CN206335326U - 一种风力机叶片运输专用的翻转圈车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种风力机叶片运输专用的翻转圈车,包括凸起件,夹紧结构,转动轮,转动支架,观察箱,叶片支撑箍,横杆,连接带,底轮,驱动轮和驱动电机,所述的凸起件安装在叶片支撑箍外围;所述的夹紧结构通过横杆安装在叶片支撑箍的内侧。本实用新型通过液压缸和液压杆的设置,有利于能够提高夹紧板之间的夹紧效果,通过传感器和显示器的设置,有利于能够将叶片受到的压力传达到显示器上方便工作人员查看,通过反转按钮,正转按钮、启动按钮、PLC和驱动电机的设置,有利于能够方便控制驱动电机旋转的方向,通过防护层和凹槽的设置,有利于提高叶片与夹紧板之间的摩擦力,能够将叶片插接在凹槽的内部防止叶片滑落。

Description

一种风力机叶片运输专用的翻转圈车
技术领域
[0001]本实用新型属于叶片运输车技术领域,尤其涉及一种风力机叶片运输专用的翻转 圈车。
背景技术
[0002]由于煤炭石油资源的日益枯竭及核能的安全隐患,能源问题已经成为影响世界经 济发展及区域稳定的重要问题,作为可再生能源及清洁能源的重要组成部分,风力发电对 全球能源的贡献显得越来越重要,中国现有的申请专利号为201510555530.7, 一种新型的 风力发电机叶片翻转圈车它包含支撑架、支撑轮支座、支撑轮、凹陷、叶片支撑箍、凸起件、 支撑杆、横杆、弧形支撑夹板、螺杆、驱动电机、驱动皮带轮、皮带,支撑架上固定安装有两个 支撑轮支座,两个支撑轮支座上分别铰接有支撑轮,支撑轮的外环上设置有环其一周的凹 陷,两个支撑轮之间设置有叶片支撑箍,且叶片支撑箍的外环上设置有与支撑轮外环上的 凹陷相配合的环其一周的凸起件,叶片支撑箍内竖向设置有两根支撑杆,且两根支撑杆与 叶片支撑箍的内侧面之间设置有数根横杆,两根支撑杆的相对面上设置有弧形支撑夹板, 且两个弧形支撑夹板均通过螺杆固定在支撑杆上,支撑架上固定安装有驱动电机,驱动皮 带轮固定在驱动电机的动力输出轴上,驱动皮带轮与两个支撑轮之间均通过皮带连接。 [0003]现有的翻转圈车存在着夹紧性能差,不方便控制旋转电机旋转的方向,智能化程 度低,叶片容易受到夹紧板的损害的问题。
[0004] 因此,发明一种风力机叶片运输专用的翻转圈车显得非常必要。 实用新型内容
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种风力机叶片运输专用的翻转圈车, 以解决现有的翻转圈车存在的夹紧性能差,不方便控制旋转电机旋转的方向,智能化程度 低,叶片容易受到夹紧板的损害的问题,一种风力机叶片运输专用的翻转圈车,包括凸起 件,夹紧结构,转动轮,转动支架,观察箱,叶片支撑箍,横杆,连接带,底轮,驱动轮和驱动电 机,所述的凸起件安装在叶片支撑箍外围;所述的夹紧结构通过横杆安装在叶片支撑箍的 内侧;所述的转动轮安装在转动支架的上部;所述的观察箱安装在转动支架的侧面;所述的 叶片支撑箍安装在转动轮的上部;所述的驱动轮通过连接带与转动轮相连接;所述的底轮 安装在转动支架的下部;所述的转动轮轴接在驱动电机的前部;所述的夹紧结构包括液压 缸,液压杆,固定架,防滑层,凹槽,传感器和夹紧板,所述的液压缸通过液压杆与夹紧板相 连接;所述的防滑层固定在夹紧板的表面;所述的传感器设置在夹紧板上。
[0006] 本实用新型还可以采用如下技术措施。
[0007] 所述的观察箱包括电池,反转按钮,显示器,PLC,收缩槽,正转按钮,启动按钮和箱 体,所述的电池插接在收缩槽内;所述的反转按钮安装在启动按钮的左侧;所述的显示器安 装在PLC的上部;所述的收缩槽开设在箱体内;所述的正转按钮安装在启动按钮的右侧;所 述的启动按钮安装在收缩槽的下部;所述的传感器与显示器电性连接。
[0008]所述的液压缸设置有多个,所述的液压缸通过液压杆分别设置在夹紧板的左右两 侧,有利于能够提高夹紧板之间的夹紧效果。
[0009]所述的传感器具体采用压力传感器,所述的传感器设置有多个,配合显示器的设 置,有利于能够将叶片受到的压力传达到显示器上方便工作人员查看。
[0010]所述的反转按钮,正转按钮和启动按钮电性连接PLC的输入端。
[0011] 所述的驱动电机电性连接PLC的输出端,有利于能够方便控制驱动电机旋转的方 向,提高智能化程度。
[0012] 所述的防滑层具体采用矩形硅胶层,有利于提高叶片与夹紧板之间的摩擦力。
