CN207917799U - 一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，包括立柱与导轨，导轨上设有推筐油缸，推筐油缸上设有滑块挡板，滑块挡板之间设有行走轮固定架，行走轮固定架内设有行走轮，立柱上设有止退装置固定架，止退装置固定架上设有止退装置，结构简单，设计合理，推筐油缸沿导轨向前移动时，行走轮碰到止退装置时，滑块被推动并向上翻转，当行走轮经过止退装置后，滑块通过重力原因恢复原位，推筐油缸到位停止，如果推筐油缸后退，行走轮触碰到滑块，滑块顶到底座上的挡板时其停止运动，达到止退的作用，无动力驱动，节约能耗，维修便利，降低维修费用，安装后故障率极低，有效的延长整体的使用寿命，适用性广。

Description

一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置

技术领域

本实用新型涉及生阳极技术领域，特别是一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置。

背景技术

由于预焙阳极技术要求将炭块经1100~1200摄氏度高温下焙烧，去除挥发分，使沥青焦化，提高制品的机械强度和导电性，所以成型后未经焙烧的阳极称为生阳极。生阳极制造是炭阳极生产的重要环节。生阳极制造过程是指炭素原料经破碎或磨粉，制成不同粒径的颗粒，按一定比例与液态沥青混合，成为具有塑性的糊料，再经挤压或振动成型，最终生产出具有一定强度和密度的炭块。然而目前生阳极冷却悬链输送机吊筐所用的止退装置，是使用液压油缸作为动力，通过曲柄机构控制吊筐，因吊筐在运行中惯性较大，对液压油缸及其底座的冲击非常大，容易导致油缸损坏及其底座撕裂，严重影响生产节奏。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置。

具体的技术方案如下：

一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，包括立柱与导轨，所述的立柱与导轨垂直设置，所述的导轨上方设有推筐油缸，所述的推筐油缸上设有滑块挡板，所述的滑块挡板之间设有行走轮固定架，所述的行走轮固定架内设有行走轮，所述的立柱上设有止退装置固定架，所述的止退装置固定架上设有止退装置，所述的止退装置包括底座，所述的底座上设有挡板与安装板，所述的安装板上设有销轴，所述的销轴上设有滑块，所述的底座通过销轴与滑块实现固定连接，所述的滑块一端为安装端，另一端为止退端，所述的安装端为圆弧形结构，所述的圆弧形结构的弧度为55°-65°，所述的止退端上设有导向板，所述的导向板倾斜设置，所述的导向板的倾斜度为α，α为125°-145°。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的立柱垂直设置在导轨的一端。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的推筐油缸与导轨平行设置。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的止退装置的底座垂直设置在止退装置固定架上。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的滑块位于滑块挡板与行走轮固定架之间。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的滑块与底座上的挡板配合使用。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，包括立柱与导轨，导轨上方设有推筐油缸，推筐油缸上设有滑块挡板，滑块挡板之间设有行走轮固定架，行走轮固定架内设有行走轮，立柱上设有止退装置固定架，止退装置固定架上设有止退装置，结构简单，设计合理，当推筐油缸沿导轨向前移动时，行走轮触碰到止退装置的滑块，滑块被推动并向上翻转，当行走轮经过止退装置后，滑块通过重力原因恢复原位，推筐油缸前进到位停止，如果推筐油缸开始后退，当行走轮触碰到滑块，滑块顶到底座上的挡板时其停止运动，从而达到止退的作用，方便便捷，无动力驱动，节约能耗，结构简单，维修便利，降低维修费用，安装后故障率极低，有效降低因止退装置故障导致对生产节奏的影响，延长整体的使用寿命，节约成本，适用性广；止退装置包括底座，底座上设有挡板与安装板，安装板上设有销轴，销轴上设有滑块，底座通过销轴与滑块实现固定连接，无动力驱动，设计简单，节约能源，成本较低，便于后期的修复；滑块一端为安装端，另一端为止退端，安装端为圆弧形结构，圆弧形结构的弧度为55°-65°，止退端上设有导向板，导向板倾斜设置，导向板的倾斜度为α为125°-145°，在推筐油缸前进过程中起到导向的作用，阻力较小，便于向上翻转，更加便捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型止退装置结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，包括立柱1与导轨2，所述的立柱1与导轨2垂直设置，所述的导轨2上方设有推筐油缸3，所述的推筐油缸3上设有滑块挡板4，所述的滑块挡板4之间设有行走轮固定架5，所述的行走轮固定架5内设有行走轮6，所述的立柱1上设有止退装置固定架7，所述的止退装置固定架7上设有止退装置8，所述的止退装置8包括底座9，所述的底座9上设有挡板10与安装板11，所述的安装板11上设有销轴12，所述的销轴12上设有滑块13，所述的底座9通过销轴12与滑块13实现固定连接，所述的滑块13一端为安装端14，另一端为止退端15，所述的安装端14为圆弧形结构，所述的圆弧形结构的弧度为55°-65°，所述的止退端15上设有导向板16，所述的导向板16倾斜设置，所述的导向板16的倾斜度为α，α为125°-145°。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的立柱1垂直设置在导轨2的一端。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的推筐油缸3与导轨2平行设置。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的止退装置8的底座9垂直设置在止退装置固定架7上。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的滑块13位于滑块挡板4与行走轮固定架5之间。

