CN213446746U - 废油泥处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保装置技术领域,尤其是废油泥处理设备,包括处理箱,处理箱的内部活动套接有与其同轴设置的中空结构的第一转轴,第一转轴的顶端外圈滑动套接有第一齿轮,第一转轴的顶部固定有与第一齿轮啮合的驱动机构,第一齿轮的底部固定有两组与处理箱顶部滑动套接的弧形结构的第一固定板,两组第一固定板之间设置有位于第一转轴内部的第一水管,第一水管的外壁固接有沿其长度方向设置的喷水机构,喷水机构的一侧设置有与第一水管外壁固定的第一连接杆,第一连接杆的另一端与第一转轴的内壁固定;本实用新型能够提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度;且延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保装置技术领域,尤其涉及废油泥处理设备。
背景技术
在生产中机械零部件表面清洗、机加工润滑等过程中往往会使用清洗剂、润滑油、切削液和乳化油等,而其使用后会变成含有油水、烃水、乳化废液等废油泥。对这些废油泥若不能及时规范进行收集、处置利用,势必会对土壤、大气和水环境造成严重地污染,影响区域生态环境质量,因此,对废油泥进行回收处理十分有必要。而在实际废油泥处理过程中常遇到油泥粘附在分离设备上,不便清理;因此,我们需要废油泥处理设备。
实用新型内容
本实用新型提出的废油泥处理设备,解决了油泥粘在设备内壁的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
废油泥处理设备,包括处理箱,所述处理箱的内部活动套接有与其同轴设置的中空结构的第一转轴,所述第一转轴的顶端外圈滑动套接有第一齿轮,所述第一转轴的顶部固定有与第一齿轮啮合的驱动机构,所述第一齿轮的底部固定有两组与处理箱顶部滑动套接的弧形结构的第一固定板,两组所述第一固定板之间设置有位于第一转轴内部的第一水管,所述第一水管的外壁固接有沿其长度方向设置的喷水机构,所述喷水机构的一侧设置有与第一水管外壁固定的第一连接杆,所述第一连接杆的另一端与第一转轴的内壁固定,所述第一连接杆远离第一水管的一端设置有与第一转轴外圈固定的搅拌轴,所述搅拌轴的另一端固定有U型结构的刮板,所述刮板的底部活动套接有与第一水管底部外圈滑动套接的第二水管,所述第二水管的底端固接有抽水机构,所述抽水机构的一侧设置有过滤机构。
优选的,所述抽水机构包括与第二水管底端外圈固接的抽水泵,抽水泵的抽水端固接有第二水管,第二水管的另一端固接有水箱。
优选的,所述喷水机构包括与第一水管外壁固接的第三水管,第三水管的另一端固接有喷头,且第一转轴上开设有沿其长度方向设置的第一通孔,喷头位于第一通孔内。
优选的,所述驱动机构包括与第一齿轮啮合的第二齿轮,第二齿轮的内圈固接有第三转轴,第三转轴的底部固定有第二电机,且第二电机的底部与处理箱的顶部固定,第一转轴的顶部固定有第三电机,且第一转轴的底部与刮板的底部顶面固定,第一水管的底部外圈与第一转轴的底部活动套接。
优选的,所述过滤机构包括设置在抽水机构一侧的过滤箱,过滤箱的内部设置有与其同轴的丝杆,丝杆的底部固定有与过滤箱底部内壁固定的第一电机,丝杆的外圈固接有防护罩壳,第一电机位于防护罩壳内。
所述丝杆的顶部固定有第二转轴,第二转轴的外圈固定有第二刮板,第二刮板的另一端固定有第三刮板,第三刮板的下方设置有与其平行的环形结构的第一过滤板,第一过滤板的内圈固定有第二过滤板,第一过滤板的外圈与过滤箱的内壁固定,第一过滤板的下方设置有与其平行的环形结构的第三固定板,第三固定板的内圈固接有第四过滤板,且第四过滤板与丝杆的外圈滑动连接,第二过滤板与第二转轴的外圈活动套接,第三固定板的顶面固定有第一顶针,第四过滤板的顶部固定有第二顶针,且第三固定板的外圈与过滤箱放入内壁固定,第三固定板的内圈位置高于其外圈位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过喷水机构、处理箱、驱动机构、第一转轴与第一刮板对处理箱的内壁进行清理清洗;同时通过过滤机构对处理箱中清理出来的泥水进行过滤,并且通过第一刮板、第二刮板、第一顶杆与第二顶杆对第一过滤板和第二过滤板进行清理,避免其堵塞,使得其能够一直对其进行过滤分离,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度,延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的废油泥处理设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的第二过滤板与第三过滤板的结构示意图。
