），所述旋风分离器（15）输出端通过连接管连通于机箱（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种可回收废料的搓丝机，其特征在于：所述驱动机构（12）包括有减速电机（16）、主动齿轮（17）和从动齿轮（18），所述主动齿轮（17）连接于减速电机（16）输出端，所述从动齿轮（18）连接于第二从动搓丝轮（10）外侧，所述主动齿轮（17）与从动齿轮（18）之间连接有链条（19）。

3.根据权利要求1所述的一种可回收废料的搓丝机，其特征在于：所述挡板（11）上开有凹槽（22），所述凹槽（22）内部安装有电磁铁（23）。

4.根据权利要求1所述的一种可回收废料的搓丝机，其特征在于：所述机箱（1）一侧设有出料口（21）。

5.根据权利要求1所述的一种可回收废料的搓丝机，其特征在于：所述机箱（1）底端安装有万向轮（20）。

6.根据权利要求1所述的一种可回收废料的搓丝机，其特征在于：所述开口槽（13）截面为梯形结构。