CN207915892U - 一种隔板发泡成形构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔板发泡成形构件,包括第一固定架,所述第一固定架的底端连接有第二固定架,第一固定架和第二固定架内安装有隔板,第一固定架的底端开设有滑杆槽,滑杆槽内滑动安装有滑杆,且滑杆的一端延伸至滑杆槽外,滑杆的底端与第二固定架相焊接,滑杆槽两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽靠近第一固定架一侧的内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧与固定套设在滑杆上的第一限位块相焊接,滑杆槽远离隔板一侧的内壁上开设有定位杆通孔,定位杆通孔内滑动安装有定位杆。本实用新型结构简单,使用方便,成形构件可以多次使用,快速对隔板固定,操作容易,缩短时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型构件技术领域,尤其涉及一种隔板发泡成形构件。
背景技术
隔板发泡成形构件是一种对隔板在发泡时固定的装置,在隔板发泡时会向外扩张,如果没有成型构件对隔板进行固定,会造成变形的后果。
目前现有的成形构件大多都是用螺栓进行固定的,经常使用螺栓会造成螺纹孔的损坏,一旦损坏,成形构件将彻底报废,不能使用,不利于重复使用,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对隔板发泡成形构件提出了更高的要求,所以,我们提出了一种隔板发泡成形构件用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种隔板发泡成形构件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种隔板发泡成形构件,包括第一固定架,所述第一固定架的底端连接有第二固定架,第一固定架和第二固定架内安装有隔板,第一固定架的底端开设有滑杆槽,滑杆槽内滑动安装有滑杆,且滑杆的一端延伸至滑杆槽外,滑杆的底端与第二固定架相焊接,滑杆槽两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽靠近第一固定架一侧的内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧与固定套设在滑杆上的第一限位块相焊接,滑杆槽远离隔板一侧的内壁上开设有定位杆通孔,定位杆通孔内滑动安装有定位杆,且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外,定位杆远离滑杆的一端焊接有拉板,定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽,第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有第二弹簧,第二弹簧与固定套设在定位杆上的第二限位块相焊接,滑杆上开设有定位孔,定位杆位于滑杆槽内的一端贯穿定位孔并延伸至定位孔外。
优选的,所述滑杆槽两侧的内壁上均安装有第一滑轨,滑杆的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。
优选的,所述定位杆通孔两侧的内壁上均安装有第二滑轨,定位杆的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。
优选的,所述滑杆上开设有多个定位孔,多个定位孔等距离排布在滑杆上。
优选的,所述定位孔的内壁上滚动安装有第一滚珠,第一滚珠与定位杆相接触。
优选的,所述第一限位块的两侧均滚动安装有第二滚珠,第二滚珠与第一限位槽的内壁相接触。
优选的,所述第二限位块的两侧均滚动安装有第三滚珠,第三滚珠与第二限位槽的内壁相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过第一固定架、第二固定架、隔板、滑杆槽、滑杆、第一限位块、第一弹簧、定位杆通孔、定位杆、拉板、第二限位块、第二弹簧和定位孔共同构建了一种隔板发泡成形构件,当需要对隔板进行固定时,首先,通过定位杆通孔、定位杆、拉板、第二限位块和第二弹簧的配合,使定位杆向远离第一固定架的方向滑动,将隔板放入第一固定架和第二固定架之间,将滑杆与滑杆槽滑动连接,使滑杆向靠近第一固定架的方向滑动,当第一固定架和第二固定架将隔板卡紧时,在定位杆通孔、定位杆、拉板、第二限位块、第二弹簧和定位孔的配合下,使定位杆向靠近定位孔的方向滑动,当定位杆穿过定位孔时,完成对滑杆的固定,从而完成对隔板的固定工作,本实用新型结构简单,使用方便,成形构件可以多次使用,快速对隔板固定,操作容易,缩短时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种隔板发泡成形构件的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种隔板发泡成形构件的A部分结构示意图。
图中:1第一固定架、2第二固定架、3隔板、4滑杆槽、5滑杆、6第一限位块、7第一弹簧、8定位杆通孔、9定位杆、10拉板、11第二限位块、12第二弹簧、13定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种隔板发泡成形构件,包括第一固定架1,第一固定架1的底端连接有第二固定架2,第一固定架1和第二固定架2内安装有隔板3,第一固定架1的底端开设有滑杆槽4,滑杆槽4内滑动安装有滑杆5,且滑杆5的一端延伸至滑杆槽4外,滑杆5的底端与第二固定架2相焊接,滑杆槽4两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽靠近第一固定架2一侧的内壁上焊接有第一弹簧7,第一弹簧7与固定套设在滑杆5上的第一限位块6相焊接,滑杆槽4远离隔板3一侧的内壁上开设有定位杆通孔8,定位杆通孔8内滑动安装有定位杆9,且定位杆9的两端均延伸至定位杆通孔8外,定位杆9远离滑杆5的一端焊接有拉板10,定位杆通孔8两侧的内壁上均开设有第二限位槽,第二限位槽远离滑杆5一侧的内壁上焊接有第二弹簧12,第二弹簧12与固定套设在定位杆9上的第二限位块11相焊接,滑杆5上开设有定位孔13,定位杆9位于滑杆槽4内的一端贯穿定位孔13并延伸至定位孔13外,通过第一固定架1、第二固定架2、隔板3、滑杆槽4、滑杆5、第一限位块6、第一弹簧7、定位杆通孔8、定位杆9、拉板10、第二限位块11、第二弹簧12和定位孔13共同构建了一种隔板发泡成形构件,当需要对隔板3进行固定时,首先,通过定位杆通孔8、定位杆9、拉板10、第二限位块11和第二弹簧12的配合,使定位杆9向远离第一固定架1的方向滑动,将隔板3放入第一固定架1和第二固定架2之间,将滑杆5与滑杆槽4滑动连接,使滑杆5向靠近第一固定架1的方向滑动,当第一固定架1和第二固定架2将隔板3卡紧时,在定位杆通孔8、定位杆9、拉板10、第二限位块11、第二弹簧12和定位孔13的配合下,使定位杆9向靠近定位孔13的方向滑动,当定位杆9穿过定位孔13时,完成对滑杆5的固定,从而完成对隔板3的固定工作,本实用新型结构简单,使用方便,成形构件可以多次使用,快速对隔板固定,操作容易,缩短时间,提高工作效率。
