CN207918985U - 一种阴极辊铜箔剥离水洗装置 - Google Patents

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胡增开
贾永良
何立兴
江先宗
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Abstract

本实用新型涉及一种阴极辊铜箔剥离水洗装置,包括生箔机阴极辊和阳极槽,在阳极槽的出箔槽口处的底板上对应阴极辊轴向两端分别设置有支架,支架上设置有转动臂,在两个转动臂的前端通过转轴转动设置有胶辊,将胶辊压在阴极辊铜箔面上,在胶辊的上方设置有喷水管,在胶辊的下方设置有硫酸铜溶液喷管,硫酸铜溶液喷管连接高位槽,高位槽在生箔机阴极辊的上方用于提供阳极槽的硫酸铜溶液,硫酸铜溶液喷管与高位槽之间设置有控制阀门。本实用新型采用橡胶压辊,橡胶辊一方面将硫酸铜电解液先挤干,减少水洗压力,另一方面橡胶辊与铜箔间形成水槽,水洗的水从侧部导出。这样有效避免传统刮水板导致的铜箔缺陷。

Description

一种阴极辊铜箔剥离水洗装置
技术领域
本实用新型属于电解铜箔生产技术领域,特别涉及一种阴极辊铜箔剥离水洗装置。
背景技术
目前铜箔的生产是在阴极辊上电镀上铜箔,然后随着阴极辊的转动并连续不断的将镀在阴极辊表面上的铜箔揭下就可以得到不同厚度的铜箔。铜箔贴于阴极辊表面的一侧称为光面,镀层面称为毛面;铜箔在从阳极槽出来后,由于在铜箔毛面存有硫酸铜溶液,出来后一与空气接触马上就氧化变黑,为了防止从阳极槽出来的铜箔氧化变黑,需要在从阴极辊揭箔前对还粘在阴极辊上的铜箔进行水洗,现在通常的做法使用刮板的方式,但刮水板直接与铜箔接触易刮伤铜箔毛面或产生水印痕,造成铜箔降级报废。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题提出一种阴极辊铜箔剥离水洗装置技术方案,在生箔机阳极槽出铜箔一侧的阴极辊上设置一个橡胶压辊,硬度为邵氏A50,胶辊直接接触铜箔毛面,并同步转动,此时橡胶辊一方面将硫酸铜电解液先挤干,减少水洗压力,另一方面橡胶辊与铜箔间形成水槽,水洗的水从侧部导出。这样有效避免传统刮水板导致的铜箔缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种阴极辊铜箔剥离水洗装置,包括生箔机阴极辊和阳极槽,阴极辊在阳极槽中转动,从阴极辊电镀上的铜箔从阳极槽的一侧转出,其中,在阳极槽的出箔槽口处的底板上对应阴极辊轴向两端分别设置有支架,支架上设置有转动臂,在两个转动臂的前端通过转轴转动设置有胶辊,出箔时,将胶辊压在阴极辊铜箔面上,胶辊随着阴极辊的转动而反向转动在胶辊与阴极辊铜箔面之间形成一个密封槽,在胶辊的上方设置有喷水管,喷水管喷出的水在密封槽积攒一定高度后从胶辊两侧流入阳极槽,在胶辊的下方设置有硫酸铜溶液喷管,硫酸铜溶液喷管用于向从阳极槽转出的铜箔喷洒硫酸铜溶液清洗氧化的铜箔表面,硫酸铜溶液喷管连接高位槽,高位槽在生箔机阴极辊的上方用于提供阳极槽的硫酸铜溶液,硫酸铜溶液喷管与高位槽之间设置有控制阀门。
方案进一步是:在所述密封槽上侧从前至后还顺序设置有挤水辊和吹风管,挤水辊压在压在阴极辊铜箔面用于挤出铜箔表面残留的水,吹风管上设置有朝向阴极辊的风嘴,吹风管连接吹风机。
方案进一步是:在胶辊压在阴极辊铜箔面上后,在胶辊两端转动臂与底板之间设置有胶辊压力调节平衡装置。
方案进一步是:所述胶辊压力调节平衡装置包括有拉簧,拉簧的一端通过拉钩可拆卸的连接在转动臂上,拉簧的另一端固定连接一个长度调节器,所述长度调节器由调节螺母和那两个螺栓组成,两个螺栓分别旋入调节螺母的两端,一个螺栓固定在底板上,另一个螺栓连接拉簧。
方案进一步是:所述胶辊的硬度是邵氏A50。
本实用新型的有益效果是:采用橡胶压辊,硬度为邵氏A50,胶辊直接接触铜箔毛面,并同步转动,此时橡胶辊一方面将硫酸铜电解液先挤干,减少水洗压力,另一方面橡胶辊与铜箔间形成水槽,水洗的水从侧部导出。这样有效避免传统刮水板导致的铜箔缺陷。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构侧面示意图。
具体实施方式
一种阴极辊铜箔剥离水洗装置,如图1所示,所述阴极辊铜箔剥离水洗装置包括生箔机阴极辊1和阳极槽2,阴极辊在阳极槽中转动,从阴极辊电镀上的铜箔3从阳极槽的一侧转出,其中,在阳极槽的出箔槽口处的底板4上对应阴极辊轴向两端分别设置有支架5,支架上设置有转动臂6,在两个转动臂的前端通过转轴转动设置有胶辊7,所述胶辊的硬度选择邵氏A50,不出箔需要吊出阴极辊时转动臂6向后转搭在支撑8上,出箔时,将胶辊压在阴极辊铜箔面上,如图箭头所示,胶辊随着阴极辊的转动而反向转动在胶辊与阴极辊铜箔面之间形成一个密封槽9,在胶辊的上方通过支臂设置有喷水管10,喷水管喷出的水在密封槽积攒一定高度后从胶辊两侧流入阳极槽,在胶辊的下方设置有硫酸铜溶液喷管11,硫酸铜溶液喷管用于向从阳极槽转出的铜箔喷洒硫酸铜溶液清洗氧化的铜箔表面,用以减小或消除铜箔进入胶辊的距离防止铜箔氧化,硫酸铜溶液喷管连接高位槽(图中未示出),高位槽在生箔机阴极辊的上方用于提供阳极槽的硫酸铜溶液,硫酸铜溶液喷管与高位槽之间设置有控制阀门,当然也可以通过泵向硫酸铜溶液喷管输送。
实施例中,从密封槽转上来的铜箔借助阴极辊的热量会逐步烘干,但这是一种被动控制,当阴极辊转速快时还是会出现不干的现象,为此加入了主动控制,在所述密封槽上侧从前至后还顺序设置有挤水胶辊12和吹风管13,挤水胶辊压在压在阴极辊铜箔面用于挤出铜箔表面残留的水,吹风管上设置有朝向阴极辊的风嘴,吹风管连接吹风机,吹风机吹出的风用以加速吹干铜箔表面。
实施例中:在胶辊压在阴极辊铜箔面上后,在胶辊两端转动臂与底板之间设置有胶辊压力调节平衡装置。其中:所述胶辊压力调节平衡装置包括有拉簧14,拉簧的一端通过拉钩可拆卸的连接在转动臂上,拉簧的另一端固定连接一个长度调节器,所述长度调节器由调节螺母15和那两个螺栓16和组成,两个螺栓分别为正扣和反扣分别旋入调节螺母的两端,一个螺栓固定在底板上,另一个螺栓连接拉簧。

