CN219259741U - 一种冶炼废水除硬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶炼废水除硬装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有过滤箱，所述箱体的底部安装有出水管，所述过滤箱的上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接于箱体的顶部，所述搅拌桶的内部设置有清理单元；清理单元包括水泵、弯管、螺纹管、进药管、进水管、搅拌管、通孔、转筒和刮刀；所述水泵固定连接于过滤箱的顶部，所述水泵的输出端连通有弯管。本实用新型涉及废水除硬技术领域，通过刮刀、搅拌管和螺纹管的配合，能够在对废水与药剂进行搅拌的同时，将附着在搅拌桶内壁的污垢刮除，不但提高工作效率，也保证搅拌桶内部的洁净，提高废水除硬效果，免去了以往工作人员需要定时清理的麻烦，降低工作人员的工作量。

Description

一种冶炼废水除硬装置

技术领域

本实用新型涉及废水除硬技术领域，具体为一种冶炼废水除硬装置。

背景技术

工业废水的内部金属含量高，硬度大，如果直接排放将会对周围的生态环境造成严重的污染，因此便需要一种针对于废水进行除硬的装置。

目前的废水在除硬的过程中会添加化学药品，将废水中的钙和镁分离出来，以实现除硬的目的。

现有技术的废水除硬装置经过长时间的使用后，其内壁会附着一层污垢，不便于工作人员进行清理，严重影响工作人员的工作效率，同时还会降低废水的除硬效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶炼废水除硬装置，解决了废水除硬装置内壁附着的污垢，不便于工作人员清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冶炼废水除硬装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有过滤箱，所述箱体的底部安装有出水管，所述过滤箱的上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接于箱体的顶部，所述搅拌桶的内部设置有清理单元；清理单元包括水泵、弯管、螺纹管、进药管、进水管、搅拌管、通孔、转筒和刮刀；所述水泵固定连接于过滤箱的顶部，所述水泵的输出端连通有弯管，所述弯管的外壁插接于搅拌桶的内壁，所述水泵的输出端插接于过滤箱的内壁，所述弯管的外壁活动连接有转筒，所述转筒的内壁两侧均固定连接有搅拌管，所述转筒的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁两侧均设置有刮刀，所述刮刀与搅拌桶的内壁相贴合，一个所述搅拌管的上方设置有进药管，所述进药管的外壁贯穿搅拌桶的内壁，一个所述刮刀的上方设置有贯穿于搅拌桶侧壁的进水管，所述搅拌管的内壁开设有若干通孔。

优选的，所述转筒设置有驱动单元；驱动单元包括第一齿轮、第二齿轮和伺服电机；所述伺服电机固定连接于搅拌桶的侧壁，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁通过轴承与弯管的外壁转动连接，所述第二齿轮的内壁与搅拌管的外壁固定连接。

优选的，所述刮刀设置有限位单元；限位单元包括横杆、滑块和滑轨；所述横杆固定连接于螺纹管的外壁远离弯管的一侧，所述横杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑轨，所述滑轨固定连接于搅拌桶的侧壁。

优选的，所述过滤箱的底部转动连接有转板。

优选的，所述转板设置有固定单元；固定单元包括转杆、凸起和凹槽；所述转杆转动连接于过滤箱的底部，所述转杆的内壁开设有凹槽，所述凹槽卡接有凸起，所述凸起设置于转板的底部。

有益效果

本实用新型提供了一种冶炼废水除硬装置，具备以下有益效果：该冶炼废水除硬装置，通过刮刀、搅拌管和螺纹管的配合，能够在对废水与药剂进行搅拌的同时，将附着在搅拌桶内壁的污垢刮除，不但提高工作效率，也保证搅拌桶内部的洁净，提高废水除硬效果，免去了以往工作人员需要定时清理的麻烦，降低工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中弯管、伺服电机和搅拌管的结构示意图；

图3为图1中转杆、转板和过滤箱的结构示意图；

图4为本实用新型的外观示意图。

图中：1、箱体，2、转板，3、出水管，4、过滤箱，5、水泵，6、弯管，7、滑块，8、伺服电机，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、螺纹管，12、进药管，13、滑轨，14、进水管，15、搅拌管，16、通孔，17、转筒，18、搅拌桶，19、刮刀，20、转杆，21、凸起，22、凹槽，23、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术的废水除硬装置经过长时间的使用后，其内壁会附着一层污垢，不便于工作人员进行清理，严重影响工作人员的工作效率，同时还会降低废水的除硬效果。

