CN207917941U - 理盖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，公开了一种理盖器，上盖输送带倾斜放置，底端置于盖仓内，顶端位于理盖圆筒内；理盖圆筒固定在机架上，振动盘设置在其底部；转动环设置在理盖圆筒的内侧壁，且通过第一转轴与第一电机转动连接；导向轨道倾斜设置在转动环的内侧壁上，底端与振动盘衔接，顶端与转动环的顶面衔接；输送轨道水平设置在转动环的顶面，其两端分别与转动环的顶面和下盖滑道的顶端衔接；下盖滑道倾斜设置，其底端与后续的拧盖机衔接；反盖识别剔除装置固定在理盖圆筒的侧壁上，且位于导向轨道与输送轨道之间的转动环的顶面之上。本理盖器能够在瓶盖被输送到下盖滑道之前将反盖剔除，有效提升生产效率。

Description

理盖器

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种理盖器。

背景技术

现有的理盖器包括有机架、理盖圆筒、下盖滑道和挂盖机构，理盖圆筒里设置有振动盘和导向轨道，通过震动将未整理的瓶盖输送至导向轨道再输送进入下盖滑道后，在下盖滑道里排列后，到达挂盖机构准备挂盖工作。现有的理盖器存在的问题是：没有一个能够判断瓶盖正反的装置，出现反面的瓶盖进入下盖滑道和挂盖机构后，将无法与瓶子进行挂盖工作以及后续的包装工作，且有反盖的现象出现，就必须停机处理，如不及时处理会易造成瓶口缺盖现象生产效率大大降低。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种理盖器，能够在瓶盖被输送到下盖滑道之前将反盖剔除，有效提升生产效率。

技术方案：本实用新型提供了一种理盖器，包括机架、盖仓、上盖输送带、理盖圆筒、下盖滑道、振动盘、转动环、导向轨道、输送轨道以及反盖识别剔除装置；所述上盖输送带倾斜放置，底端置于所述盖仓内，顶端位于所述理盖圆筒内；所述理盖圆筒固定在所述机架上；所述振动盘设置在所述理盖圆筒的底部，且所述振动盘的底部设置振动器；所述转动环设置在所述理盖圆筒的内侧壁，且所述转动环通过第一转轴与第一电机转动连接；所述导向轨道倾斜设置在所述转动环的内侧壁上，且其底端与所述振动盘衔接，顶端与所述转动环的顶面衔接；所述输送轨道水平设置在所述转动环的顶面，其两端分别与所述转动环的顶面和所述下盖滑道的顶端衔接，且在所述转动环的顶面上，所述输送轨道与所述导向轨道之间具有预设间距；所述下盖滑道倾斜设置，其底端与后续的拧盖机衔接；所述反盖识别剔除装置固定在所述理盖圆筒的侧壁上，且位于所述导向轨道与所述输送轨道之间的所述转动环的顶面之上。

进一步地，所述反盖识别剔除装置由壳体以及设置在所述壳体内的第一光电检测器、第一电磁阀、气缸和推杆组成，所述壳体固定在所述理盖圆筒的侧壁上，所述电磁阀的一端与所述第一光电检测器连接，另一端与所述气缸的进气阀连接，所述气缸的伸缩端连接所述推杆，所述推杆的自由端穿过所述壳体的侧壁后暴露在其外部，且所述推杆位于所述转动环的顶面之上、所述导向轨道与所述输送轨道之间。第一光电检测器用于检测经导向导轨进入到转动环顶面上的瓶盖的正反，如果检测到瓶盖为反盖，则第一电磁阀闭合，气缸伸长带动推杆伸出，进而将位于推杆前面的反盖从转动环顶面上推掉重新进入理盖圆筒内；若第一光电检测器检测到的瓶盖为正盖，则，第一电磁阀断开，气缸不会伸长，进而推杆也不会推出，则位于推杆前面的转动环顶面上的正盖则会随着转动环的转动向前进入到输送轨道，由输送轨道输送道下盖滑道内。

进一步地，所述的理盖器还包括第二光电检测器、第二电磁阀、第二电机和支架，所述第二光电检测器固定在所述支架上并位于所述理盖圆筒正上方，所述支架固定在所述理盖圆筒的侧壁上，所述第二电磁阀的一端连接所述第二光电检测器，另一端连接所述第二电机，所述第二电机通过第二转轴与所述上盖输送带的主动轮转动连接。第二光电检测器用于检测理盖圆筒内有无足够的瓶盖，当检测到无足够的瓶盖时，第二电磁阀闭合，第二电机开始运转，第二电机通过第二转轴带动上盖输送带的主动轮转动，进而上盖输送带能够将盖仓内的瓶盖经上盖输送带输送到理盖圆筒内；当第二光电检测器检测到理盖圆筒内有足够的瓶盖时，则第二电磁阀断开，第二电机停止运转，则主动轮停止运转，上盖输送带停止输送瓶盖。

