CN207918972U - 新型u形电解锰阳极板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型U形电解锰阳极板，阳极铜排(2)通过包铅做成导电梁(1)，板面部分由若干组U形复合材料棒组成，所述复合材料棒表面是铅基合金(4)、内芯是铜芯(3)，所述复合材料棒加工成等长度U形形状，等间距排列好后跟导电梁(1)焊接在一起，最后浇铸出导电梁(1)，所述复合材料棒U形板面上端完全镶嵌在导电梁(1)中，再用前绝缘条(6)和后绝缘条(7)、在U形复合材料棒的中部和下部、通过工程塑料螺栓(5)、一根一根地将复合材料棒固定起来；在液面线及以上部位的复合材料棒涂刷防腐塑胶，形成最终的阳极板。本实用新型导电性好，电解液流动性更充分，在同等流动性的条件下电流密度最大，提高电解效率，有利于降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电解锰、电解锌等行业使用的阳极板，具体的涉及一种新型U形电解锰阳极板。
背景技术
阳极板是电解锰、电解锌等行业生产过程中的重要工具，其主要由钙、铝、 银、锡、锑、铅按一定比例混合，另加入微量稀土元素，经熔解、混合、浇铸、冷压等工序制作而成，防腐性能好，电解液流动性好，导电率高。
传统阳极板厚度通常为6mm-10mm铅基合金压延板或浇铸板，流通孔为方孔，在相同的留孔率的基础上，阳极板板面的表面积较大，导致电流密度小，效率低下，使用寿命周期短。
针对上述不足，需要对现有阳极板进行改进，使其结构简单实用，加工制作更为方便，提高电解效果和生产效率，提高有效生产时间，有利于降低生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型U形电解锰阳极板，板面由若干组U形复合材料棒组成，U形复合材料棒中含有铜芯，跟导电梁焊接在一起，最后浇铸出导电梁，保证电解液流动性更好，在同等流动性的条件下电流密度最大，提高电解效果和生产效率，有利于降低生产成本。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种新型U形电解锰阳极板，其特征在于：包括导电梁1、板面和阳极铜排2，阳极铜排2通过包铅做成导电梁1，板面部分由若干组U形复合材料棒组成，所述复合材料棒表面是铅基合金4、内芯是铜芯3，所述复合材料棒加工成等长度U形形状，等间距排列好后跟导电梁1焊接在一起，最后浇铸出导电梁1，所述复合材料棒U形板面上端完全镶嵌在导电梁1中，再用前绝缘条6和后绝缘条7、在U形复合材料棒的中部和下部、通过工程塑料螺栓5、一根一根地将复合材料棒固定起来；在液面线及以上部位的复合材料棒涂刷防腐塑胶，即复合阳极棒液面线到导电梁底端位置一段刷防腐塑胶，形成最终的阳极板。
所述复合材料棒截面做成圆形或椭圆形。
所述铜芯3用铝芯替换。
所述板面部分的U形复合材料棒按10mm-30mm的间距排列而成。
所述U形复合材料棒有八组。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的板面由若干组U形复合材料棒组成，复合材料棒经拉拔后消除内部缺陷，同时提高强度，其两端跟导电梁焊接在一起，再进行包铅，进而做成导电梁，不仅导电性好，同时电解液流动性更充分，在同等流动性的条件下电流密度最大，提高电解效果和生产效率，有利于降低生产成本。
另外，涂刷防腐塑胶是因为液面线到导电梁底端位置一段是液、固、体气三相交汇区，是阳极板腐蚀最快的部位，导电截面变小，电阻变大，严重影响阳极板的导电性能，涂刷防腐塑胶可大幅提高阳极板电流效率和使用寿命。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（图中虚线为液面线，在液面线及以上部位的复合材料棒涂刷防腐塑胶）；
图2是图1的A-A视图；
图3是图2的B部放大图。
