CN207918903U - 转炉氧枪除渣装置及转炉氧枪除渣系统 - Google Patents

Abstract

一种转炉氧枪除渣装置及转炉氧枪除渣系统，属于转炉技术领域。该转炉氧枪除渣装置包括底座，底座连接有可沿水平方向往复移动的清渣组件，清渣组件包括刀座，刀座连接有用于清理转炉氧枪外壁的中空筒形的第一刮刀及设于第一刮刀内用于清理转炉氧枪喷氧孔内壁的第二刮刀。本实用新型提供的转炉氧枪除渣装置具有结构简单、使用维护方便的优点，能够快速高效的进行转炉氧枪的除渣作业。本实用新型还提供了一种包含上述转炉氧枪除渣装置的转炉氧枪除渣系统。

Description

转炉氧枪除渣装置及转炉氧枪除渣系统

技术领域

本实用新型涉及转炉技术领域，具体而言，涉及一种转炉氧枪除渣装置及转炉氧枪除渣系统。

背景技术

转炉炼钢作业过程中需要使用氧枪从转炉顶部插入并将氧气喷吹到转炉中，在氧枪喷吹过程中会导致钢水四处飞溅，部分钢水喷溅到转炉氧枪上后冷却粘附在表面造成粘枪，不仅会导致转炉氧枪无法提升与转炉脱离，严重时还会损坏转炉氧枪和转炉，造成严重的生产事故，因此在转炉炼钢作业时需要间隙性的对转炉氧枪进行除渣作业，但是目前现有的转炉除渣装置大都结构比较复杂，不仅使用不便、清渣效率较低，而且在长时间使用后维护和修理也不十分不便，不能满足使用要求。

因此，需要一种结构简单、使用和维护方便且清渣效率高的转炉氧枪除渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉氧枪除渣装置，其具有结构简单、使用维护方便的优点，能够快速高效的进行转炉氧枪的除渣作业。

本实用新型的另一目的在于提供一种转炉氧枪除渣系统，其能够与转炉氧枪配合从而快速高效的进行除渣作业。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种转炉氧枪除渣装置，其包括底座，底座连接有可沿水平方向往复移动的清渣组件，清渣组件包括刀座，刀座连接有用于清理转炉氧枪外壁的中空筒形的第一刮刀及设于第一刮刀内用于清理转炉氧枪喷氧孔内壁的第二刮刀。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二刮刀包括环形的刀片或弧形的刀片。

在本实用新型较佳的实施例中，上述底座上设有液压油缸，液压油缸的油缸杆与清渣组件连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述清渣组件还包括用于驱动第一刮刀旋转的第一旋转组件。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一旋转组件包括第一旋转电机及设于第一刮刀外壁的第一环形齿条，第一旋转电机的输出轴上套设有与第一环形齿条啮合的第一齿轮。

在本实用新型较佳的实施例中，上述清渣组件还包括用于驱动第二刮刀旋转的第二旋转组件。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二旋转组件包括第二旋转电机及与第二刮刀连接的旋转座，旋转座连接有第二环形齿条，第二旋转电机的输出轴上套设有与第二环形齿条啮合的第二齿轮。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一刮刀的内壁凸设有沿其轴向延伸的第三刮刀。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第三刮刀的凸起高度沿第一刮刀的轴向依次减小。

本实用新型还提供了一种转炉氧枪除渣系统，其包括上述的转炉氧枪除渣装置及用于驱动清渣组件升降的升降组件。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的转炉氧枪除渣装置包括底座，底座连接有可沿水平方向往复移动的清渣组件，清渣组件包括刀座，刀座连接有用于清理转炉氧枪外壁的中空筒形的第一刮刀及设于第一刮刀内用于清理转炉氧枪喷氧孔内壁的第二刮刀。本实用新型提供的转炉氧枪除渣装置具有结构简单、使用维护方便的优点，能够快速高效的进行转炉氧枪的除渣作业。本实用新型还提供了一种包含上述转炉氧枪除渣装置的转炉氧枪除渣系统，其能够与转炉氧枪配合从而快速高效的进行除渣作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的转炉氧枪除渣装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例2提供的转炉氧枪除渣装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例3提供的转炉氧枪除渣装置的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例4提供的转炉氧枪除渣系统的剖视图。

