CN207929055U - 一种用于生产丙烯酸封底涂料的分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，包括：分散装置和料桶，所述分散装置伸入所述料桶内部，所述分散装置包括转轴、分散杆和分散齿，所述分散杆一端与转轴固定连接，所述分散杆的杆壁连接多个分散齿。所述分散杆的上下两表面开设多个铰接槽，所述铰接槽内部铰接分散齿，所述铰接槽底部固定连接分散齿弹簧，所述分散齿弹簧的另一端固定连接分散齿，使所述分散齿旋转落入所述铰接槽或者旋转出所述铰接槽。该用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，分散杆上设置多个分散齿，分散齿分散区域增大，每个分散杆与转轴之间螺纹连接，方便对老化或者损坏的分散杆更换，降低维修制造成本。

Description

一种用于生产丙烯酸封底涂料的分散机

技术领域

本实用新型涉及丙烯酸封底涂料生产设备设计，尤其涉及一种用于生产丙烯酸封底涂料的分散机。

背景技术

丙烯酸封底涂料作为环保跑道使用的必需材料，随着跑道建设的普及，使用越来越多。在现有技术的丙烯酸封底涂料在生产过程中，常用的设备分散机，却存在结构单一的缺陷。尤其是分散机的分散盘，为盘体结构，在其上侧边缘焊接多个分散齿。由于分散齿较为锋利，在工作人员安装过程中，分散齿容易划伤工作人员，造成工作人员劳动强度大的缺陷。并且由于分散齿和分散盘的结构无法收缩，在安装和运输过程中，占用体积过大，影响安装和运输效率。并且分散盘的分散区域受限，导致丙烯酸封底涂料分散效果差，产品质量无法保证的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，旨在提高分散齿分散区域，提高分散效果，保证产品质量；方便对老化或者损坏的分散杆更换，降低维修制造成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，包括：分散装置和料桶，所述分散装置伸入所述料桶内部，所述分散装置包括转轴、分散杆和分散齿，所述分散杆一端与转轴固定连接，所述分散杆的杆壁连接多个分散齿。

所述分散杆的上下两表面开设多个铰接槽，所述铰接槽内部铰接分散齿，所述铰接槽底部固定连接分散齿弹簧，所述分散齿弹簧的另一端固定连接分散齿，使所述分散齿旋转落入所述铰接槽或者旋转出所述铰接槽。

所述铰接槽远离转轴的一端开设弧形槽，所述弧形槽内部固定连接铰接轴，所述分散齿13铰接在所述铰接轴上，所述弧形槽的槽壁阻挡限位所述分散齿，使所述分散齿旋转出时，所述分散齿所在面与所述分散杆轴心线夹角为60°～150°，所述分散齿旋转落入所述铰接槽时，分散杆上侧的所述分散齿的重心在所述铰接轴轴心上侧，分散杆下侧的所述分散齿的重心在所述铰接轴轴心下侧。

所述分散杆通过所述伸缩装置连接所述转轴。

所述伸缩装置包括伸缩筒和伸缩弹簧，所述分散杆插入所述伸缩筒，与所述伸缩弹簧的一端固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与所述伸缩筒底部固定连接。

所述伸缩筒包括弹簧底座、连接杆和限位帽，所述弹簧底座与转轴固定连接，所述弹簧底座与限位帽之间通过至少两个连接杆连接，所述限位帽呈圈状结构，所述分散杆穿过所述限位帽的圈状中心位置。

所述分散杆与伸缩弹簧之间通过滑动块连接，所述滑动块外壁与所述伸缩筒内壁贴合。

所述滑动块外壁固定连接限位块，所述限位块两侧受所述连接杆限位，使所述限位块沿连接杆轴心线方向滑动。

所述滑动块一端面中心固定连接凸起，所述凸起与所述分散杆铰接，使所述分散杆沿水平面旋转。

所述伸缩筒还包括端盖，所述端盖中心开设贯通孔，所述端盖边缘与所述限位帽固定连接，所述分散杆穿过所述贯通孔。

本实用新型的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，具有如下有益效果：

该用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，通过将分散装置的分散杆与转轴之间通过螺纹固定连接，并在分散杆上设置多个分散齿。避免了现有技术的分散机中，分散装置均为分散盘，分散齿的数量以及可以运动的局域有限，导致丙烯酸封底涂料分散效果差，降低丙烯酸封底涂料的生产质量的缺陷。该用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，分散杆上设置多个分散齿，分散齿分散区域增大，每个分散杆与转轴之间螺纹连接，方便对老化或者损坏的分散杆更换，降低维修制造成本。

