CN207859558U - 一种冲压模具设备 - Google Patents

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黎秀兰
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具设备,包括底座,所述底座的顶部开设有放置槽,放置槽内滑动安装有缓冲板,缓冲板的顶部固定安装有模具设备本体,模具设备本体的顶部延伸至底座的上方,所述放置槽的底部内壁上固定安装有两个水平对称设置的固定板,两个固定板均位于缓冲板的下方,且两个固定板上均滑动安装有滑杆,两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有移动块,两个移动块均位于两个固定板之间,所述移动块上转动安装有支撑杆,两个支撑杆的顶端均转动安装于缓冲板上,两个滑杆相互远离的一端均固定安装有推动板。本实用新型具备很好的减震效果,便于延长设备内部器件的使用寿命,降低了噪音,结构简单,使用方便。

Description

一种冲压模具设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具设备技术领域,尤其涉及一种冲压模具设备。
背景技术
[0002]冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的 一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材 料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,现有的冲 压模具设备大多减震效果不好,机器运转时会产生较大的噪音,工人长期在这样的环境下 工作,会损害人的身体健康,且冲压模具设备减震效果不好的话也会缩短设备内部器件的 使用寿命,因此我们提出了一种冲压模具设备,用来解决上述问题。
发明内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压模具设 备。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] —种冲压模具设备,包括底座,所述底座的顶部开设有放置槽,放置槽内滑动安装 有缓冲板,缓冲板的顶部固定安装有模具设备本体,模具设备本体的顶部延伸至底座的上 方,所述放置槽的底部内壁上固定安装有两个水平对称设置的固定板,两个固定板均位于 缓冲板的下方,且两个固定板上均滑动安装有滑杆,两个滑杆相互靠近的一端均固定安装 有移动块,两个移动块均位于两个固定板之间,所述移动块上转动安装有支撑杆,两个支撑 杆的顶端均转动安装于缓冲板上,两个滑杆相互远离的一端均固定安装有推动板,所述放 置槽的两侧内壁上均开设有缓冲槽,缓冲槽的顶部内壁与底部内壁上均转动安装有转动 板,所述缓冲槽的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有第一弹簧,位于同一个缓冲槽内的 两个第一弹簧相互靠近的一端分别与两个转动板固定连接,两个推动板相互远离的一侧均 安装有推动块,所述推动块位于对应的缓冲槽内,位于同一个缓冲槽内的两个转动板均与 对应的推动块滑动连接,所述底座的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽分别位于放置槽的两 侦L所述滑槽的底部内壁上固定安装有多个第二弹簧,位于同一个滑槽内的多个第二弹簧 的同一端固定安装有同一个滑板,滑板与对应的滑槽的侧壁滑动连接,所述模具设备本体 的两侧均安装有支撑板,支撑板的底部与对应的滑板的顶部相焊接。
[0006]优选的,两个推动板相互远离的一侧均固定安装有连接块,两个连接块相互远离 的一侧分别与两个推动块相互靠近的一侧相焊接。
[0007]优选的,所述模具设备本体的两侧顶部均固定安装有安装块,两个安装块的底部 分别与两个支撑板的顶部相焊接。
[0008]优选的,所述缓冲板的底部固定安装有转轴,两个支撑杆的顶端均与转轴转动连 接。
[0009]优选的,两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有第三弹簧,两个第三弹簧相互 靠近的一端分别与两个移动块相互远离的一侧相焊接。
[0010]优选的,所述放置槽的竖截面为矩型结构,缓冲板为矩型结构,缓冲板与放置槽的 侧壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
