CN208879661U - 一种铜套离心铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜套离心铸造装置，包括安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有铸造装置本体，且铸造装置本体的顶部延伸至安装座的上方，铸造装置本体的两侧均固定安装有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有第一卡槽，放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装，浪费第一滑动杆相互远离的一端均开设有第二凹槽。本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将铸造装置本体从安装座上进行拆装，有利于对不同的铸造装置本体进行更换，有利于铸造不同的物件，节省了成本，提高了工作人员的工作效率，满足了人们的需求。

Description

一种铜套离心铸造装置

技术领域

本实用新型涉及铸造装置技术领域，尤其涉及一种铜套离心铸造装置。

背景技术

铜套铸造是将铜合金熔炼成符合一定要求的液体并浇注进入铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因已近乎成形，因此可免机械加工或只进行少量加工，降低了成本，并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，根据铸造铜套工艺的特点及使用发展程度，一般可以将铸造方法分为砂型铸造铜套和特种铸造铜套两种，现有的铸造装置一般都是固定安装的，其拆装十分麻烦，而且只能单一的去铸造，且不能够去更换不同的铸造装置，所以铸造装置存在着很大的局限性，所以不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜套离心铸造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜套离心铸造装置，包括安装座，所述安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有铸造装置本体，且铸造装置本体的顶部延伸至安装座的上方，铸造装置本体的两侧均固定安装有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有第一卡槽，放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装，浪费第一滑动杆相互远离的一端均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有固定杆，两个固定杆相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽的一侧内壁上，两个固定杆相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二凹槽的一侧内壁上，两个第一滑动杆相互远离的一端均固定安装有套设在固定杆外侧的第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽的一侧内壁上，安装座的顶部两侧均开设有第一通孔，且第一通孔与第一凹槽相连通，第一通孔内滑动安装有拉杆，且拉杆的底端与第一滑动杆的顶部固定连接，拉杆的顶部延伸至安装座的上方并固定安装有推杆，推杆上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第二滑动杆，安装座的顶部两侧均开设有第二卡槽，且第二滑动杆的底端与第二卡槽相卡装。

优选的，所述第二滑动杆的两侧均开设有第一滑槽，第二通孔的两侧内壁上均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第二滑块的底部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的底端固定安装于第一滑槽的底部内壁上。

优选的，所述第二凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三滑槽，固定杆的顶部和底部均固定安装有第三滑块，且两个第三滑块分别与相对应的第三滑槽滑动连接。

优选的，两个第三滑块相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠分别与相对应的第三滑槽滚动连接。

优选的，两个第二滑块相互靠近的一端均嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠分别与相对应的第一滑槽滚动连接。

优选的，所述第二卡槽的数量为两个，且第二滑动杆的底端分别与两个第二卡槽中的其中一个第二卡槽相卡装。

本实用新型的有益效果：

1、通过安装座、放置槽、铸造装置本体、固定块、第一卡槽、第一凹槽、第一滑动杆、第二凹槽、固定杆、第一弹簧、第二弹簧、第一通孔、拉杆和推杆的相互配合下，能够快速方便的将铸造装置本体从安装座上进行拆装，有利于对不同的铸造装置本体进行更换，有利于铸造不同的物件，拉动推杆，推杆带动拉杆进行移动，拉杆带动第一滑动杆进行移动，第一滑动杆带动第二凹槽进行移动，同时，第一滑动杆压缩第二弹簧，第二弹簧吸能，固定杆带动第二滑块进行移动，同时，固定杆压缩第一弹簧，第一弹簧吸能，使第一滑动杆移出第一卡槽内；

2、通过推杆、第二通孔、第二滑动杆、第二卡槽、第一滑槽、第二滑块和限位弹簧的相互配合下，能够快速方便的对推杆进行固定，拉动第二滑动杆，第二滑动杆带动第一滑槽进行移动，第一滑槽压缩限位弹簧，限位弹簧吸能，使第二滑动杆移出第二卡槽内，然后松开第二滑动杆，通过限位弹簧的弹簧回弹作用力下，使第二滑动杆卡入第二卡槽内；

本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将铸造装置本体从安装座上进行拆装，有利于对不同的铸造装置本体进行更换，有利于铸造不同的物件，节省了成本，提高了工作人员的工作效率，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜套离心铸造装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜套离心铸造装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜套离心铸造装置的B部分结构示意图。