Claims (4)

1.一种阴极辊铜箔剥离水洗装置,包括生箔机阴极辊和阳极槽,阴极辊在阳极槽中转动,从阴极辊电镀上的铜箔从阳极槽的一侧转出,其特征在于,在阳极槽的出箔槽口处的底板上对应阴极辊轴向两端分别设置有支架,支架上设置有转动臂,在两个转动臂的前端通过转轴转动设置有胶辊,出箔时,将胶辊压在阴极辊铜箔面上,胶辊随着阴极辊的转动而反向转动在胶辊与阴极辊铜箔面之间形成一个密封槽,在胶辊的上方设置有喷水管,喷水管喷出的水在密封槽积攒一定高度后从胶辊两侧流入阳极槽,在胶辊的下方设置有硫酸铜溶液喷管,硫酸铜溶液喷管用于向从阳极槽转出的铜箔喷洒硫酸铜溶液清洗氧化的铜箔表面,硫酸铜溶液喷管连接高位槽,高位槽在生箔机阴极辊的上方用于提供阳极槽的硫酸铜溶液,硫酸铜溶液喷管与高位槽之间设置有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的阴极辊铜箔剥离水洗装置,其特征在于,在所述密封槽上侧从前至后还顺序设置有挤水辊和吹风管,挤水辊压在压在阴极辊铜箔面用于挤出铜箔表面残留的水,吹风管上设置有朝向阴极辊的风嘴,吹风管连接吹风机。
3.根据权利要求1所述的阴极辊铜箔剥离水洗装置,其特征在于,在胶辊压在阴极辊铜箔面上后,在胶辊两端转动臂与底板之间设置有胶辊压力调节平衡装置。
4.根据权利要求3所述的阴极辊铜箔剥离水洗装置,其特征在于,所述胶辊压力调节平衡装置包括有拉簧,拉簧的一端通过拉钩可拆卸的连接在转动臂上,拉簧的另一端固定连接一个长度调节器,所述长度调节器由调节螺母和那两个螺栓组成,两个螺栓分别旋入调节螺母的两端,一个螺栓固定在底板上,另一个螺栓连接拉簧。
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