图3为本实用新型提出的喷水机构与第一水管的结构示意图。
图4为本实用新型提出的第一水管与第二水管的结构示意图。
图5为本实用新型提出的第一固定板与第一水管的结构示意图。
图6为本实用新型提出的搅拌轴与第一水管的结构示意图。
图中标号:1、处理箱;2、第一转轴;3、第一齿轮;4、驱动机构;5、第一固定板;6、第一水管;7、喷水机构;8、第一连接杆;9、搅拌轴;10、刮板;11、第二水管;12、抽水机构;13、过滤机构;14、底板;15、过滤箱;16、丝杆;17、第二转轴;18、第二刮板;19、第三刮板;20、第一过滤板;21、第二过滤板;22、第三固定板;23、第四过滤板;24、第一电机;25、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,废油泥处理设备,包括处理箱1,处理箱1的内部活动套接有与其同轴设置的中空结构的第一转轴2,第一转轴2的顶端外圈滑动套接有第一齿轮3,第一转轴2的顶部固定有与第一齿轮3啮合的驱动机构4,第一齿轮3的底部固定有两组与处理箱1顶部滑动套接的弧形结构的第一固定板5,两组第一固定板5之间设置有位于第一转轴2内部的第一水管6,第一水管6的外壁固接有沿其长度方向设置的喷水机构7,喷水机构7的一侧设置有与第一水管6外壁固定的第一连接杆8,第一连接杆8的另一端与第一转轴2的内壁固定,第一连接杆8远离第一水管6的一端设置有与第一转轴2外圈固定的搅拌轴9,搅拌轴9的另一端固定有U型结构的刮板10,刮板10的底部活动套接有与第一水管6底部外圈滑动套接的第二水管11,第二水管11的底端固接有抽水机构12,抽水机构12的一侧设置有过滤机构13;在对废油泥进行搅拌时,首先启动第二电机与第三电机,第二电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第一固定板5转动,第三电机带动第一转轴2转动,第一转轴2带动搅拌轴9进行转动对废油泥进行搅拌,当对处理箱1的内壁进行清理时,与对废油泥进行搅拌的过程相同当将内壁上粘有的泥土刮下之后,停止第二电机,然后第三电机继续转动,当第一固定板5转动与第一通孔分离时,启动第二电机,然后启动抽水泵,抽水泵将水箱中的水送至第一水管11中,然后第二水管11将水送至第第一水管6中,再由第一水管6送至第三水管,第三水管将水送至喷头,喷头将水喷出,然后对处理箱1的内壁喷水清洗,第一刮板10对内壁进一步进行清理,清理的泥土与水通过处理管进入至过滤箱13中,第一过滤板板20与第二过滤板21对其进行过滤,将泥土与水分离,同时第四电机带动丝杆转动,丝杆带动第二刮板18与第三刮板19进行转动,对第一过滤板20与第二过滤板21上的泥土清理掉,第三固定板22与第四过滤板23带动第一顶针与第二顶针上下往复运动,对第二过滤板20与第二过滤板21进行清理,避免其堵塞,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度;且延长了设备的使用寿命。
进一步的,抽水机构12包括与第二水管11底端外圈固接的抽水泵,抽水泵的抽水端固接有第二水管,第二水管的另一端固接有水箱;通过水箱水送至第二水管,第二水管将水送至第一水管。
尤其是,喷水机构7包括与第一水管6外壁固接的第三水管,第三水管的另一端固接有喷头,且第一转轴2上开设有沿其长度方向设置的第一通孔,喷头位于第一通孔内;通过喷头将水喷出,然后对处理箱1的内壁进行清洗。
