CN207859558U - 一种冲压模具设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具设备，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有模具设备本体，模具设备本体的顶部延伸至底座的上方，所述放置槽的底部内壁上固定安装有两个水平对称设置的固定板，两个固定板均位于缓冲板的下方，且两个固定板上均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有移动块，两个移动块均位于两个固定板之间，所述移动块上转动安装有支撑杆，两个支撑杆的顶端均转动安装于缓冲板上，两个滑杆相互远离的一端均固定安装有推动板。本实用新型具备很好的减震效果，便于延长设备内部器件的使用寿命，降低了噪音，结构简单，使用方便。

Description

一种冲压模具设备

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种冲压模具设备。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的冲压模具设备大多减震效果不好，机器运转时会产生较大的噪音，工人长期在这样的环境下工作，会损害人的身体健康，且冲压模具设备减震效果不好的话也会缩短设备内部器件的使用寿命，因此我们提出了一种冲压模具设备，用来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压模具设备，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有模具设备本体，模具设备本体的顶部延伸至底座的上方，所述放置槽的底部内壁上固定安装有两个水平对称设置的固定板，两个固定板均位于缓冲板的下方，且两个固定板上均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有移动块，两个移动块均位于两个固定板之间，所述移动块上转动安装有支撑杆，两个支撑杆的顶端均转动安装于缓冲板上，两个滑杆相互远离的一端均固定安装有推动板，所述放置槽的两侧内壁上均开设有缓冲槽，缓冲槽的顶部内壁与底部内壁上均转动安装有转动板，所述缓冲槽的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有第一弹簧，位于同一个缓冲槽内的两个第一弹簧相互靠近的一端分别与两个转动板固定连接，两个推动板相互远离的一侧均安装有推动块，所述推动块位于对应的缓冲槽内，位于同一个缓冲槽内的两个转动板均与对应的推动块滑动连接，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽分别位于放置槽的两侧，所述滑槽的底部内壁上固定安装有多个第二弹簧，位于同一个滑槽内的多个第二弹簧的同一端固定安装有同一个滑板，滑板与对应的滑槽的侧壁滑动连接，所述模具设备本体的两侧均安装有支撑板，支撑板的底部与对应的滑板的顶部相焊接。

优选的，两个推动板相互远离的一侧均固定安装有连接块，两个连接块相互远离的一侧分别与两个推动块相互靠近的一侧相焊接。

优选的，所述模具设备本体的两侧顶部均固定安装有安装块，两个安装块的底部分别与两个支撑板的顶部相焊接。

优选的，所述缓冲板的底部固定安装有转轴，两个支撑杆的顶端均与转轴转动连接。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有第三弹簧，两个第三弹簧相互靠近的一端分别与两个移动块相互远离的一侧相焊接。

优选的，所述放置槽的竖截面为矩型结构，缓冲板为矩型结构，缓冲板与放置槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

（1）、通过缓冲板、模具设备本体、固定板、滑杆、移动块、支撑杆、推动板、连接块、推动块、转动板和第一弹簧相配合，通过模具设备本体带动缓冲板进行移动，通过缓冲板带动支撑杆进行移动，通过支撑杆带动移动块进行移动，通过移动块和滑杆带动推动板进行移动，通过推动板和连接块带动推动块进行移动，通过推动块挤压转动板，通过转动板挤压第一弹簧，使第一弹簧受力收缩；

（2）、通过模具设备本体、安装块、支撑板、第二弹簧和滑板相配合，通过模具设备本体带动安装块进行移动，通过安装块和支撑板带动滑板进行移动，通过滑板挤压第二弹簧，第二弹簧受力反生形变；

本实用新型具备很好的减震效果，便于延长设备内部器件的使用寿命，降低了噪音，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压模具设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲压模具设备的A部分的结构示意图。