图中：001-转炉氧枪除渣装置；002-转炉氧枪除渣装置；003-转炉氧枪除渣装置；004-转炉氧枪除渣装置；100-底座；120-清渣组件；121-刀座；122-第一刮刀；123-第二刮刀；124-第三刮刀；125-固定座；126-安装槽；130-液压油缸；141-第一旋转电机；142-第一环形齿条；143-第一齿轮；151-第二旋转电机；152-第二环形齿条；153-第二齿轮；154-旋转座；155-转轴；160-升降座；161-升降油缸；170-外排料孔；171-内排料孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1所示，本实施例提供一种转炉氧枪除渣装置001，其包括底座100，底座100连接有可沿水平方向往复移动的清渣组件120，底座100上设有液压油缸130，液压油缸130的油缸杆与清渣组件120连接；清渣组件120包括刀座121，刀座121连接有用于清理转炉氧枪外壁的中空筒形的第一刮刀122及设于第一刮刀122内用于清理转炉氧枪喷氧孔内壁的第二刮刀123，第二刮刀123包括与第一刮刀122同轴布置的环形的刀片，底座100上开设有与第一刮刀122对应的环形的外排料孔170及与第二刮刀123同轴布置的内排料孔171。

本实用新型提供的转炉氧枪除渣装置001结构简单、使用方便，能够快速高效的进行转炉氧枪的除渣作业。该转炉氧枪除渣装置001使用时将底座100固定于转炉的一侧顶部，当需要对转炉氧枪进行清渣作业时，首先将转炉氧枪升起，随后使用底座100上设置的液压油缸130驱动清渣组件120移动至转炉氧枪的下方，随后将转炉氧枪降下以使用安装于刀座121上的中空筒形的第一刮刀122对转炉氧枪外壁的钢渣进行清理，同时设于第一刮刀122内部的环形的第二刮刀123的刀片也会对转炉氧枪的喷氧孔的内壁积累的钢渣进行清理。本实施例提供的转炉氧枪除渣装置001通过设置的第一刮刀122和第二刮刀123能够同时对转炉氧枪的外壁及转炉氧枪的喷氧孔内壁进行清理，且转炉氧枪除渣装置001还具有结构简单可靠，使用、维修方便的优点。

实施例2

请参照图2所示，本实施例提供一种转炉氧枪除渣装置002，其包括底座100，底座100连接有可沿水平方向往复移动的清渣组件120，底座100上设有液压油缸130，液压油缸130的油缸杆与清渣组件120连接；清渣组件120包括刀座121，刀座121连接有用于清理转炉氧枪外壁的中空筒形的第一刮刀122及设于第一刮刀122内用于清理转炉氧枪喷氧孔内壁的第二刮刀123，第二刮刀123包括与第一刮刀122连接的环形的刀片，清渣组件120还包括用于驱动第一刮刀122旋转的第一旋转组件，第一旋转组件包括第一旋转电机141及设于第一刮刀122外壁的第一环形齿条142，第一旋转电机141的输出轴上套设有与第一环形齿条142啮合的第一齿轮143。

本实用新型提供的转炉氧枪除渣装置001通过设置的第一旋转组件能够驱动第一刮刀122旋转，并带动第二刮刀123转动以对转炉氧枪的外壁及转炉氧枪的喷氧孔内壁进行快速高效的清理。该转炉氧枪除渣装置001作业时，首先将转炉氧枪升起，随后使用底座100上设置的液压油缸130驱动清渣组件120移动至转炉氧枪的下方，随后将转炉氧枪降下使其外壁对准安装于刀座121上的中空筒形的第一刮刀122，此时可使用第一旋转电机141带动第一齿轮143旋转，第一齿轮143旋转时带动第一刮刀122外壁设置的第一环形齿条142旋转，从而进一步带动第一刮刀122及与其连接的第二刮刀123旋转以对转炉氧枪的外壁及转炉氧枪的喷氧孔内壁进行清理。

实施例3

请参照图3和图4所示，本实施例提供一种转炉氧枪除渣装置003，其包括底座100，底座100连接有可沿水平方向往复移动的清渣组件120，底座100上设有液压油缸130，液压油缸130的油缸杆与清渣组件120连接；清渣组件120包括刀座121，刀座121连接有用于清理转炉氧枪外壁的中空筒形的第一刮刀122及设于第一刮刀122内用于清理转炉氧枪喷氧孔内壁的第二刮刀123，第二刮刀123包括圆弧形的刀片，清渣组件120还包括用于驱动第一刮刀122旋转的第一旋转组件及用于驱动第二刮刀123旋转的第二旋转组件，第一旋转组件包括第一旋转电机141及设于第一刮刀122外壁的第一环形齿条142，第一旋转电机141的输出轴上套设有与第一环形齿条142啮合的第一齿轮143；第二旋转组件包括第二旋转电机151及与第二刮刀123连接的旋转座154，刀座121连接有固定座125，固定座125上设有安装槽126，旋转座154通过转轴155旋转的安装于于安装槽126内，旋转座154连接有第二环形齿条152，第二旋转电机151的输出轴上套设有与第二环形齿条152啮合的第二齿轮153。