值得说明的,驱动机构4包括与第一齿轮3啮合的第二齿轮,第二齿轮的内圈固接有第三转轴,第三转轴的底部固定有第二电机,且第二电机的底部与处理箱1的顶部固定,第一转轴2的顶部固定有第三电机,且第一转轴2的底部与刮板10的底部顶面固定,第一水管6的底部外圈与第一转轴2的底部活动套接;第二电机与第三电机,第二电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第一固定板5转动,第三电机带动第一转轴2转动,第一转轴2带动搅拌轴9进行转动对废油泥进行搅拌。
此外,过滤机构13包括设置在抽水机构12一侧的过滤箱15,过滤箱15的内部设置有与其同轴的丝杆16,丝杆16的底部固定有与过滤箱15底部内壁固定的第一电机24,丝杆16的外圈固接有防护罩壳,第一电机24位于防护罩壳内;防护罩壳避免第一电机24内壁进水。
丝杆16的顶部固定有第二转轴17,第二转轴17的外圈固定有第二刮板18,第二刮板18的另一端固定有第三刮板19,第三刮板19的下方设置有与其平行的环形结构的第一过滤板20,第一过滤板20的内圈固定有第二过滤板21,第一过滤板20的外圈与过滤箱15的内壁固定,第一过滤板20的下方设置有与其平行的环形结构的第三固定板22,第三固定板22的内圈固接有第四过滤板23,且第四过滤板23与丝杆16的外圈滑动连接,第二过滤板21与第二转轴17的外圈活动套接,第三固定板22的顶面固定有第一顶针,第四过滤板23的顶部固定有第二顶针,且第三固定板22的外圈与过滤箱15放入内壁固定,第三固定板22的内圈位置高于其外圈位置;清理的泥土与水通过处理管进入至过滤箱13中,第一过滤板板20与第二过滤板21对其进行过滤,将泥土与水分离,同时第四电机带动丝杆转动,丝杆带动第二刮板18与第三刮板19进行转动,对第一过滤板20与第二过滤板21上的泥土清理掉,第三固定板22与第四过滤板23带动第一顶针与第二顶针上下往复运动,对第二过滤板20与第二过滤板21进行清理,避免其堵塞。
实施例一:所述处理箱1的底部与过滤箱13的顶部通过出料管连通。
工作原理:在对废油泥进行搅拌时,首先启动第二电机与第三电机,第二电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第一固定板5转动,第三电机带动第一转轴2转动,第一转轴2带动搅拌轴9进行转动对废油泥进行搅拌,当对处理箱1的内壁进行清理时,与对废油泥进行搅拌的过程相同当将内壁上粘有的泥土刮下之后,停止第二电机,然后第三电机继续转动,当第一固定板5转动与第一通孔分离时,启动第二电机,然后启动抽水泵,抽水泵将水箱中的水送至第一水管11中,然后第二水管11将水送至第第一水管6中,再由第一水管6送至第三水管,第三水管将水送至喷头,喷头将水喷出,然后对处理箱1的内壁喷水清洗,第一刮板10对内壁进一步进行清理,清理的泥土与水通过处理管进入到过滤箱13中,第一过滤板板20与第二过滤板21对其进行过滤,将泥土与水分离,同时第四电机带动丝杆转动,丝杆带动第二刮板18与第三刮板19进行转动,对第一过滤板20与第二过滤板21上的泥土清理掉,第三固定板22与第四过滤板23带动第一顶针与第二顶针上下往复运动,对第二过滤板20与第二过滤板21进行清理,避免其堵塞,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度;且延长了设备的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.废油泥处理设备,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的内部活动套接有与其同轴设置的中空结构的第一转轴(2),所述第一转轴(2)的顶端外圈滑动套接有第一齿轮(3),所述第一转轴(2)的顶部固定有与第一齿轮(3)啮合的驱动机构(4),所述第一齿轮(3)的底部固定有两组与处理箱(1)顶部滑动套接的弧形结构的第一固定板(5),两组所述第一固定板(5)之间设置有位于第一转轴(2)内部的第一水管(6),所述第一水管(6)的外壁固接有沿其长度方向设置的喷水机构(7),所述喷水机构(7)的一侧设置有与第一水管(6)外壁固定的第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的另一端与第一转轴(2)的内壁固定,所述第一连接杆(8)远离第一水管(6)的一端设置有与第一转轴(2)外圈固定的搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的另一端固定有U型结构的刮板(10),所述刮板(10)的底部活动套接有与第一水管(6)底部外圈滑动套接的第二水管(11),所述第二水管(11)的底端固接有抽水机构(12),所述抽水机构(12)的一侧设置有过滤机构(13)。
