CN211053357U - 一种变速器壳体去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变速器壳体去毛刺装置，包括盒体、空心管和打磨带，所述盒体内部一端通过安装有小型电机且盒体内底部通过螺栓固定有小型气泵，所述小型气泵一侧通过安装架安装有储气罐，所述盒体顶部一端通过轴承安装有主转动辊且盒体顶部另一端通过轴承安装座有副转动辊，所述副转动辊和主转动辊外侧套设有打磨带，所述盒体一侧通过安装架安装有空心管。本实用新型可以对变速器壳体表面和孔洞内进行去毛刺处理，同时可以将孔洞内的铁屑吹散、吹出，适合被广泛推广和使用。

Description

一种变速器壳体去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，特别涉及一种变速器壳体去毛刺装置。

背景技术

变速器壳体大多采用模具铸造出来的，使用模具铸造出来的模具会有一些毛刺，这不仅影响产品的外观，而且在使用过程中也存在着一定的安全隐患，因此在加工完成后需要进行去毛刺装置对其进行处理。

专利号NC201620618621 .0的公布了变速器壳体深孔去毛刺装置，可以对深孔内部进行检测，同时磁性部件可以有效收集去除的铁屑。

虽然磁性部件可以吸附铁屑，但吸附能力有效，为此，我们提出一种变速器壳体去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种变速器壳体去毛刺装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种变速器壳体去毛刺装置，包括盒体、空心管和打磨带，所述盒体内部一端通过安装有小型电机且盒体内底部通过螺栓固定有小型气泵，所述小型气泵一侧通过安装架安装有储气罐，所述盒体顶部一端通过轴承安装有主转动辊且盒体顶部另一端通过轴承安装座有副转动辊，所述副转动辊和主转动辊外侧套设有打磨带，所述盒体一侧通过安装架安装有空心管，所述空心管一端焊接有进气口且空心管内顶部通过螺栓固定有小型马达，所述小型马达底部输出轴通过连接套连接有传动杆且传动杆底端通过螺纹槽固定有小型打磨辊。

进一步地，所述小型电机一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘，所述主转动辊转动轴上套设有二号皮带盘且二号皮带盘和一号皮带盘之间通过皮带传动连接。

进一步地，所述小型气泵的出气端通过管道连接储气罐内部且储气罐的出气端通过管道连接进气口内部。

进一步地，所述空心管外侧开设有出气口且空心管内壁设置有气管，所述出气口和气管的数量为多个，所述气管一端与进气口连接且气管另一端与出气口连接。

进一步地，所述盒体一侧开设有通风口，所述小型打磨辊位于空心管底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置小型电机、主转动辊和打磨带，人员打开小型电机通过一号皮带盘和二号皮带盘带动主转动辊转动，通过副转动辊带动打磨带转动，对变速器壳体表面的毛刺进行打磨。

2.通过设置空心管、小型马达和小型打磨辊，人员打开小型马达通过传动杆带动小型打磨辊转动，人员将转动的小型打磨辊插入变速器壳体上的孔洞内进行打磨，除毛刺。

3.通过设置小型气泵、储气罐和出气口，人员打开小型气泵给予储气罐内部充气，储气罐内气从进气口经气管由出气口喷出，将打磨下的铁屑吹散、吹出。

附图说明

图1为本实用新型一种变速器壳体去毛刺装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种变速器壳体去毛刺装置的盒体内部结构示意图。

图3为本实用新型一种变速器壳体去毛刺装置的空心管内部结构示意图。

图4为本实用新型一种变速器壳体去毛刺装置的气管结构示意图。

图中：1、盒体；2、空心管；3、打磨带；4、主转动辊；5、副转动辊；6、进气口；7、小型打磨辊；8、出气口；9、通风口；10、小型电机；11、一号皮带盘；12、二号皮带盘；13、小型气泵；14、储气罐；15、小型马达；16、传动杆；17、气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种变速器壳体去毛刺装置，包括盒体1、空心管2和打磨带3，所述盒体1内部一端通过安装有小型电机10且盒体1内底部通过螺栓固定有小型气泵13，所述小型气泵13一侧通过安装架安装有储气罐14，所述盒体1顶部一端通过轴承安装有主转动辊4且盒体1顶部另一端通过轴承安装座有副转动辊5，所述副转动辊5和主转动辊4外侧套设有打磨带3，所述盒体1一侧通过安装架安装有空心管2，所述空心管2一端焊接有进气口6且空心管2内顶部通过螺栓固定有小型马达15，所述小型马达15底部输出轴通过连接套连接有传动杆16且传动杆16底端通过螺纹槽固定有小型打磨辊7。