本实用新型提供的转炉氧枪除渣装置001通过设置的第一旋转组件驱动第一刮刀122旋转，并通过第二旋转组件带动第二刮刀123转动，从而对转炉氧枪的外壁及转炉氧枪的喷氧孔内壁进行快速高效的清理。该转炉氧枪除渣装置001作业时，首先将转炉氧枪升起，随后使用底座100上设置的液压油缸130驱动清渣组件120移动至转炉氧枪的下方，随后将转炉氧枪降下使其外壁对准安装于刀座121上的中空筒形的第一刮刀122，此时可使用第一旋转电机141带动第一齿轮143旋转，第一齿轮143旋转时带动第一刮刀122外壁设置的第一环形齿条142旋转，从而进一步带动第一刮刀122旋转以对转炉氧枪的外壁的钢渣进行清理，同时可以使用第二旋转电机151带动第二齿轮153旋转，第二齿轮153旋转时带动旋转座154外壁设置的第二环形齿条152旋转，从而进一步带动第二刮刀123旋转以对及转炉氧枪的喷氧孔内壁进行清理，通过分别设置的第一旋转组件和第二旋转组件分别带动第一刮刀122和第二刮刀123旋转进行清理作业，能够对喷氧孔与转炉氧枪不同轴设计的转炉氧枪进行自动清理。

实施例4

请参照图5所示，本实施例提供一种转炉氧枪除渣系统，其包括转炉氧枪除渣装置004；其中，转炉氧枪除渣装置004包括底座100，底座100上设有液压油缸130，液压油缸130的油缸杆与清渣组件120连接；清渣组件120包括刀座121，刀座121连接有用于清理转炉氧枪外壁的中空筒形的第一刮刀122及设于第一刮刀122内用于清理转炉氧枪喷氧孔内壁的第二刮刀123，第二刮刀123包括与第一刮刀122连接的环形的刀片，清渣组件120还包括用于驱动第一刮刀122旋转的第一旋转组件，第一旋转组件包括第一旋转电机141及设于第一刮刀122外壁的第一环形齿条142，第一旋转电机141的输出轴上套设有与第一环形齿条142啮合的第一齿轮143；第一刮刀122的内壁凸设有沿其轴向延伸的第三刮刀124，第三刮刀124的凸起高度沿第一刮刀122的轴向依次减小。转炉氧枪除渣系统还包括用于驱动清渣组件120升降的升降组件，升降组件包括设于底座100上的升降座160及用于驱动升降座160升降的升降油缸161，液压油缸130设于升降座160上。

本实施例提供的转炉氧枪除渣系统通过设置用于驱动清渣组件120升降的升降油缸161能够与转炉氧枪配合，提高转炉氧枪的清渣效率，此外，设于第一刮刀122内壁的第三刮刀124能够在第一旋转组件带动第一刮刀122旋转时对转炉氧枪外壁的钢渣进行旋转清理，从而进一步的提高钢渣清理的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转炉氧枪除渣装置，其特征在于，其包括底座，所述底座连接有可沿水平方向往复移动的清渣组件，所述清渣组件包括刀座，所述刀座连接有用于清理转炉氧枪外壁的中空筒形的第一刮刀及设于所述第一刮刀内用于清理所述转炉氧枪喷氧孔内壁的第二刮刀。

2.根据权利要求1所述的转炉氧枪除渣装置，其特征在于，所述第二刮刀包括环形的刀片或弧形的刀片。

3.根据权利要求1所述的转炉氧枪除渣装置，其特征在于，所述底座上设有液压油缸，所述液压油缸的油缸杆与所述清渣组件连接。

4.根据权利要求1所述的转炉氧枪除渣装置，其特征在于，所述清渣组件还包括用于驱动所述第一刮刀旋转的第一旋转组件。

5.根据权利要求4所述的转炉氧枪除渣装置，其特征在于，所述第一旋转组件包括第一旋转电机及设于所述第一刮刀外壁的第一环形齿条，所述第一旋转电机的输出轴上套设有与所述第一环形齿条啮合的第一齿轮。

6.根据权利要求2所述的转炉氧枪除渣装置，其特征在于，所述清渣组件还包括用于驱动所述第二刮刀旋转的第二旋转组件。

7.根据权利要求6所述的转炉氧枪除渣装置，其特征在于，所述第二旋转组件包括第二旋转电机及与所述第二刮刀连接的旋转座，所述旋转座连接有第二环形齿条，所述第二旋转电机的输出轴上套设有与所述第二环形齿条啮合的第二齿轮。

8.根据权利要求1所述的转炉氧枪除渣装置，其特征在于，所述第一刮刀的内壁凸设有沿其轴向延伸的第三刮刀。

9.根据权利要求8所述的转炉氧枪除渣装置，其特征在于，所述第三刮刀的凸起高度沿所述第一刮刀的轴向依次减小。

10.一种转炉氧枪除渣系统，其特征在于，其包括如权利要求1至9中任一项所述的转炉氧枪除渣装置及用于驱动所述清渣组件升降的升降组件。