图中：1底座、2放置槽、3缓冲板、4模具设备本体、5固定板、6滑杆、7移动块、8支撑杆、9推动板、10连接块、11推动块、12缓冲槽、13转动板、14第一弹簧、15安装块、16支撑板、17滑槽、18第二弹簧、19滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种冲压模具设备，包括底座1，底座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内滑动安装有缓冲板3，缓冲板3的顶部固定安装有模具设备本体4，模具设备本体4的顶部延伸至底座1的上方，放置槽2的底部内壁上固定安装有两个水平对称设置的固定板5，两个固定板5均位于缓冲板3的下方，且两个固定板5上均滑动安装有滑杆6，两个滑杆6相互靠近的一端均固定安装有移动块7，两个移动块7均位于两个固定板5之间，移动块7上转动安装有支撑杆8，两个支撑杆8的顶端均转动安装于缓冲板3上，两个滑杆6相互远离的一端均固定安装有推动板9，放置槽2的两侧内壁上均开设有缓冲槽12，缓冲槽12的顶部内壁与底部内壁上均转动安装有转动板13，缓冲槽12的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有第一弹簧14，位于同一个缓冲槽12内的两个第一弹簧14相互靠近的一端分别与两个转动板13固定连接，两个推动板9相互远离的一侧均安装有推动块11，推动块11位于对应的缓冲槽12内，位于同一个缓冲槽12内的两个转动板13均与对应的推动块11滑动连接，底座1的顶部开设有两个滑槽17，两个滑槽17分别位于放置槽2的两侧，滑槽17的底部内壁上固定安装有多个第二弹簧18，位于同一个滑槽17内的多个第二弹簧18的同一端固定安装有同一个滑板19，滑板19与对应的滑槽17的侧壁滑动连接，模具设备本体4的两侧均安装有支撑板16，支撑板16的底部与对应的滑板19的顶部相焊接，通过缓冲板3、模具设备本体4、固定板5、滑杆6、移动块7、支撑杆8、推动板9、连接块10、推动块11、转动板13和第一弹簧14相配合，通过模具设备本体4带动缓冲板3进行移动，通过缓冲板3带动支撑杆8进行移动，通过支撑杆8带动移动块7进行移动，通过移动块7和滑杆6带动推动板9进行移动，通过推动板9和连接块10带动推动块11进行移动，通过推动块11挤压转动板13，通过转动板13挤压第一弹簧14，使第一弹簧14受力收缩，通过模具设备本体4、安装块15、支撑板16、第二弹簧18和滑板19相配合，通过模具设备本体4带动安装块15进行移动，通过安装块15和支撑板16带动滑板19进行移动，通过滑板19挤压第二弹簧18，第二弹簧18受力反生形变，本实用新型具备很好的减震效果，便于延长设备内部器件的使用寿命，降低了噪音，结构简单，使用方便。