附图说明

图1为本实用新型用于生产丙烯酸封底涂料的分散机工作状态时的结构示意图；

图2为本实用新型用于生产丙烯酸封底涂料的分散机非工作状态时的结构示意图；

图3为本实用新型分散机的分散装置非工作状态时的结构示意图；

图4为本实用新型分散机的分散装置工作状态时的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图。

【主要组件符号说明】

1、分散装置，11、转轴，12、分散杆，121、铰接槽，1211、弧形槽， 1212、铰接轴，122、分散齿弹簧，

13、分散齿；

14、伸缩筒，141、弹簧底座，142、连接杆，143、限位帽，144、端盖， 145、贯通孔；

15、伸缩弹簧，16、滑动块，161、限位块，162、凸起；

2、料桶，5、驱动装置，6、横梁，7、升降装置。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型用于生产丙烯酸封底涂料的分散机作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，包括：分散装置1和料桶2，分散装置1伸入料桶2内部，对料桶2内部的丙烯酸封底涂料原料进行分散乳化作用，保证分散乳化效果。分散装置1还包括起到升降作用的升降装置7，驱动分散装置1分散乳化作用的驱动装置5以及连接升降装置7与驱动装置5的横梁6。通过驱动装置5带动分散装置1的转轴 11实现分散工作。

如图1～图5所示，分散装置1包括转轴11、分散杆12和分散齿13，分散杆12一端与转轴11固定连接，优选的，通过在转轴11固定连接连接块，与方便与分散杆12之间的拆卸和组装，从而实现了分散杆12损坏或者老化后，可以单独的对单个的分散杆12进行更换作业，降低检修和维护的成本。分散杆12的杆壁连接多个分散齿13，并通过在一个转轴11上设置多个分散杆12，实现在不同的水平面上均设有分散齿13对原料分散乳化作用，并且每一个分散杆12设置多个分散齿13，提高了每个分散杆12的分散区域，提高分散乳化效果以及分散乳化效率。

为了方便分散齿13的收起和伸出，保证分散齿13工作状态时，伸出分散乳化原料。非工作状态时，收入所述铰接槽121，避免划伤安装人员，设计更加人性化。分散杆12的上下两表面开设多个铰接槽121，铰接槽121 内部铰接分散齿13，铰接槽121底部固定连接分散齿弹簧122，分散齿弹簧 122的另一端固定连接分散齿13，使分散齿13在工作状态时，由于转轴11 高速旋转，分散齿13在离心力的作用下，旋转出铰接槽121。当非工作状态时，分散齿弹簧122拉动分散齿13，分散齿13旋转落入铰接槽121内部。

如图3～图5所示，为了保证分散齿13可以在离心力的作用下旋转出，又可以保证分散齿13转出的角度更适合分散乳化原材料。铰接槽121远离转轴11的一端开设弧形槽1211，弧形槽1211内部固定连接铰接轴1212，分散齿13铰接在铰接轴1212上，弧形槽1211的槽壁阻挡限位分散齿13，使分散齿13旋转出时，分散齿13所在面与分散杆12轴心线夹角为60°～150°。为了保证在离心力作用下分散齿13可以自动旋转出，分散齿13旋转落入铰接槽121时，分散杆12上侧的分散齿13的重心在铰接轴1212轴心上侧，分散杆12下侧的分散齿13的重心在铰接轴1212轴心下侧。

为了进一步保证分散装置在非工作状态时的体积可以更加小，分散杆12 通过伸缩装置连接转轴11。优选的，伸缩装置包括伸缩筒14和伸缩弹簧15，分散杆12插入伸缩筒14，与伸缩弹簧15的一端固定连接，伸缩弹簧15的另一端与伸缩筒14底部固定连接。

为了避免伸缩筒14内部渗入分散乳液，不利于分散装置1的清洗，导致影响分散装置1的寿命。伸缩筒14包括弹簧底座141、连接杆142和限位帽143，弹簧底座141与转轴11固定连接，弹簧底座141与限位帽143之间通过至少两个连接杆142连接，限位帽143呈圈状结构，分散杆12穿过限位帽143的圈状中心位置。限位帽143保证了连接杆142的连接强度。