其中，所述小型电机10一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘11，所述主转动辊4转动轴上套设有二号皮带盘12且二号皮带盘12和一号皮带盘11之间通过皮带传动连接。

本实施例中如图2所示，小型电机10转动通过一号皮带盘11和二号皮带盘12带动主转动辊4转动。

其中，所述小型气泵13的出气端通过管道连接储气罐14内部且储气罐14的出气端通过管道连接进气口6内部。

本实施例中如图2、3所示，小型气泵13给予储气罐14供气，储气罐14内的通过管道进入进气口6内。

其中，所述空心管2外侧开设有出气口8且空心管2内壁设置有气管17，所述出气口8和气管17的数量为多个，所述气管17一端与进气口6连接且气管17另一端与出气口8连接。

本实施例中如图3所示，进入进气口6内的气经气管17由出气口8喷出，将铁屑吹散。

其中，所述盒体1一侧开设有通风口9，所述小型打磨辊7位于空心管2底部。

本实施例中如图1所示，通风口9方便小型气泵13进气，小型打磨辊7位于空心管2底部，方便对变速器壳体上的孔洞进行打磨。

需要说明的是，本实用新型为一种变速器壳体去毛刺装置，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，人员打开小型电机10，通过一号皮带盘11和二号皮带盘12带动主转动辊4转动，主转动辊4转动通过副转动辊5打动打磨带3转动，人员将待处理的变速器壳体上有毛刺的地方，贴至打磨带3进行除毛刺处理，人员可以将空心管2底端的小型打磨辊7插入变速器壳体上的孔洞内，打开小型马达15通过传动杆16带动小型打磨辊7转动，对孔洞内进行除毛刺处理，同时，人员可以打开小型气泵15给予储气罐14内部供气，储气罐14内部的气体从进气口6经气管17有出气口8喷出，可以将孔洞内的铁屑吹散、吹出，达到对碎屑进行清理的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种变速器壳体去毛刺装置，包括盒体（1）、空心管（2）和打磨带（3），其特征在于：所述盒体（1）内部一端通过安装有小型电机（10）且盒体（1）内底部通过螺栓固定有小型气泵（13），所述小型气泵（13）一侧通过安装架安装有储气罐（14），所述盒体（1）顶部一端通过轴承安装有主转动辊（4）且盒体（1）顶部另一端通过轴承安装座有副转动辊（5），所述副转动辊（5）和主转动辊（4）外侧套设有打磨带（3），所述盒体（1）一侧通过安装架安装有空心管（2），所述空心管（2）一端焊接有进气口（6）且空心管（2）内顶部通过螺栓固定有小型马达（15），所述小型马达（15）底部输出轴通过连接套连接有传动杆（16）且传动杆（16）底端通过螺纹槽固定有小型打磨辊（7）。

2.根据权利要求1所述的一种变速器壳体去毛刺装置，其特征在于：所述小型电机（10）一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘（11），所述主转动辊（4）转动轴上套设有二号皮带盘（12）且二号皮带盘（12）和一号皮带盘（11）之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种变速器壳体去毛刺装置，其特征在于：所述小型气泵（13）的出气端通过管道连接储气罐（14）内部且储气罐（14）的出气端通过管道连接进气口（6）内部。

4.根据权利要求1所述的一种变速器壳体去毛刺装置，其特征在于：所述空心管（2）外侧开设有出气口（8）且空心管（2）内壁设置有气管（17），所述出气口（8）和气管（17）的数量为多个，所述气管（17）一端与进气口（6）连接且气管（17）另一端与出气口（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种变速器壳体去毛刺装置，其特征在于：所述盒体（1）一侧开设有通风口（9），所述小型打磨辊（7）位于空心管（2）底部。

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