本实用新型中，两个推动板9相互远离的一侧均固定安装有连接块10，两个连接块10相互远离的一侧分别与两个推动块11相互靠近的一侧相焊接，模具设备本体4的两侧顶部均固定安装有安装块15，两个安装块15的底部分别与两个支撑板16的顶部相焊接，缓冲板3的底部固定安装有转轴，两个支撑杆8的顶端均与转轴转动连接，两个固定板5相互靠近的一侧均固定安装有第三弹簧，两个第三弹簧相互靠近的一端分别与两个移动块7相互远离的一侧相焊接，放置槽2的竖截面为矩型结构，缓冲板3为矩型结构，缓冲板3与放置槽2的侧壁滑动连接，通过缓冲板3、模具设备本体4、固定板5、滑杆6、移动块7、支撑杆8、推动板9、连接块10、推动块11、转动板13和第一弹簧14相配合，通过模具设备本体4带动缓冲板3进行移动，通过缓冲板3带动支撑杆8进行移动，通过支撑杆8带动移动块7进行移动，通过移动块7和滑杆6带动推动板9进行移动，通过推动板9和连接块10带动推动块11进行移动，通过推动块11挤压转动板13，通过转动板13挤压第一弹簧14，使第一弹簧14受力收缩，通过模具设备本体4、安装块15、支撑板16、第二弹簧18和滑板19相配合，通过模具设备本体4带动安装块15进行移动，通过安装块15和支撑板16带动滑板19进行移动，通过滑板19挤压第二弹簧18，第二弹簧18受力反生形变，本实用新型具备很好的减震效果，便于延长设备内部器件的使用寿命，降低了噪音，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，模具设备本体4工作时所产生的震动会施加给缓冲板3，使缓冲板3向下进行移动，通过缓冲板3推动两个支撑杆8进行移动，通过两个支撑杆8带动两个移动块7相互远离，此时第三弹簧受力收缩，通过移动块7带动滑杆6进行移动，通过滑杆6带动推动板9进行移动，通过推动板9带动连接块10进行移动，通过两个连接块10带动两个推动块11相互远离，通过两个推动块11分别挤压两个缓冲槽12内的两个转动板13，转动板13受到压力进行转动，通过转动板13挤压第一弹簧14，使第一弹簧14受力收缩，第一弹簧14收缩所产生的反弹力可起到一定的减震作用，与此同时，模具设备本体4会带动安装块15向下进行移动，通过安装块15带动支撑板16进行移动，通过支撑板16挤压滑板19，通过滑板19挤压第二弹簧18，使第二弹簧18开始收缩，第二弹簧18收缩时所产生的反弹力可起到一定的减震作用，便于降低噪音，延长设备内部器件的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压模具设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有放置槽（2），放置槽（2）内滑动安装有缓冲板（3），缓冲板（3）的顶部固定安装有模具设备本体（4），模具设备本体（4）的顶部延伸至底座（1）的上方，所述放置槽（2）的底部内壁上固定安装有两个水平对称设置的固定板（5），两个固定板（5）均位于缓冲板（3）的下方，且两个固定板（5）上均滑动安装有滑杆（6），两个滑杆（6）相互靠近的一端均固定安装有移动块（7），两个移动块（7）均位于两个固定板（5）之间，所述移动块（7）上转动安装有支撑杆（8），两个支撑杆（8）的顶端均转动安装于缓冲板（3）上，两个滑杆（6）相互远离的一端均固定安装有推动板（9），所述放置槽（2）的两侧内壁上均开设有缓冲槽（12），缓冲槽（12）的顶部内壁与底部内壁上均转动安装有转动板（13），所述缓冲槽（12）的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有第一弹簧（14），位于同一个缓冲槽（12）内的两个第一弹簧（14）相互靠近的一端分别与两个转动板（13）固定连接，两个推动板（9）相互远离的一侧均安装有推动块（11），所述推动块（11）位于对应的缓冲槽（12）内，位于同一个缓冲槽（12）内的两个转动板（13）均与对应的推动块（11）滑动连接，所述底座（1）的顶部开设有两个滑槽（17），两个滑槽（17）分别位于放置槽（2）的两侧，所述滑槽（17）的底部内壁上固定安装有多个第二弹簧（18），位于同一个滑槽（17）内的多个第二弹簧（18）的同一端固定安装有同一个滑板（19），滑板（19）与对应的滑槽（17）的侧壁滑动连接，所述模具设备本体（4）的两侧均安装有支撑板（16），支撑板（16）的底部与对应的滑板（19）的顶部相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具设备，其特征在于，两个推动板（9）相互远离的一侧均固定安装有连接块（10），两个连接块（10）相互远离的一侧分别与两个推动块（11）相互靠近的一侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具设备，其特征在于，所述模具设备本体（4）的两侧顶部均固定安装有安装块（15），两个安装块（15）的底部分别与两个支撑板（16）的顶部相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具设备，其特征在于，所述缓冲板（3）的底部固定安装有转轴，两个支撑杆（8）的顶端均与转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具设备，其特征在于，两个固定板（5）相互靠近的一侧均固定安装有第三弹簧，两个第三弹簧相互靠近的一端分别与两个移动块（7）相互远离的一侧相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具设备，其特征在于，所述放置槽（2）的竖截面为矩型结构，缓冲板（3）为矩型结构，缓冲板（3）与放置槽（2）的侧壁滑动连接。