[0 013 ]所述的凹槽开设在夹紧板的横向中间位置,有利于将叶片插接在凹槽的内部,防 止叶片滑落。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过液压缸和液压杆的设置, 有利于能够提高夹紧板之间的夹紧效果,通过传感器和显示器的设置,有利于能够将叶片 受到的压力传达到显示器上方便工作人员查看,通过反转按钮,正转按钮、启动按钮、PLC和 驱动电机的设置,有利于能够方便控制驱动电机旋转的方向,通过防护层和凹槽的设置,有 利于提高叶片与夹紧板之间的摩擦力,能够将叶片插接在凹槽的内部防止叶片滑落。
附图说明
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的夹紧结构的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型的观察箱的结构示意图。
[0019]图中:
[0020] 1-凸起件,2_夹紧结构,21-液压缸,22-液压杆,23-固定架,24-防滑层,25-凹槽, 26-传感器,27_夹紧板,3_转动轮,4-转动支架,5-观察箱,51-电池,52-反转按钮,53-显示 器,54-PLC,55_收缩槽,56-正转按钮,57_启动按钮,明-箱体,6-叶片支撑箍,7-横杆,8-连 接带,9-底轮,10-驱动轮,11 -驱动电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0022] 实施例:
[0023] 如图丨至图3所示
[0024]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种风力机 叶片运输专用的翻转圈车,包括凸起件1,夹紧结构2,转动轮3,转动支架4,观察箱5,叶片支 撑箍6,横杆7,连接带8,底轮9,驱动轮10和驱动电机11,所述的凸起件1安装在叶片支撑箍6 外围;所述的夹紧结构2通过横杆7安装在叶片支撑箍6的内侧;所述的转动轮3安装在转动 支架4的上部;所述的观察箱5安装在转动支架4的侧面;所述的叶片支撑箍6安装在转动轮3 的上部;所述的驱动轮10通过连接带8与转动轮3相连接;所述的底轮9安装在转动支架4的 下部;所述的转动轮10轴接在驱动电机11的前部;所述的夹紧结构2包括液压缸21,液压杆 22,固定架23,防滑层24,凹槽25,传感器26和夹紧板27,所述的液压缸21通过液压杆22与夹 紧板27相连接;所述的防滑层24固定在夹紧板27的表面;所述的传感器26设置在夹紧板27 上。
[0025] 本实用新型还可以采用如下技术措施。
[0026] 所述的观察箱5包括电池51,反转按钮52,显示器53,PLC54,收缩槽55,正转按钮 56,启动按钮57和箱体58,所述的电池51插接在收缩槽55内;所述的反转按钮52安装在启动 按钮57的左侧;所述的显示器53安装在PLC54的上部;所述的收缩槽55开设在箱体58内;所 述的正转按钮56安装在启动按钮57的右侧;所述的启动按钮57安装在收缩槽55的下部;所 述的显示器53与传感器26电性连接。
[0027]所述的液压缸21设置有多个,所述的液压缸21通过液压杆22分别设置在夹紧板27 的左右两侧,有利于能够提_夹紧板27之间的夹紧效果。
[0028]所述的传感器26具体采用压力传感器,所述的传感器26设置有多个,配合显示器 53的设置,有利于能够将叶片受到的压力传达到显示器53方便工作人员查看。
[0029] 所述的反转按钮52,正转按钮56和启动按钮57电性连接PLC54的输入端。
[0030]所述的驱动电机11电性连接PLCS4的输出端,有利于能够方便控制驱动电机10旋 转的方向,提高智能化程度。
[0031]所述的防滑层M具体采用矩形硅胶层,有利于提高叶片与夹紧板27之间的摩擦 力。
[0032]所述的凹槽25开设在夹紧板27的横向中间位置,有利于将叶片插接在凹槽25的内 部,防止叶片滑落。
[0033] 工作原理
[0034]本实用新型在工作过程中,将叶片用吊车插接在凹槽25内部,再通过液压缸21推 动液压杆22使夹紧板27向中间推进,在夹紧板27设置的传感器26将叶片受到液压杆22的压 力传达给显示器53,通过驱动电机11带动驱动轮10转动,然后由连接带8带动转动轮3,最后 再由转动轮3带动叶片支撑箍6转动用来调整叶片的安装角度,通过PLC54、正转按钮56和反 转按钮52控制驱动电机11的旋转方向。
[0035]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范 围。

