CN207929542U - 一种树脂过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种树脂过滤器，包括主体、滤网、摆动杆、滑块、传动杆、转盘、电机、进料口、气动进料阀、出料口、气动出料阀、清理漏斗、气动出料阀、控制面板、动力室、S形管、观察窗，滤网转动连接于主体顶部内壁的中心位置，进料口、出料口分别位于主体的两侧，清理漏斗位于主体的下方，本实用新型中利用电机通过传动机构带动滤网在水平方向小幅摆动，使滤网始终与树脂流动方向呈一个动态的角度，使杂质不会堵塞滤网网孔，而是在滤网前不断运动，这种方式有效的减少了过滤装置清理次数，而且无需拆洗，省时省力，减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造辅料加工设备领域，尤其涉及一种树脂过滤器。
背景技术
树脂砂主要是通过将原砂、树脂、固化剂等原料混合并在一定压力条件下制成，而如果树脂中含有或多或少的杂质，不仅会影响使用树脂砂铸造出来的铸件的品质，还会缩短树脂砂制品的使用寿命，因此在给实施混合之前首先会对树脂进行过滤。现有的过滤手段主要是单层固定滤网的过滤，由于滤网始终与树脂的流动方向垂直，滤出的杂质易堵塞滤网网孔，需要频繁的更换或拆洗滤网，费时费力，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种树脂过滤器。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种树脂过滤器，包括主体，所述主体为竖直放置的中空圆柱体，所述主体内竖直设有矩形的滤网，所述滤网上端中点处通过转轴与所述主体的顶部转动连接，所述滤网的宽度与所述主体的内径相同，所述滤网的高度与所述主体的内壁高度相同，所述主体的一侧的侧壁内竖直设有圆柱体状的动力室，所述滤网的一侧连有水平的摆动杆，所述摆动杆的另一端伸入所述动力室内，所述动力室内设有滑块，所述滑块外套于所述摆动杆上并与所述摆动杆滑动连接，所述滑块下方转动连有传动杆，所述传动杆下方固连有转盘，所述传动杆与所述转盘的连接处位于所述转盘的偏心位置，所述转盘下方圆心处固连有电机，所述电机固设于所述动力室的下方，所述主体上部一侧设有进料口，所述进料口处设有气动进料阀，所述主体上部另一侧设有出料口，所述出料口处设有气动出料阀，所述主体下方固设有半椎体状的清理漏斗，所述清理漏斗位于设有所述进料口的一侧，所述清理漏斗的出料端设有杂质排出阀，所述主体外壁上连有控制面板，所述控制面板上设有进料阀开关、出料阀开关、杂质排出开关、电机开关，所述进料阀开关和所述出料阀开关通过导线分别与所述气动进料阀和所述气动出料阀相连，所述杂质排出开关和所述电机开关通过导线分别与所述杂质排出阀和所述电机相连。
所述清理漏斗的出料端连有S形管，所述S形管还设有带有旋盖的开口。
所述主体上位于所述进料口一侧的外壁上设有观察窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中利用电机通过传动机构带动滤网在水平方向小幅摆动，使滤网始终与树脂流动方向呈一个动态的角度，使杂质不会堵塞滤网网孔，而是在滤网前不断运动，这种方式有效的减少了过滤装置清理次数，而且无需拆洗，省时省力，减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图；
图中：1-主体；2-滤网；3-摆动杆；4-滑块；5-传动杆；6-转盘；7-电机；8-进料口；9-气动进料阀；10-出料口；11-气动出料阀；12-清理漏斗；13-杂质排出阀；14-控制面板；15-动力室；16-S形管；17-观察窗；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种树脂过滤器，包括主体1，所述主体1为竖直放置的中空圆柱体，所述主体1内竖直设有矩形的滤网2，所述滤网2上端中点处通过转轴与所述主体1的顶部转动连接，所述滤网2的宽度与所述主体1的内径相同，所述滤网2的高度与所述主体1的内壁高度相同，所述主体1的一侧的侧壁内竖直设有圆柱体状的动力室15，所述滤网2的一侧连有水平的摆动杆3，所述摆动杆3的另一端伸入所述动力室15内，所述动力室15内设有滑块4，所述滑块4外套于所述摆动杆3上并与所述摆动杆3滑动连接，所述滑块4下方转动连有传动杆5，所述传动杆5下方固连有转盘6，所述