滑杆槽4两侧的内壁上均安装有第一滑轨,滑杆5的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内,定位杆通孔8两侧的内壁上均安装有第二滑轨,定位杆9的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内,滑杆5上开设有多个定位孔13,多个定位孔13等距离排布在滑杆5上,定位孔13的内壁上滚动安装有第一滚珠,第一滚珠与定位杆9相接触,第一限位块6的两侧均滚动安装有第二滚珠,第二滚珠与第一限位槽的内壁相接触,第二限位块11的两侧均滚动安装有第三滚珠,第三滚珠与第二限位槽的内壁相接触,通过第一固定架1、第二固定架2、隔板3、滑杆槽4、滑杆5、第一限位块6、第一弹簧7、定位杆通孔8、定位杆9、拉板10、第二限位块11、第二弹簧12和定位孔13共同构建了一种隔板发泡成形构件,当需要对隔板3进行固定时,首先,通过定位杆通孔8、定位杆9、拉板10、第二限位块11和第二弹簧12的配合,使定位杆9向远离第一固定架1的方向滑动,将隔板3放入第一固定架1和第二固定架2之间,将滑杆5与滑杆槽4滑动连接,使滑杆5向靠近第一固定架1的方向滑动,当第一固定架1和第二固定架2将隔板3卡紧时,在定位杆通孔8、定位杆9、拉板10、第二限位块11、第二弹簧12和定位孔13的配合下,使定位杆9向靠近定位孔13的方向滑动,当定位杆9穿过定位孔13时,完成对滑杆5的固定,从而完成对隔板3的固定工作,本实用新型结构简单,使用方便,成形构件可以多次使用,快速对隔板固定,操作容易,缩短时间,提高工作效率。
本实用新型中,当需要对隔板3进行固定时,首先,拉动拉板10,拉板10带动定位杆9向远离第一固定架1的方向滑动,然后,将隔板3置于第一固定架1和第二固定架2之间,使滑杆5向靠近滑杆槽4的方向滑动,当第一固定架1与第二固定架2将隔板3卡紧固定时,松开拉板10,在第二弹簧12的作用下,第二限位块11带动定位杆9向靠近定位孔13的方向滑动,当定位杆9穿过定位孔13时,完成了对滑杆5的固定,从而完成了对隔板3的固定工作,当需要将隔板3拆下时,首先,拉动拉板10,使拉板10向远离第一固定架1的方向移动,拉板10带动定位杆9向远离定位孔13的方向滑动,当定位杆9从定位孔13内完全滑出时,拉动第二固定架2,第二固定架2带动滑杆5向远离第一固定架1的方向滑动,此时,第一固定杆1与第二固定杆2相互分离,将隔板3取出,完成拆下隔板3。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种隔板发泡成形构件,包括第一固定架(1),其特征在于,所述第一固定架(1)的底端连接有第二固定架(2),第一固定架(1)和第二固定架(2)内安装有隔板(3),第一固定架(1)的底端开设有滑杆槽(4),滑杆槽(4)内滑动安装有滑杆(5),且滑杆(5)的一端延伸至滑杆槽(4)外,滑杆(5)的底端与第二固定架(2)相焊接,滑杆槽(4)两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽靠近第一固定架(2)一侧的内壁上焊接有第一弹簧(7),第一弹簧(7)与固定套设在滑杆(5)上的第一限位块(6)相焊接,滑杆槽(4)远离隔板(3)一侧的内壁上开设有定位杆通孔(8),定位杆通孔(8)内滑动安装有定位杆(9),且定位杆(9)的两端均延伸至定位杆通孔(8)外,定位杆(9)远离滑杆(5)的一端焊接有拉板(10),定位杆通孔(8)两侧的内壁上均开设有第二限位槽,第二限位槽远离滑杆(5)一侧的内壁上焊接有第二弹簧(12),第二弹簧(12)与固定套设在定位杆(9)上的第二限位块(11)相焊接,滑杆(5)上开设有定位孔(13),定位杆(9)位于滑杆槽(4)内的一端贯穿定位孔(13)并延伸至定位孔(13)外;所述滑杆槽(4)两侧的内壁上均安装有第一滑轨,滑杆(5)的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内;所述定位杆通孔(8)两侧的内壁上均安装有第二滑轨,定位杆(9)的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内;所述滑杆(5)上开设有多个定位孔(13),多个定位孔(13)等距离排布在滑杆(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种隔板发泡成形构件,其特征在于,所述定位孔(13)的内壁上滚动安装有第一滚珠,第一滚珠与定位杆(9)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种隔板发泡成形构件,其特征在于,所述第一限位块(6)的两侧均滚动安装有第二滚珠,第二滚珠与第一限位槽的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种隔板发泡成形构件,其特征在于,所述第二限位块(11)的两侧均滚动安装有第三滚珠,第三滚珠与第二限位槽的内壁相接触。
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CN201721437243.7U CN207915892U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种隔板发泡成形构件 |
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CN110884022A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-17 | 安徽艾普智能装备有限公司 | 一种冰箱箱体的发泡设备 |
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