Claims (8)

1. 一种风力机叶片运输专用的翻转圈车,其特征在于,该风力机叶片运输专用的翻转 圈车,包括凸起件(1),夹紧结构(2),转动轮(3),转动支架⑷,观察箱(5),叶片支撑箍(6), 横杆(7),连接带(8),底轮(9),驱动轮(10)和驱动电机(11),所述的凸起件⑴安装在叶片 支撑箍(6)外围;所述的夹紧结构(2)通过横杆(7)安装在叶片支撑箍⑹的内侧;所述的转 动轮(3)安装在转动支架(4)的上部;所述的观察箱(5)安装在转动支架(4)的侧面;所述的 叶片支撑箍⑹安装在转动轮⑶的上部;所述的驱动轮(10)通过连接带⑻与转动轮⑶相 连接;所述的底轮(9)安装在转动支架(4)的下部;所述的转动轮(10)轴接在驱动电机(11) 的前部;所述的夹紧结构(2)包括液压缸(21),液压杆(22),固定架(23),防滑层(24),凹槽 (25) ,传感器(26)和夹紧板(27),所述的液压缸(21)通过液压杆(22)与夹紧板(27)相连接; 所述的固定架(23)焊接在夹紧板(27)的背部;所述的防滑层(24)固定在夹紧板(27)的表 面;所述的传感器(26)设置在夹紧板(27)上。
2. 如权利要求1所述的风力机叶片运输专用的翻转圈车,其特征在于,所述的观察箱 ⑸包括电池(51),反转按钮(52),显示器(53),PLC (54),收缩槽(55),正转按钮(56),启动 按钮(57)和箱体(58),所述的电池(51)插接在收缩槽(55)内;所述的反转按钮(52)安装在 启动按钮(57)的左侧;所述的显示器(53)安装在PLC (54)的上部;所述的收缩槽(55)开设在 箱体(58)内;所述的正转按钮(56)安装在启动按钮(57)的右侧;所述的启动按钮(57)安装 在收缩槽(55)的下部;所述的显示器(53)与传感器(26)电性连接。
3. 如权利要求1所述的风力机叶片运输专用的翻转圈车,其特征在于,所述的液压缸 (21)设置有多个,所述的液压缸(21)通过液压杆(22)分别设置在夹紧板(27)的左右两侧。
4. 如权利要求1所述的风力机叶片运输专用的翻转圈车,其特征在于,所述的传感器 (26) 具体采用压力传感器,所述的传感器(26)设置有多个。
5. 如权利要求2所述的风力机叶片运输专用的翻转圈车,其特征在于,所述的反转按钮 (52),正转按钮(56)和启动按钮(57)电性连接PLC (54)的输入端。
6. 如权利要求1所述的风力机叶片运输专用的翻转圈车,其特征在于,所述的驱动电机 (11)电性连接PLC (54)的输出端。
7. 如权利要求1所述的风力机叶片运输专用的翻转圈车,其特征在于,所述的防滑层 (24)具体采用矩形硅胶层。
8. 如权利要求1所述的风力机叶片运输专用的翻转圈车,其特征在于,所述的凹槽(25) 开设在夹紧板(27)的横向中间位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109592403A (zh) * 2019-01-22 2019-04-09 河北工业大学 一种风电叶片自动翻转夹持装置
CN111546038A (zh) * 2020-04-17 2020-08-18 河北华丰能源科技发展有限公司 大型联轴器拆卸装置

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