上述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其中，所述的滑块13与底座9上的挡板10配合使用。

本实用新型提出的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，包括立柱与导轨，导轨上方设有推筐油缸，推筐油缸上设有滑块挡板，滑块挡板之间设有行走轮固定架，行走轮固定架内设有行走轮，立柱上设有止退装置固定架，止退装置固定架上设有止退装置，结构简单，设计合理，当推筐油缸沿导轨向前移动时，行走轮触碰到止退装置的滑块，滑块被推动并向上翻转，当行走轮经过止退装置后，滑块通过重力原因恢复原位，推筐油缸前进到位停止，如果推筐油缸开始后退，当行走轮触碰到滑块，滑块顶到底座上的挡板时其停止运动，从而达到止退的作用，方便便捷，无动力驱动，节约能耗，结构简单，维修便利，降低维修费用，安装后故障率极低，有效降低因止退装置故障导致对生产节奏的影响，延长整体的使用寿命，节约成本，适用性广；止退装置包括底座，底座上设有挡板与安装板，安装板上设有销轴，销轴上设有滑块，底座通过销轴与滑块实现固定连接，无动力驱动，设计简单，节约能源，成本较低，便于后期的修复；滑块一端为安装端，另一端为止退端，安装端为圆弧形结构，圆弧形结构的弧度为55°-65°，止退端上设有导向板，导向板倾斜设置，导向板的倾斜度为α为125°-145°，在推筐油缸前进过程中起到导向的作用，阻力较小，便于向上翻转，更加便捷，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，包括立柱与导轨，其特征为，所述的立柱与导轨垂直设置，所述的导轨上方设有推筐油缸，所述的推筐油缸上设有滑块挡板，所述的滑块挡板之间设有行走轮固定架，所述的行走轮固定架内设有行走轮，所述的立柱上设有止退装置固定架，所述的止退装置固定架上设有止退装置，所述的止退装置包括底座，所述的底座上设有挡板与安装板，所述的安装板上设有销轴，所述的销轴上设有滑块，所述的底座通过销轴与滑块实现固定连接，所述的滑块一端为安装端，另一端为止退端，所述的安装端为圆弧形结构，所述的圆弧形结构的弧度为55°-65°，所述的止退端上设有导向板，所述的导向板倾斜设置，所述的导向板的倾斜度为α，α为125°-145°。

2.如权利要求1所述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其特征为，所述的立柱垂直设置在导轨的一端。

3.如权利要求1所述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其特征为，所述的推筐油缸与导轨平行设置。

4.如权利要求1所述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其特征为，所述的止退装置的底座垂直设置在止退装置固定架上。

5.如权利要求1所述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其特征为，所述的滑块位于滑块挡板与行走轮固定架之间。

6.如权利要求1所述的一种生阳极冷却悬链输送机吊筐止退装置，其特征为，所述的滑块与底座上的挡板配合使用。