图中标记：1、导电梁，2、阳极铜排，3、铜芯，4、铅基合金，5、工程塑料螺栓，6、前绝缘条，7、后绝缘条。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提出的新型U形电解锰阳极板具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1-3，一种新型U形电解锰阳极板，其特征在于：包括导电梁1、板面和阳极铜排2，阳极铜排2通过包铅做成导电梁1，板面部分由若干组U形复合材料棒组成，所述复合材料棒表面是铅基合金4、内芯是铜芯3，所述复合材料棒加工成等长度U形形状，等间距排列好后跟导电梁1焊接在一起，最后浇铸出导电梁1，所述复合材料棒U形板面上端完全镶嵌在导电梁1中，再用前绝缘条6和后绝缘条7、在U形复合材料棒的中部和下部、通过工程塑料螺栓5、一根一根地将复合材料棒固定起来；在液面线及以上部位的复合材料棒涂刷防腐塑胶，即复合阳极棒液面线到导电梁底端位置一段刷防腐塑胶，形成最终的阳极板。
所述复合材料棒截面做成圆形或椭圆形。
所述铜芯3用铝芯替换。
所述板面部分的U形复合材料棒按10mm-30mm的间距排列而成。
所述U形复合材料棒有八组。
上述的新型U形电解锰阳极板的制作方法，采用连续螺旋式铅合金压铸机在已做好表面处理的铜芯表面包覆一层铅合金，得到铜芯铅基合金复合材料棒；剪切成等长度，弯折成U形，对U形两端面进行剥离，裸露铜芯10-15mm, 按10mm-30mm等间距并行排列，通过焊接方式与铜排2连接在一起，铜芯3和铅基合金4放入模具中，再浇铸导电梁1，铜芯3镶嵌在铅基合金4里，与电解液完全隔离开，再用前绝缘条6和后绝缘条7、在U形复合材料棒的中部和下部、通过工程塑料螺栓5、一根一根地将复合材料棒固定起来；最后对复合阳极棒液面线到导电梁底端位置一段刷防腐塑胶，形成最终的阳极板产品。
本实用新型的板面由若干组U形复合材料棒组成，U形复合材料棒中含有铜芯，加工成U形形状，其两端跟导电梁焊接在一起，再进行包铅，进而做成导电梁，不仅导电性好，同时电解液流动性更充分，在同等流动性的条件下电流密度最大，提高电解效果和生产效率，有利于降低生产成本。
另外，涂刷防腐塑胶是因为液面线到导电梁底端位置一段是液、固、体气三相交汇区，是阳极板腐蚀最快的部位，导电截面变小，电阻变大，严重影响阳极板的导电性能，涂刷防腐塑胶可大幅提高阳极板电流效率和使用寿命。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型 技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种新型U形电解锰阳极板，其特征在于：包括导电梁(1)、板面和阳极铜排(2)，阳极铜排(2)通过包铅做成导电梁(1)，板面部分由若干组U形复合材料棒组成，所述复合材料棒表面是铅基合金(4)、内芯是铜芯(3)，所述复合材料棒加工成等长度U形形状，等间距排列好后跟导电梁(1)焊接在一起，最后浇铸出导电梁(1)，所述复合材料棒U形板面上端完全镶嵌在导电梁(1)中，再用前绝缘条(6)和后绝缘条(7)、在U形复合材料棒的中部和下部、通过工程塑料螺栓(5)、一根一根地将复合材料棒固定起来；在液面线及以上部位的复合材料棒涂刷防腐塑胶，即复合阳极棒液面线到导电梁底端位置一段刷防腐塑胶，形成最终的阳极板。
2.如权利要求1所述的新型U形电解锰阳极板，其特征在于：所述复合材料棒截面做成圆形或椭圆形。
3.如权利要求1所述的新型U形电解锰阳极板，其特征在于：所述铜芯(3)用铝芯替换。
4.如权利要求1所述的新型U形电解锰阳极板，其特征在于：所述板面部分的U形复合材料棒按10mm-30mm的间距排列而成。
5.如权利要求1所述的新型U形电解锰阳极板，其特征在于：所述U形复合材料棒有八组。
Priority Applications (1)
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2018
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