CN207920991U - 一种闭式泵控液压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压系统，具体说是闭式泵控液压系统。它包括执行机构和液压泵。其特点是所述液压泵为双向液压泵。所述双向液压泵上有第一接口和第二接口，所述执行机构有第三接口和第四接口。所述双向液压泵连接有驱动电机，所述双向液压泵的第一接口通过管道与执行机构的第三接口相连，双向液压泵的第二接口通过管道与执行机构的第四接口相连，且双向液压泵的第二接口与执行机构的第四接口间的那段管道上有过滤器。该液压系统占用的空间较少，压力损失小，效率较高。

Description

一种闭式泵控液压系统

技术领域

本实用新型涉及一种液压系统，具体说是用于驱动执行机构伸缩、回转、收放等动作的闭式泵控液压系统。

背景技术

目前，液压行业内使用的液压系统均为开式液压系统。开式液压系统主要包括执行机构、油箱和换向阀。所述油箱通过管道分别与换向阀的进油口和回油口相连，且油箱与换向阀进油口间的管道上有吸油滤器和液压泵，液压泵连接有驱动电机，油箱与换向阀回油口间的管道上回油滤器，换向阀通过管道分别与执行机构的进口和出口相连。开式液压系统在工作时，通过换向阀来控制压力油在执行机构内的流向和流速、从而确定执行机构运行方向和运行速度的，液压油经过执行机构后，通过换向阀的回油口和回油滤器再次进入到油箱中。因此，开式液压系统在工作需要有油箱进行供油，因此整个液压系统体积较大，占用的空间较多。而且，开式液压系统采用换向阀控制执行机构的运行方向和速度，阀控换向的压力损失较大，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种闭式泵控液压系统，该液压系统占用的空间较少，压力损失小，效率较高。

解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的一种闭式泵控液压系统包括执行机构和液压泵。其特点是所述液压泵为双向液压泵。所述双向液压泵上有第一接口和第二接口，所述执行机构有第三接口和第四接口。所述双向液压泵连接有驱动电机，所述双向液压泵的第一接口通过管道与执行机构的第三接口相连，双向液压泵的第二接口通过管道与执行机构的第四接口相连，且双向液压泵的第二接口与执行机构的第四接口间的那段管道上有过滤器。

其中，所述双向液压泵的第一接口和执行机构的第三接口间的那段管道与双向液压泵的第二接口和执行机构第四接口间的那段管道间有液压锁。

所述双向液压泵的第一接口和液压锁间的那段管道与液压泵的第二接口和液压锁间的那段管道间依次连接有补液管和安全管，补液管上有第一补液单向阀和第二补液单向阀，安全管上有第一安全阀和第二安全阀，第一补液单向阀和第二补液单向阀间的那段补液管通过管道连接有增压油箱，增压油箱通过管道与第一安全阀和第二安全阀间的那段安全管相连。

所述驱动电机为可调速电机。

采取以下方案，具有以下优点：

由于本实用新型的闭式泵控液压系统的液压泵为双向液压泵，双向液压泵上有第一接口和第二接口，执行机构有第三接口和第四接口，双向液压泵连接有驱动电机，双向液压泵的第一接口通过管道与执行机构的第三接口相连，双向液压泵的第二接口通过管道与执行机构的第四接口相连，且双向液压泵的第二接口与执行机构的第四接口间的那段管道上有过滤器。该液压系统为闭式液压系统，即液压油在系统内循环工作，无需安装提供液压油的油箱，整个液压系统的体积较小，大大减少了空间的占用。而且，该闭式泵控液压系统采用双向液压泵来控制执行机构的运行方向和速度，泵控的压力损失较少、工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的一种闭式泵控液压系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种闭式泵控液压系统包括执行机构1和液压泵9。所述液压泵9为双向液压泵9。所述双向液压泵9上有第一接口A1和第二接口A2，所述执行机构1有第三接口A3和第四接口A4。所述双向液压泵9连接有驱动电机10，所述双向液压泵9的第一接口A1通过管道与执行机构1的第三接口A3相连，双向液压泵9的第二接口A2通过管道与执行机构1的第四接口A4相连，且双向液压泵9的第二接口A2与执行机构1的第四接口A4间的那段管道上有过滤器4。

为了使执行机构1稳定在某一位置，所述双向液压泵9的第一接口A1和执行机构1的第三接口A3间的那段管道与双向液压泵9的第二接口A2和执行机构1第四接口A4间的那段管道间有液压锁3。

所述双向液压泵9的第一接口A1和液压锁3间的那段管道与液压泵9的第二接口A2和液压锁3间的那段管道间依次连接有补液管12和安全管11，补液管12上有第一补液单向阀7和第二补液单向阀8，安全管11上有第一安全阀5和第二安全阀6，第一补液单向阀7和第二补液单向阀8间的那段补液管12通过管道连接有增压油箱2，增压油箱2通过管道与第一安全阀5和第二安全阀6间的那段安全管11相连。增加增压油箱2的优点是可为系统补充液压油，第一安全阀5和第二安全阀6可保证系统压力不过过高，

所述驱动电机10为可调速电机。采用可调速电机壳根据执行机构1的需要对驱动电机10进行控制，从而使得驱动电机10不会一直待机，减速了能耗。

本实用新型的一种闭式泵控液压系统在使用时，可通过落差、充气等方法使增压油箱2内有一定的压力。还可在驱动电机10启动和停止时加入软启动策略，从而减少液压冲击，延长整体系统的使用寿命。

Claims (4)

1.一种闭式泵控液压系统，包括执行机构（1）和液压泵（9）；其特征在于所述液压泵（9）为双向液压泵（9）；所述双向液压泵（9）上有第一接口（A1）和第二接口（A2），所述执行机构（1）有第三接口（A3）和第四接口（A4）；所述双向液压泵（9）连接有驱动电机（10），所述双向液压泵（9）的第一接口（A1）通过管道与执行机构（1）的第三接口（A3）相连，双向液压泵（9）的第二接口（A2）通过管道与执行机构（1）的第四接口（A4）相连，且双向液压泵（9）的第二接口（A2）与执行机构（1）的第四接口（A4）间的那段管道上有过滤器（4）。

2.如权利要求1所述的闭式泵控液压系统，其特征在于所述双向液压泵（9）的第一接口（A1）和执行机构（1）的第三接口（A3）间的那段管道与双向液压泵（9）的第二接口（A2）和执行机构（1）第四接口（A4）间的那段管道间有液压锁（3）。

3.如权利要求2所述的闭式泵控液压系统，其特征在于所述双向液压泵（9）的第一接口（A1）和液压锁（3）间的那段管道与液压泵（9）的第二接口（A2）和液压锁（3）间的那段管道间依次连接有补液管（12）和安全管（11），补液管（12）上有第一补液单向阀（7）和第二补液单向阀（8），安全管（11）上有第一安全阀（5）和第二安全阀（6），第一补液单向阀（7）和第二补液单向阀（8）间的那段补液管（12）通过管道连接有增压油箱（2），增压油箱（2）通过管道与第一安全阀（5）和第二安全阀（6）间的那段安全管（11）相连。

4.如权利要求1~3中任一项所述的闭式泵控液压系统，其特征在于所述驱动电机（10）为可调速电机。