2.根据权利要求1所述的废油泥处理设备,其特征在于,所述抽水机构(12)包括与第二水管(11)底端外圈固接的抽水泵,抽水泵的抽水端固接有第二水管,第二水管的另一端固接有水箱。
3.根据权利要求1所述的废油泥处理设备,其特征在于,所述喷水机构(7)包括与第一水管(6)外壁固接的第三水管,第三水管的另一端固接有喷头,且第一转轴(2)上开设有沿其长度方向设置的第一通孔,喷头位于第一通孔内。
4.根据权利要求1所述的废油泥处理设备,其特征在于,所述驱动机构(4)包括与第一齿轮(3)啮合的第二齿轮,第二齿轮的内圈固接有第三转轴,第三转轴的底部固定有第二电机,且第二电机的底部与处理箱(1)的顶部固定,第一转轴(2)的顶部固定有第三电机,且第一转轴(2)的底部与刮板(10)的底部顶面固定,第一水管(6)的底部外圈与第一转轴(2)的底部活动套接。
5.根据权利要求1所述的废油泥处理设备,其特征在于,所述过滤机构(13)包括设置在抽水机构(12)一侧的过滤箱(15),过滤箱(15)的内部设置有与其同轴的丝杆(16),丝杆(16)的底部固定有与过滤箱(15)底部内壁固定的第一电机(24),丝杆(16)的外圈固接有防护罩壳,第一电机(24)位于防护罩壳内。
6.根据权利要求5所述的废油泥处理设备,其特征在于,所述丝杆(16)的顶部固定有第二转轴(17),第二转轴(17)的外圈固定有第二刮板(18),第二刮板(18)的另一端固定有第三刮板(19),第三刮板(19)的下方设置有与其平行的环形结构的第一过滤板(20),第一过滤板(20)的内圈固定有第二过滤板(21),第一过滤板(20)的外圈与过滤箱(15)的内壁固定,第一过滤板(20)的下方设置有与其平行的环形结构的第三固定板(22),第三固定板(22)的内圈固接有第四过滤板(23),且第四过滤板(23)与丝杆(16)的外圈滑动连接,第二过滤板(21)与第二转轴(17)的外圈活动套接,第三固定板(22)的顶面固定有第一顶针,第四过滤板(23)的顶部固定有第二顶针,且第三固定板(22)的外圈与过滤箱(15)放入内壁固定,第三固定板(22)的内圈位置高于其外圈位置。
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CN202022250568.2U CN213446746U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 废油泥处理设备 |
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CN202022250568.2U CN213446746U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 废油泥处理设备 |
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CN113354150A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-07 | 朱鹏程 | 一种绿色环保型污水处理使用的污水净化辅助设备 |
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022250568.2U patent/CN213446746U/zh active Active
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CN113354150A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-07 | 朱鹏程 | 一种绿色环保型污水处理使用的污水净化辅助设备 |
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