CN207917230U - 一种高效率的铜带包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的铜带包装机，包括机座与机架，所述机座的上端外表面中间位置处活动安装有铜带输送机构，且机座与铜带输送机构之间的位置处固定安装有倾斜型导送脚板，所述机座靠近铜带输送机构一侧的上端外表面固定安装有二号电机，所述倾斜型导送脚板的上端外表面中间位置处设有输送槽，所述铜带输送机构的上端外表面固定安装有宽度自调固定架。本实用新型所述的一种高效率的铜带包装机，设有倾斜型导送脚板、凹型扎带输送轮和宽度自调固定架，能够方便将铜带运送到包装机内，并能防止扎带从输送轮上脱落，而且可以固定住不同宽度的铜带，增大了包装机的应用范围，带来更好的使用前景。

Description

一种高效率的铜带包装机

技术领域

本实用新型涉及铜带包装领域，特别涉及一种高效率的铜带包装机。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件，灯头，电池帽，钮扣，密封件，接插件；现有的铜带包装机在使用时存在一定的弊端，机座距离地面有一定的高度，在将铜带放入包装机内部的过程，给操作人员带来了一定的难度，用于包装的扎带放置在光滑的输送轮的表面，扎带易从输送轮的表面脱离，用于固定住铜带的固定架，由于它的表面光滑，且只能固定一种宽度的铜带，给铜带包装机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种高效率的铜带包装机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率的铜带包装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率的铜带包装机，包括机座与机架，所述机座的上端外表面中间位置处活动安装有铜带输送机构，且机座与铜带输送机构之间的位置处固定安装有倾斜型导送脚板，所述机座靠近铜带输送机构一侧的上端外表面固定安装有二号电机，所述倾斜型导送脚板的上端外表面中间位置处设有输送槽，且输送槽的内部下端设有防滑条，所述铜带输送机构的上端外表面固定安装有宽度自调固定架，且宽度自调固定架的外表面中间位置处设有凹槽，所述宽度自调固定架靠近凹槽一侧的外表面设有夹块，且宽度自调固定架与夹块之间的位置处固定安装有弹簧，所述机架固定安装在机座位于铜带输送机构两侧位置处的上端外表面，且机架的一侧外表面中间位置处固定安装有扎带输送机构，所述扎带输送机构的前端外表面活动安装有凹型扎带输送轮，所述机架的上方设有一号电机，且机架与一号电机之间的位置处固定安装有减速机，所述减速机位于一号电机一侧位置处设有动力轴，所述机架的内部活动安装有包装器，且包装器的内部活动安装有夹杆。

优选的，所述铜带输送机构位于宽度自调固定架一侧的外表面设有梯形夹杠，梯形夹杠的数量为两组。

优选的，所述夹杆与宽度自调固定架位于同一水平面，且夹杆的数量为两组。

优选的，所述机座的下端外表面固定安装有防滑脚垫，防滑脚垫的数量为四组。

优选的，所述弹簧的作用力的方向与弹簧的运动趋势方向一致，且弹簧与夹块的数量均为两组。

优选的，所述凹型扎带输送轮的外表面设有环形凹陷槽，所述防滑条的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高效率的铜带包装机，通过设置的倾斜型导送脚板，以它为桥梁，方便将铜带放置在包装机的内部，降低操作难度，通过设置的凹型扎带输送轮，它表面的凹形环槽，能够固定住扎带，防止扎带的脱落，通过设置的宽度自调固定架，既能固定住铜带，又能调节凹槽的有效宽度，进而可以放置不同宽度的铜带，整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率的铜带包装机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效率的铜带包装机的局部视图。

图3为本实用新型一种高效率的铜带包装机的图2中A处的放大图。

图4为本实用新型一种高效率的铜带包装机的图2中B处的放大图。

图中：1、机座；2、倾斜型导送脚板；3、铜带输送机构；4、凹型扎带输送轮；5、扎带输送机构；6、机架；7、减速机；8、一号电机；9、动力轴；10、夹杆；11、包装器；12、宽度自调固定架；13、二号电机；14、输送槽；15、防滑条；16、弹簧；17、夹块；18、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高效率的铜带包装机，包括机座1与机架6，机座1的上端外表面中间位置处活动安装有铜带输送机构3，且机座1与铜带输送机构3之间的位置处固定安装有倾斜型导送脚板2，机座1靠近铜带输送机构3一侧的上端外表面固定安装有二号电机13，倾斜型导送脚板2的上端外表面中间位置处设有输送槽14，且输送槽14的内部下端设有防滑条15，铜带输送机构3的上端外表面固定安装有宽度自调固定架12，且宽度自调固定架12的外表面中间位置处设有凹槽18，宽度自调固定架12靠近凹槽18一侧的外表面设有夹块17，且宽度自调固定架12与夹块17之间的位置处固定安装有弹簧16，机架6固定安装在机座1位于铜带输送机构3两侧位置处的上端外表面，且机架6的一侧外表面中间位置处固定安装有扎带输送机构5，扎带输送机构5的前端外表面活动安装有凹型扎带输送轮4，机架6的上方设有一号电机8，且机架6与一号电机8之间的位置处固定安装有减速机7，减速机7位于一号电机8一侧位置处设有动力轴9，机架6的内部活动安装有包装器11，且包装器11的内部活动安装有夹杆10。