进一步地，所述的理盖器还包括第三光电检测器和第三电磁阀，所述第三光电检测器固定在所述下盖滑道的上部侧壁上，所述第三电磁阀的一端与所述第三光电检测器连接，另一端与所述第一电机连接。第三光电检测器用于检测下盖滑道上在第三光电检测器位置有无瓶盖，如果有瓶盖，则下盖滑道上的瓶盖已经填满，此时第三电磁阀断开，第一电机停止运转，进而转动环停止将其上的瓶盖输送至输送轨道上；当第三光电检测器检测到五瓶盖时，则说明瓶盖没有填满下盖滑道，则第三电磁阀则继续闭合，第一电机继续运转，进而转动环继续通过转动将其上的瓶盖输送至输送轨道上，进而由输送轨道输送至下盖滑道上。

优选地，所述上盖输送带的表面具有锯齿状凸起。锯齿状凸起能够有效防止瓶盖在从下至上的输送过程中从上盖输送带上滑落。

工作原理及有益效果：本实用新型中的理盖器的工作原理如下：通过上盖输送带将盖仓内的瓶盖输送到理盖圆筒内，振动盘的震动将瓶盖沿导向轨道向上运输到转动环的顶面，转动环的转动将位于其顶面的瓶盖运输到输送轨道上，在运输的过程中，瓶盖经过反盖识别剔除装置，如果检测到有反盖，则反盖识别剔除装置能够将其剔除，正盖被转动环运输到输送轨道上，再通过输送轨道输送到下盖滑道上进入拧盖机。可见，本理盖器能够在将瓶盖运输到输送轨道之前就将不符合条件的反盖剔除，能够有效避免反盖进入下盖滑道，有效提升后续工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中的理盖器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

本实施方式提供了一种理盖器，如图1所示，该理盖器主要由机架1、盖仓2、表面具有锯齿状凸起的上盖输送带3、理盖圆筒4、下盖滑道5、振动盘6、转动环7、导向轨道8、输送轨道9以及反盖识别剔除装置10组成，盖仓2置于地面上，上盖输送带3倾斜放置，底端伸入到盖仓2内被瓶盖淹没，顶端伸入到理盖圆筒4的上方开口处，上盖输送带3由第二电机14通过第二转轴16驱动主动轮301运转；振动盘6设置在理盖圆筒4底部，且振动盘6的底部设置振动器，振动器的震动能够带动振动盘6震动；转动环7设置在理盖圆筒4的内侧壁，转动环7通过第一转轴11与第一电机12转动连接，通过第一电机12驱动；转动环7的顶面具有一定的宽度，该宽度大于一个瓶盖的直径且小于两个瓶盖的直径，即转动环7的顶面在宽度方向上能且只能允许一个瓶盖停留；导向轨道8固定在转动环7的内侧壁且倾斜放置，底端与底部的振动盘6衔接，顶端与转动环7的顶面衔接；输送轨道9水平固定在转动环7的顶面上，即输送轨道9覆盖在转动环7的顶面上且与转动环7的顶面平行设置，输送轨道9的一端与转动环7的顶面衔接，另一端与下盖滑道5衔接；导向轨道8与转动环7的顶面衔接处与输送轨道9与转动环7的顶面衔接处具有预设间距，在该预设间距内，即在导向轨道8与输送轨道9之间的转动环7顶面上方设置反盖识别剔除装置10；

上述反盖识别剔除装置10由壳体1001、第一光电检测器1002、第一电磁阀、气缸和推杆1003组成，壳体1001固定在理盖圆筒4的侧壁边缘，第一光电检测器1002、第一电磁阀、气缸以及推杆1003的固定端均设置在壳体1001内，第一电磁阀的一端与第一光电检测器1002连接，另一端与气缸的进气阀连接，气缸的伸缩端与推杆1003的连接端固定连接，推杆1003的自由端穿过壳体1001侧壁后伸出到转动环7的顶面之上、导向轨道8与输送轨道9之间；

本实施方式中的理盖器中还设置用于检测理盖圆筒4内有无足够的瓶盖的第二光电检测器13，该第二光电检测器13通过固定在理盖圆筒4侧壁边缘上的支架15设置在理盖圆筒4的上方开口处，第二光电检测器13通过第二电磁阀与第二电机14连接；

本实施方式中的理盖器中还设置用于检测下盖滑道5内有没有填满瓶盖的第三光电检测器17，该第三光电检测器17固定在下盖滑道5的上部侧壁上靠近下盖滑道5与输送轨道9的衔接处，当第三光电检测器17通过第三电磁阀与第一电机12连接。