传动杆5与所述转盘6的连接处位于所述转盘6的偏心位置，所述转盘6下方圆心处固连有电机7，所述电机7固设于所述动力室15的下方，所述主体1上部一侧设有进料口8，所述进料口8处设有气动进料阀9，所述主体1上部另一侧设有出料口10，所述出料口10处设有气动出料阀11，所述主体1下方固设有半椎体状的清理漏斗12，所述清理漏斗12位于设有所述进料口8的一侧，所述清理漏斗12的出料端设有杂质排出阀13，所述主体1外壁上连有控制面板14，所述控制面板14上设有进料阀开关、出料阀开关、杂质排出开关、电机开关，所述进料阀开关和所述出料阀开关通过导线分别与所述气动进料阀9和所述气动出料阀11相连，所述杂质排出开关和所述电机开关通过导线分别与所述杂质排出阀13和所述电机7相连。
所述清理漏斗12的出料端连有S形管16，所述S形管16还设有带有旋盖的开口。
所述主体1上位于所述进料口8一侧的外壁上设有观察窗17。
本实用新型使用时，打开进料阀开关、出料阀开关和电机开关，混有杂质的树脂从进料口8进入，通过滤网2过滤后得到洁净的树脂，洁净的树脂从出料口11流出，杂质被挡在滤网2的前侧，在电机7的作用下滤网2小幅摆动，致使树脂的流向与滤网2之间的角度不断变换，从而使杂质不停运动，而不会停留、堆积在滤网2上的固定位置堵塞滤网2，当通过观察窗17观察到杂质积累到一定程度后，关闭进料阀开关和出料阀开关并打开杂质排出开关，主体1内的杂质通过清理漏斗12排出，关闭杂质排出开关并打开进料阀开关和出料阀开关可继续进行过滤。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种树脂过滤器，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)为竖直放置的中空圆柱体，所述主体(1)内竖直设有矩形的滤网(2)，所述滤网(2)上端中点处通过转轴与所述主体(1)的顶部转动连接，所述滤网(2)的宽度与所述主体(1)的内径相同，所述滤网(2)的高度与所述主体(1)的内壁高度相同，所述主体(1)的一侧的侧壁内竖直设有圆柱体状的动力室(15)，所述滤网(2)的一侧连有水平的摆动杆(3)，所述摆动杆(3)的另一端伸入所述动力室(15)内，所述动力室(15)内设有滑块(4)，所述滑块(4)外套于所述摆动杆(3)上并与所述摆动杆(3)滑动连接，所述滑块(4)下方转动连有传动杆(5)，所述传动杆(5)下方固连有转盘(6)，所述传动杆(5)与所述转盘(6)的连接处位于所述转盘(6)的偏心位置，所述转盘(6)下方圆心处固连有电机(7)，所述电机(7)固设于所述动力室(15)的下方，所述主体(1)上部一侧设有进料口(8)，所述进料口(8)处设有气动进料阀(9)，所述主体(1)上部另一侧设有出料口(10)，所述出料口(10)处设有气动出料阀(11)，所述主体(1)下方固设有半椎体状的清理漏斗(12)，所述清理漏斗(12)位于设有所述进料口(8)的一侧，所述清理漏斗(12)的出料端设有杂质排出阀(13)，所述主体(1)外壁上连有控制面板(14)，所述控制面板(14)上设有进料阀开关、出料阀开关、杂质排出开关、电机开关，所述进料阀开关和所述出料阀开关通过导线分别与所述气动进料阀(9)和所述气动出料阀(11)相连，所述杂质排出开关和所述电机开关通过导线分别与所述杂质排出阀(13)和所述电机(7)相连。
2.根据权利要求1所述的树脂过滤器，其特征在于，所述清理漏斗(12)的出料端连有S形管(16)，所述S形管(16)还设有带有旋盖的开口。
3.根据权利要求1所述的树脂过滤器，其特征在于，所述主体(1)上位于所述进料口(8)一侧的外壁上设有观察窗(17)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114799044A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 徐州盛安化工科技有限公司 | 一种铸造用呋喃树脂用原料预处理方法及装置 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721899232.0U patent/CN207929542U/zh not_active Expired - Fee Related
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