铜带输送机构3位于宽度自调固定架12一侧的外表面设有梯形夹杠，梯形夹杠的数量为两组；夹杆10与宽度自调固定架12位于同一水平面，且夹杆10的数量为两组；机座1的下端外表面固定安装有防滑脚垫，防滑脚垫的数量为四组；弹簧16的作用力的方向与弹簧16的运动趋势方向一致，且弹簧16与夹块17的数量均为两组；凹型扎带输送轮4的外表面设有环形凹陷槽，防滑条15的数量为若干组。

需要说明的是，本实用新型为一种高效率的铜带包装机，在使用时，机座1和机架6以及包装器11构成铜带包装机的整体结构，将铜带放入倾斜型导送脚板2内部的输送槽14内，由于输送槽14的表面设置了防滑条15，它能够增加倾斜型导送脚板2与铜带之间的摩擦力，倾斜型导送脚板2作为桥梁，方便将铜带放置在包装器11的内部，降低操作难度，二号电机13能够带动铜带输送机构3向包装机的内部移动，而铜带输送机构3的内部设有了宽度自调固定架12，在弹簧16和夹块17的共同作用下，可以调节凹槽18的有效宽度，可以放置不同宽度的铜带，一号电机8产生原始动能，在减速机7的作用下，转速能达到包装机所需要的速度，动力轴9能使包装器11做圆周运动，进而使铜带做圆周运动，扎带输送机构5能够将扎带覆盖在铜带的表面，完成对铜带的包装的操作，凹型扎带输送轮4的表面设置了凹形环槽，能够固定住扎带，防止扎带的脱落，一号电机8和二号电机13的型号均为Y-160M，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效率的铜带包装机，包括机座(1)与机架(6)，其特征在于：所述机座(1)的上端外表面中间位置处活动安装有铜带输送机构(3)，且机座(1)与铜带输送机构(3)之间的位置处固定安装有倾斜型导送脚板(2)，所述机座(1)靠近铜带输送机构(3)一侧的上端外表面固定安装有二号电机(13)，所述倾斜型导送脚板(2)的上端外表面中间位置处设有输送槽(14)，且输送槽(14)的内部下端设有防滑条(15)，所述铜带输送机构(3)的上端外表面固定安装有宽度自调固定架(12)，且宽度自调固定架(12)的外表面中间位置处设有凹槽(18)，所述宽度自调固定架(12)靠近凹槽(18)一侧的外表面设有夹块(17)，且宽度自调固定架(12)与夹块(17)之间的位置处固定安装有弹簧(16)，所述机架(6)固定安装在机座(1)位于铜带输送机构(3)两侧位置处的上端外表面，且机架(6)的一侧外表面中间位置处固定安装有扎带输送机构(5)，所述扎带输送机构(5)的前端外表面活动安装有凹型扎带输送轮(4)，所述机架(6)的上方设有一号电机(8)，且机架(6)与一号电机(8)之间的位置处固定安装有减速机(7)，所述减速机(7)位于一号电机(8)一侧位置处设有动力轴(9)，所述机架(6)的内部活动安装有包装器(11)，且包装器(11)的内部活动安装有夹杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的铜带包装机，其特征在于：所述铜带输送机构(3)位于宽度自调固定架(12)一侧的外表面设有梯形夹杠，梯形夹杠的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的铜带包装机，其特征在于：所述夹杆(10)与宽度自调固定架(12)位于同一水平面，且夹杆(10)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的铜带包装机，其特征在于：所述机座(1)的下端外表面固定安装有防滑脚垫，防滑脚垫的数量为四组。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的铜带包装机，其特征在于：所述弹簧(16)的作用力的方向与弹簧(16)的运动趋势方向一致，且弹簧(16)与夹块(17)的数量均为两组。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的铜带包装机，其特征在于：所述凹型扎带输送轮(4)的外表面设有环形凹陷槽，所述防滑条(15)的数量为若干组。