有鉴于此，本实用新型提供了一种冶炼废水除硬装置，通过刮刀、搅拌管和螺纹管的配合，能够在对废水与药剂进行搅拌的同时，将附着在搅拌桶内壁的污垢刮除，不但提高工作效率，也保证搅拌桶内部的洁净，提高废水除硬效果，免去了以往工作人员需要定时清理的麻烦，降低工作人员的工作量。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、图2和图4可知，一种冶炼废水除硬装置，包括箱体1，箱体1的顶部一侧安装有过滤箱4，箱体1的底部安装有出水管3，过滤箱4的上方设置有搅拌桶18，搅拌桶18的底部固定连接于箱体1的顶部，搅拌桶18的内部设置有清理单元；清理单元包括水泵5、弯管6、螺纹管11、进药管12、进水管14、搅拌管15、通孔16、转筒17和刮刀19；水泵5固定连接于过滤箱4的顶部，水泵5的具体型号不限，满足使用需求即可，水泵5的输出端连通有弯管6，弯管6的外壁插接于搅拌桶18的内壁，水泵5的输出端插接于过滤箱4的内壁，过滤箱4的具体目数不限，满足使用需求即可弯管6的外壁活动连接有转筒17，转筒17的内壁两侧均固定连接有搅拌管15，转筒17的外壁螺纹连接有螺纹管11，通过搅拌管15与转筒17的配合，当搅拌管15转动时，即可带动转筒17转动，进而通过转筒17的转动即可驱动螺纹管11移动，螺纹管11的外壁两侧均设置有刮刀19，刮刀19与搅拌桶18的内壁相贴合，一个搅拌管15的上方设置有进药管12，进药管12的外壁贯穿搅拌桶18的内壁，一个刮刀19的上方设置有贯穿于搅拌桶18侧壁的进水管14，搅拌管15的内壁开设有若干通孔16；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过搅拌管15与转筒17的配合，当搅拌管15转动时，即可带动转筒17转动，进而通过转筒17的转动即可驱动螺纹管11移动，过滤箱4的具体目数不限，满足使用需求即可；

具体的，在使用该冶炼废水除硬装置时，首先工作人员将废水通过进水管14输送至搅拌桶18的内部，然后将药剂放入进药管12的内部，随后药剂便进入搅拌管15的内部，最后通过通孔16流出，在搅拌管15的搅拌下与废水进行混合，产生的固体污垢在弯管6的输送下流入过滤箱4的内部，经过过滤箱4的过滤后固体废物进入过滤箱4的内壁底部，液体则流入箱体1的内部，在搅拌管15对废水与药剂搅拌的同时，刮刀19在搅拌桶18的内壁移动，对搅拌桶18内壁附着的污垢进行刮除。

实施例二：由图1和图2可知，转筒17设置有驱动单元；驱动单元包括第一齿轮9、第二齿轮10和伺服电机8；伺服电机8的型号为SM80-D601930，通过伺服电机8与第一齿轮9的配合，当工作人员启动伺服电机8的外接电源后，伺服电机8的输出端即可驱动第一齿轮9转动，进而通过第一齿轮9的转动可以驱动第二齿轮10转动，伺服电机8固定连接于搅拌桶18的侧壁，伺服电机8的输出端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的外壁啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10的内壁通过轴承与弯管6的外壁转动连接，第二齿轮10的内壁与搅拌管15的外壁固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过伺服电机8与第一齿轮9的配合，当工作人员启动伺服电机8的外接电源后，伺服电机8的输出端即可驱动第一齿轮9转动，进而通过第一齿轮9的转动可以驱动第二齿轮10转动；

进一步的，刮刀19设置有限位单元；限位单元包括横杆23、滑块7和滑轨13；横杆23固定连接于螺纹管11的外壁远离弯管6的一侧，横杆23的另一端固定连接有滑块7，通过滑块7与滑轨13的配合，可以对螺纹管11进行限位，进而使螺纹管11保证竖直移动，滑块7的内壁滑动卡接有滑轨13，滑轨13固定连接于搅拌桶18的侧壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过滑块7与滑轨13的配合，可以对螺纹管11进行限位，进而使螺纹管11保证竖直移动；