[0012] (1)、通过缓冲板、模具设备本体、固定板、滑杆、移动块、支撑杆、推动板、连接块、 推动块、转动板和第一弹簧相配合,通过模具设备本体带动缓冲板进行移动,通过缓冲板带 动支撑杆进行移动,通过支撑杆带动移动块进行移动,通过移动块和滑杆带动推动板进行 移动,通过推动板和连接块带动推动块进行移动,通过推动块挤压转动板,通过转动板挤压 第一弹簧,使第一弹簧受力收缩;
[0013] (2)、通过模具设备本体、安装块、支撑板、第二弹簧和滑板相配合,通过模具设备 本体带动安装块进行移动,通过安装块和支撑板带动滑板进行移动,通过滑板挤压第二弹 簧,第二弹簧受力反生形变;
[0014]本实用新型具备很好的减震效果,便于延长设备内部器件的使用寿命,降低了噪 音,结构简单,使用方便。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型提出的一种冲压模具设备的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型提出的一种冲压模具设备的A部分的结构示意图。
[0017]图中:1底座、2放置槽、3缓冲板、4模具设备本体、5固定板、6滑杆、7移动块、8支撑 杆、9推动板、10连接块、11推动块、12缓冲槽、13转动板、14第一弹簧、15安装块、16支撑板、 17滑槽、18第二弹簧、19滑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0019]参照图1-2,一种冲压模具设备,包括底座1,底座1的顶部开设有放置槽2,放置槽2 内滑动安装有缓冲板3,缓冲板3的顶部固定安装有模具设备本体4,模具设备本体4的顶部 延伸至底座1的上方,放置槽2的底部内壁上固定安装有两个水平对称设置的固定板5,两个 固定板5均位于缓冲板3的下方,且两个固定板5上均滑动安装有滑杆6,两个滑杆6相互靠近 的一端均固定安装有移动块7,两个移动块7均位于两个固定板5之间,移动块7上转动安装 有支撑杆8,两个支撑杆8的顶端均转动安装于缓冲板3上,两个滑杆6相互远离的一端均固 定安装有推动板9,放置槽2的两侧内壁上均开设有缓冲槽12,缓冲槽12的顶部内壁与底部 内壁上均转动安装有转动板I3,缓冲槽12的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有第一弹簧 14,位于同一个缓冲槽I2内的两个第一弹簧14相互靠近的一端分别与两个转动板13固定连 接,两个推动板9相互远离的一侧均安装有推动块11,推动块11位于对应的缓冲槽12内,位 于同一个缓冲槽12内的两个转动板I3均与对应的推动块11滑动连接,底座1的顶部开设有 两个滑槽17,两个滑槽17分别位于放置槽2的两侧,滑槽17的底部内壁上固定安装有多个第 二弹簧18,位于同一个滑槽I7内的多个第二弹簧1S的同一端固定安装有同一个滑板19,滑 板19与对应的滑槽17的侧壁滑动连接,模具设备本体4的两侧均安装有支撑板16,支撑板16 的底部与对应的滑板19的顶部相焊接,通过缓冲板3、模具设备本体4、固定板5、滑杆6、移动 块7、支撑杆8、推动板9、连接块10、推动块11、转动板13和第一弹簧14相配合,通过模具设备 本体4带动缓冲板3进行移动,通过缓冲板3带动支撑杆8进行移动,通过支撑杆8带动移动块 7进行移动,通过移动块7和滑杆6带动推动板9进行移动,通过推动板9和连接块10带动推动 块11进行移动,通过推动块11挤压转动板13,通过转动板13挤压第一弹簧14,使第一弹簧14 受力收缩,通过模具设备本体4、安装块15、支撑板16、第二弹簧18和滑板19相配合,通过模 具设备本体4带动安装块15进行移动,通过安装块15和支撑板16带动滑板19进行移动,通过 滑板19挤压第二弹簧18,第二弹簧18受力反生形变,本实用新型具备很好的减震效果,便于 延长设备内部器件的使用寿命,降低了噪音,结构简单,使用方便。
[0020]本实用新型中,两个推动板9相互远离的一侧均固定安装有连接块10,两个连接块 10相互远离的一侧分别与两个推动块11相互靠近的一侧相焊接,模具设备本体4的两侧顶 部均固定安装有安装块15,两个安装块15的底部分别与两个支撑板16的顶部相焊接,缓冲 板3的底部固定安装有转轴,两个支撑杆8的顶端均与转轴转动连接,两个固定板5相互靠近 的一侧均固定安装有第三弹簧,两个第三弹簧相互靠近的一端分别与两个移动块7相互远 离的一侧相焊接,放置槽2的竖截面为矩型结构,缓冲板3为矩型结构,缓冲板3与放置槽2的 侧壁滑动连接,通过缓冲板3、模具设备本体4、固定板5、滑杆6、移动块7、支撑杆8、推动板9、 连接块10、推动块11、转动板13和第一弹簧14相配合,通过模具设备本体4带动缓冲板3进行 移动,通过缓冲板3带动支撑杆8进行移动,通过支撑杆8带动移动块7进行移动,通过移动块 7和滑杆6带动推动板9进行移动,通过推动板9和连接块10带动推动块11进行移动,通过推 动块11挤压转动板13,通过转动板13挤压第一弹簧14,使第一弹簧14受力收缩,通过模具设 备本体4、安装块15、支撑板ie、第二弹簧1S和滑板IQ相配合,通过模具设备本体4带动安装 块15进行移动,通过安装块I5和支撑板16带动滑板19进行移动,通过滑板19挤压第二弹簧 18,第二弹簧18受力反生形变,本实用新型具备很好的减震效果,便于延长设备内部器件的 使用寿命,降低了噪音,结构简单,使用方便。