为了对分散杆12摆动的限制，避免分散杆12工作状态时摆动过大，损坏分散装置。分散杆12与伸缩弹簧15之间通过滑动块16连接，滑动块16 外壁与伸缩筒14内壁贴合。

优选的，为了限制分散杆12的伸缩区域，降低伸缩筒14的承重和导向作用。滑动块16外壁固定连接限位块161，限位块161两侧受连接杆142 限位，使限位块161沿连接杆142轴心线方向滑动。

为了降低对分散杆12的摆动的显示，提高分散装置1的缓冲能力，保证遇到较大颗粒物时，分散杆可以围绕滑动块16旋转，分解撞击力。在滑动块16一端面中心固定连接凸起162，凸起162与分散杆12铰接，使分散杆12沿水平面旋转。

为了进一步保护限位帽143，避免限位帽143承重过大，提高分散装置 1的强度。伸缩筒14还包括端盖144，端盖144中心开设贯通孔145，端盖 144边缘与限位帽143固定连接，分散杆12穿过贯通孔145。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，包括：分散装置(1)和料桶(2)，所述分散装置(1)伸入所述料桶(2)内部，其特征在于，所述分散装置(1)还包括转轴(11)、分散杆(12)和分散齿(13)，所述分散杆(12)一端与转轴(11)固定连接，所述分散杆(12)的杆壁连接多个分散齿(13)。

2.根据权利要求1所述的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，其特征在于，所述分散杆(12)的上下两表面开设多个铰接槽(121)，所述铰接槽(121)内部铰接分散齿(13)，所述铰接槽(121)底部固定连接分散齿弹簧(122)，所述分散齿弹簧(122)的另一端固定连接分散齿(13)，使所述分散齿(13)旋转落入所述铰接槽(121)或者旋转出所述铰接槽(121)。

3.根据权利要求2所述的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，其特征在于，所述铰接槽(121)远离转轴(11)的一端开设弧形槽(1211)，所述弧形槽(1211)内部固定连接铰接轴(1212)，所述分散齿(13)铰接在所述铰接轴(1212)上，所述弧形槽(1211)的槽壁阻挡限位所述分散齿(13)，使所述分散齿(13)旋转出时，所述分散齿(13)所在面与所述分散杆(12)轴心线夹角为60°～150°，所述分散齿(13)旋转落入所述铰接槽(121)时，分散杆(12)上侧的所述分散齿(13)的重心在所述铰接轴(1212)轴心上侧，分散杆(12)下侧的所述分散齿(13)的重心在所述铰接轴(1212)轴心下侧。

4.根据权利要求2所述的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，其特征在于，所述分散杆(12)通过伸缩装置连接所述转轴(11)。

5.根据权利要求4所述的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，其特征在于，所述伸缩装置包括伸缩筒(14)和伸缩弹簧(15)，所述分散杆(12)插入所述伸缩筒(14)，与所述伸缩弹簧(15)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(15)的另一端与所述伸缩筒(14)底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，其特征在于，所述伸缩筒(14)包括弹簧底座(141)、连接杆(142)和限位帽(143)，所述弹簧底座(141)与转轴(11)固定连接，所述弹簧底座(141)与限位帽(143)之间通过至少两个连接杆(142)连接，所述限位帽(143)呈圈状结构，所述分散杆(12)穿过所述限位帽(143)的圈状中心位置。

7.根据权利要求6所述的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，其特征在于，所述分散杆(12)与伸缩弹簧(15)之间通过滑动块(16)连接，所述滑动块(16)外壁与所述伸缩筒(14)内壁贴合。

8.根据权利要求7所述的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，其特征在于，所述滑动块(16)外壁固定连接限位块(161)，所述限位块(161)两侧受所述连接杆(142)限位，使所述限位块(161)沿连接杆(142)轴心线方向滑动。

9.根据权利要求7所述的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，其特征在于，所述滑动块(16)一端面中心固定连接凸起(162)，所述凸起(162)与所述分散杆(12)铰接，使所述分散杆(12)沿水平面旋转。

10.根据权利要求6所述的用于生产丙烯酸封底涂料的分散机，其特征在于，所述伸缩筒(14)还包括端盖(144)，所述端盖(144)中心开设贯通孔(145)，所述端盖(144)边缘与所述限位帽(143)固定连接，所述分散杆(12)穿过所述贯通孔(145)。