具体的，在上述实施例的基础上，当工作人员启动伺服电机8的外接电源后，伺服电机8的输出端即可带动第一齿轮9转动，进而通过第一齿轮9的转动可以驱动第二齿轮10转动，进而通过第二齿轮10的转动可以带动搅拌管15转动，由此实现对废水和药剂进行混合搅拌的同时，可以驱动转筒17转动，进而通过转筒17的转动使横杆23带动滑块7沿着滑轨13的外壁移动，与此同时带动刮刀19对搅拌桶18内壁的污垢进行刮除。

实施例三：由图1和图3可知，过滤箱4的底部转动连接有转板2，转板2的作用是为了便于工作人员对过滤箱4内部的污垢进行收集；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，转板2的作用是为了便于工作人员对过滤箱4内部的污垢进行收集；

进一步的，转板2设置有固定单元；固定单元包括转杆20、凸起21和凹槽22；转杆20转动连接于过滤箱4的底部，转杆20的内壁开设有凹槽22，凹槽22卡接有凸起21，凸起21设置于转板2的底部，通过转杆20与凸起21的配合，当工作人员转动转杆20时，转杆20带动凸起21转动，进而使凸起21受力发生弹性形变与凹槽22分离；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过转杆20与凸起21的配合，当工作人员转动转杆20时，转杆20带动凸起21转动，进而使凸起21受力发生弹性形变与凹槽22分离；

具体的，在上述实施例的基础上，当工作人员转动转杆20时，通过转杆20的转动，使凸起21受力发生弹性形变与凹槽22分离，使转板2与过滤箱4之间失去限位，随后工作人员即可转动转板2，对过滤箱4内部的污垢进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冶炼废水除硬装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧安装有过滤箱(4)，所述箱体(1)的底部安装有出水管(3)，所述过滤箱(4)的上方设置有搅拌桶(18)，所述搅拌桶(18)的底部固定连接于箱体(1)的顶部，所述搅拌桶(18)的内部设置有清理单元；

清理单元包括水泵(5)、弯管(6)、螺纹管(11)、进药管(12)、进水管(14)、搅拌管(15)、通孔(16)、转筒(17)和刮刀(19)；

所述水泵(5)固定连接于过滤箱(4)的顶部，所述水泵(5)的输出端连通有弯管(6)，所述弯管(6)的外壁插接于搅拌桶(18)的内壁，所述水泵(5)的输出端插接于过滤箱(4)的内壁，所述弯管(6)的外壁活动连接有转筒(17)，所述转筒(17)的内壁两侧均固定连接有搅拌管(15)，所述转筒(17)的外壁螺纹连接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的外壁两侧均设置有刮刀(19)，所述刮刀(19)与搅拌桶(18)的内壁相贴合，一个所述搅拌管(15)的上方设置有进药管(12)，所述进药管(12)的外壁贯穿搅拌桶(18)的内壁，一个所述刮刀(19)的上方设置有贯穿于搅拌桶(18)侧壁的进水管(14)，所述搅拌管(15)的内壁开设有若干通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼废水除硬装置，其特征在于：所述转筒(17)设置有驱动单元；

驱动单元包括第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和伺服电机(8)；

所述伺服电机(8)固定连接于搅拌桶(18)的侧壁，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外壁啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的内壁通过轴承与弯管(6)的外壁转动连接，所述第二齿轮(10)的内壁与搅拌管(15)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼废水除硬装置，其特征在于：所述刮刀(19)设置有限位单元；

限位单元包括横杆(23)、滑块(7)和滑轨(13)；

所述横杆(23)固定连接于螺纹管(11)的外壁远离弯管(6)的一侧，所述横杆(23)的另一端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的内壁滑动卡接有滑轨(13)，所述滑轨(13)固定连接于搅拌桶(18)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼废水除硬装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的底部转动连接有转板(2)。

5.根据权利要求4所述的一种冶炼废水除硬装置，其特征在于：所述转板(2)设置有固定单元；

固定单元包括转杆(20)、凸起(21)和凹槽(22)；

所述转杆(20)转动连接于过滤箱(4)的底部，所述转杆(20)的内壁开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)卡接有凸起(21)，所述凸起(21)设置于转板(2)的底部。

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