本实施方式中的理盖器的工作原理如下：首先将瓶盖导入盖仓2，瓶盖要淹没上盖输送带3的底部，然后启动第二电机14，第二电机14通过第二转轴16带动主动轮301转动，上盖输送带3运行，上盖输送带3的运行将瓶盖从盖仓2运输到理盖圆筒4，振动盘6震动使得理盖圆筒4内的瓶盖沿导向轨道8向上进入到转动环7的顶面，第一电机12通过第一转轴11带动转动环7转动，转动环7的转动将其顶面的瓶盖运输到反盖识别剔除装置10前方，其中的第一光电检测器1002检测到瓶盖为正盖时，推杆1003不动作，正盖继续随着转动环7的转动被运输到输送轨道9上，然后由输送轨道9输送到下盖滑道5内，经下盖滑道5运输到后续的拧盖机中进行后续工序；若第一光电检测器1002检测到瓶盖为反盖时，第一电磁阀闭合，气缸的伸缩端伸出，进而带动推杆1003伸出，推杆1003的伸出将其前面的反盖从转动环7的顶面推掉重新进入理盖圆筒4；当下盖滑道5内的瓶盖填满到第三光电检测器17位置时，第三光电检测器17检测到其位置处有瓶盖，则第三电磁阀断开，第一电机12停止运转，进而转动环7停止运转，转动环7停止向输送轨道9输送瓶盖，直至第三光电检测器17检测到其位置处无瓶盖，则第三电磁阀闭合，第一电机12重新开始运转，进而转动环7开始运转继续想输送轨道9输送瓶盖；当第二光电检测器13检测到理盖圆筒4内有足够的瓶盖时，则第二电磁阀断开，第二电机14停止运转，进而主动轮301停止转动，上盖输送带3停止向理盖圆筒4内输送瓶盖，直至第二光电检测器13检测到理盖圆筒4内无足够的瓶盖时，第二电磁阀开启，第二电机14开始运转，主动轮301开始转动，上盖输送带3继续向理盖圆筒4内输送瓶盖。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种理盖器，其特征在于，包括机架（1）、盖仓（2）、上盖输送带（3）、理盖圆筒（4）、下盖滑道（5）、振动盘（6）、转动环（7）、导向轨道（8）、输送轨道（9）以及反盖识别剔除装置（10）；所述上盖输送带（3）倾斜放置，底端置于所述盖仓（2）内，顶端位于所述理盖圆筒（4）内；所述理盖圆筒（4）固定在所述机架（1）上；所述振动盘（6）设置在所述理盖圆筒（4）的底部，且所述振动盘（6）的底部设置振动器；所述转动环（7）设置在所述理盖圆筒（4）的内侧壁，且所述转动环（7）通过第一转轴（11）与第一电机（12）转动连接；所述导向轨道（8）倾斜设置在所述转动环（7）的内侧壁上，且其底端与所述振动盘（6）衔接，顶端与所述转动环（7）的顶面衔接；所述输送轨道（9）水平设置在所述转动环（7）的顶面，其两端分别与所述转动环（7）的顶面和所述下盖滑道（5）的顶端衔接，且在所述转动环（7）的顶面上，所述输送轨道（9）与所述导向轨道（8）之间具有预设间距；所述下盖滑道（5）倾斜设置，其底端与后续的拧盖机衔接；所述反盖识别剔除装置（10）固定在所述理盖圆筒（4）的侧壁上，且位于所述导向轨道（8）与所述输送轨道（9）之间的所述转动环（7）的顶面之上。

2.根据权利要求1所述的理盖器，其特征在于，所述反盖识别剔除装置（10）由壳体（1001）以及设置在所述壳体（1001）内的第一光电检测器（1002）、第一电磁阀、气缸和推杆（1003）组成，所述壳体（1001）固定在所述理盖圆筒（4）的侧壁上，所述第一电磁阀的一端与所述第一光电检测器（1002）连接，另一端与所述气缸的进气阀连接，所述气缸的伸缩端连接所述推杆（1003），所述推杆（1003）的自由端穿过所述壳体（1001）的侧壁后暴露在其外部，且所述推杆（1003）位于所述转动环（7）的顶面之上、所述导向轨道（8）与所述输送轨道（9）之间。

3.根据权利要求1所述的理盖器，其特征在于，还包括第二光电检测器（13）、第二电磁阀、第二电机（14）和支架（15），所述第二光电检测器（13）固定在所述支架（15）上并位于所述理盖圆筒（4）正上方，所述支架（15）固定在所述理盖圆筒（4）的侧壁上，所述第二电磁阀的一端连接所述第二光电检测器（13），另一端连接所述第二电机（14），所述第二电机（14）通过第二转轴（16）与所述上盖输送带（3）的主动轮（301）转动连接。

4.根据权利要求1所述的理盖器，其特征在于，还包括第三光电检测器（17）和第三电磁阀，所述第三光电检测器（17）固定在所述下盖滑道（5）的上部侧壁上，所述第三电磁阀的一端与所述第三光电检测器（17）连接，另一端与所述第一电机（12）连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的理盖器，其特征在于，所述上盖输送带（3）的表面具有锯齿状凸起。