[0021]工作原理:使用时,模具设备本体4工作时所产生的震动会施加给缓冲板3,使缓冲 板3向下进行移动,通过缓冲板3推动两个支撑杆8进行移动,通过两个支撑杆8带动两个移 动块7相互远离,此时第三弹簧受力收缩,通过移动块7带动滑杆6进行移动,通过滑杆6带动 推动板9进行移动,通过推动板9带动连接块10进行移动,通过两个连接块1〇带动两个推动 块11相互远离,通过两个推动块11分别挤压两个缓冲槽12内的两个转动板13,转动板13受 到压力进行转动,通过转动板13挤压第一弹簧14,使第一弹簧14受力收缩,第一弹簧14收缩 所产生的反弹力可起到一定的减震作用,与此同时,模具设备本体4会带动安装块15向下进 行移动,通过安装块15带动支撑板进行移动,通过支撑板16挤压滑板19,通过滑板19挤压 第二弹簧18,使第二弹簧I8开始收缩,第二弹簧18收缩时所产生的反弹力可起到一定的减 震作用,便于降低噪音,延长设备内部器件的使用寿命。
[0022]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (6)

1. 一种冲压模具设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有放置槽 (2),放置槽(2)内滑动安装有缓冲板(3),缓冲板(3)的顶部固定安装有模具设备本体(4), 模具设备本体(4)的顶部延伸至底座(1)的上方,所述放置槽(2)的底部内壁上固定安装有 两个水平对称设置的固定板(5),两个固定板(5)均位于缓冲板(3)的下方,且两个固定板 (5)上均滑动安装有滑杆(6),两个滑杆(6)相互靠近的一端均固定安装有移动块(7),两个 移动块(7)均位于两个固定板(5)之间,所述移动块(7)上转动安装有支撑杆(8),两个支撑 杆(8)的顶端均转动安装于缓冲板(3)上,两个滑杆(6)相互远离的一端均固定安装有推动 板(9),所述放置槽(2)的两侧内壁上均开设有缓冲槽(丨2),缓冲槽(丨2)的顶部内壁与底部 内壁上均转动安装有转动板(13),所述缓冲槽(12)的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有 第一弹簧(14),位于同一个缓冲槽(12)内的两个第一弹簧(14)相互靠近的一端分别与两个 转动板(13)固定连接,两个推动板(9)相互远离的一侧均安装有推动块(11),所述推动块 (11)位于对应的缓冲槽(12)内,位于同一个缓冲槽(12)内的两个转动板(13)均与对应的推 动块(11)滑动连接,所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽(17),两个滑槽(17)分别位于放置 槽(2)的两侧,所述滑槽(17)的底部内壁上固定安装有多个第二弹簧(18),位于同一个滑槽 (17)内的多个第二弹簧(18)的同一端固定安装有同一个滑板(19),滑板(19)与对应的滑槽 (17)的侧壁滑动连接,所述模具设备本体⑷的两侧均安装有支撑板(16),支撑板(16)的底 部与对应的滑板(19)的顶部相焊接。
2. 根据权利要求1所述的一种冲压模具设备,其特征在于,两个推动板(9)相互远离的 一侧均固定安装有连接块(1〇),两个连接块(10)相互远离的一侧分别与两个推动块(11)相 互靠近的一侧相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具设备,其特征在于,所述模具设备本体(4)的两 侧顶部均固定安装有安装块(I5),两个安装块(15)的底部分别与两个支撑板(16)的顶部相 焊接。
4. 根据权利要求1所述的一种冲压模具设备,其特征在于,所述缓冲板(3)的底部固定 安装有转轴,两个支撑杆(8)的顶端均与转轴转动连接。
5. 根据权利要求1所述的一种冲压模具设备,其特征在于,两个固定板(5)相互靠近的 一侧均固定安装有第三弹簧,两个第三弹簧相互靠近的一端分别与两个移动块(7)相互远 离的一侧相焊接。
6. 根据权利要求1所述的一种冲压模具设备,其特征在于,所述放置槽(2)的竖截面为 矩型结构,缓冲板(3)为矩型结构,缓冲板(¾与放置槽(2)的侧壁滑动连接。
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