图中：1安装座、2放置槽、3铸造装置本体、4固定块、5第一卡槽、6第一凹槽、7第一滑动杆、8第二凹槽、9固定杆、10第一弹簧、11第二弹簧、12第一通孔、13拉杆、14推杆、15第二通孔、 16第二滑动杆、17第二卡槽、18第一滑槽、19第二滑块、20限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铜套离心铸造装置，包括安装座1，安装座1 的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有铸造装置本体3，且铸造装置本体3的顶部延伸至安装座1的上方，铸造装置本体3的两侧均固定安装有固定块4，两个固定块4相互远离的一侧均开设有第一卡槽5，放置槽2的两侧内壁上均开设有第一凹槽6，第一凹槽6内滑动安装有第一滑动杆7，两个第一滑动杆7相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽5相卡装，浪费第一滑动杆7相互远离的一端均开设有第二凹槽8，第二凹槽8内滑动安装有固定杆9，两个固定杆9相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽6的一侧内壁上，两个固定杆9相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧10，两个第一弹簧10相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二凹槽8的一侧内壁上，两个第一滑动杆7相互远离的一端均固定安装有套设在固定杆 9外侧的第二弹簧11，两个第二弹簧11相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽6的一侧内壁上，安装座1的顶部两侧均开设有第一通孔12，且第一通孔12与第一凹槽6相连通，第一通孔12 内滑动安装有拉杆13，且拉杆13的底端与第一滑动杆7的顶部固定连接，拉杆13的顶部延伸至安装座1的上方并固定安装有推杆14，推杆14上开设有第二通孔15，第二通孔15内滑动安装有第二滑动杆16，安装座1的顶部两侧均开设有第二卡槽17，且第二滑动杆16 的底端与第二卡槽17相卡装，通过安装座1、放置槽2、铸造装置本体3、固定块4、第一卡槽5、第一凹槽6、第一滑动杆7、第二凹槽 8、固定杆9、第一弹簧10、第二弹簧11、第一通孔12、拉杆13和推杆14的相互配合下，能够快速方便的将铸造装置本体3从安装座 1上进行拆装，有利于对不同的铸造装置本体3进行更换，有利于铸造不同的物件，拉动推杆14，推杆14带动拉杆13进行移动，拉杆 13带动第一滑动杆7进行移动，第一滑动杆7带动第二凹槽8进行移动，同时，第一滑动杆7压缩第二弹簧11，第二弹簧11吸能，固定杆9带动第二滑块进行移动，同时，固定杆9压缩第一弹簧10，第一弹簧10吸能，使第一滑动杆7移出第一卡槽5内，通过推杆14、第二通孔15、第二滑动杆16、第二卡槽17、第一滑槽18、第二滑块 19和限位弹簧20的相互配合下，能够快速方便的对推杆14进行固定，拉动第二滑动杆16，第二滑动杆16带动第一滑槽18进行移动，第一滑槽18压缩限位弹簧20，限位弹簧20吸能，使第二滑动杆16 移出第二卡槽17内，然后松开第二滑动杆16，通过限位弹簧20的弹簧回弹作用力下，使第二滑动杆16卡入第二卡槽17内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将铸造装置本体3从安装座 1上进行拆装，有利于对不同的铸造装置本体3进行更换，有利于铸造不同的物件，节省了成本，提高了工作人员的工作效率，满足了人们的需求。

本实用新型中，第二滑动杆16的两侧均开设有第一滑槽18，第二通孔15的两侧内壁上均固定安装有第二滑块19，且两个第二滑块 19分别与相对应的第一滑槽18滑动连接，第二滑块19的底部固定安装有限位弹簧20，限位弹簧20的底端固定安装于第一滑槽18的底部内壁上，第二凹槽8的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三滑槽，固定杆9的顶部和底部均固定安装有第三滑块，且两个第三滑块分别与相对应的第三滑槽滑动连接，两个第三滑块相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠分别与相对应的第三滑槽滚动连接，两个第二滑块19相互靠近的一端均嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠分别与相对应的第一滑槽18滚动连接，第二卡槽17的数量为两个，且第二滑动杆16的底端分别与两个第二卡槽17中的其中一个第二卡槽17相卡装，通过安装座1、放置槽2、铸造装置本体 3、固定块4、第一卡槽5、第一凹槽6、第一滑动杆7、第二凹槽8、固定杆9、第一弹簧10、第二弹簧11、第一通孔12、拉杆13和推杆 14的相互配合下，能够快速方便的将铸造装置本体3从安装座1上进行拆装，有利于对不同的铸造装置本体3进行更换，有利于铸造不同的物件，拉动推杆14，推杆14带动拉杆13进行移动，拉杆13带动第一滑动杆7进行移动，第一滑动杆7带动第二凹槽8进行移动，同时，第一滑动杆7压缩第二弹簧11，第二弹簧11吸能，固定杆9 带动第二滑块进行移动，同时，固定杆9压缩第一弹簧10，第一弹簧10吸能，使第一滑动杆7移出第一卡槽5内，通过推杆14、第二通孔15、第二滑动杆16、第二卡槽17、第一滑槽18、第二滑块19和限位弹簧20的相互配合下，能够快速方便的对推杆14进行固定，拉动第二滑动杆16，第二滑动杆16带动第一滑槽18进行移动，第一滑槽18压缩限位弹簧20，限位弹簧20吸能，使第二滑动杆16移出第二卡槽17内，然后松开第二滑动杆16，通过限位弹簧20的弹簧回弹作用力下，使第二滑动杆16卡入第二卡槽17内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将铸造装置本体3从安装座1 上进行拆装，有利于对不同的铸造装置本体3进行更换，有利于铸造不同的物件，节省了成本，提高了工作人员的工作效率，满足了人们的需求。

工作原理：使用中，当需要将铸造装置本体3进行更换成不同型号的去铸造不同物件时，先拉动第二滑动杆16，第二滑动杆16带动第一滑槽18进行移动，第一滑槽18压缩限位弹簧20，限位弹簧20 吸能，使第二滑动杆16移出第二卡槽17内，然后保持第二滑动杆 16不动，拉动推杆14，推杆14带动拉杆13进行移动，拉杆13带动第一滑动杆7进行移动，第一滑动杆7带动第二凹槽8进行移动，同时，第一滑动杆7压缩第二弹簧11，第二弹簧11吸能，固定杆9带动第二滑块进行移动，同时，固定杆9压缩第一弹簧10，第一弹簧 10吸能，使第一滑动杆7移出第一卡槽5内，然后将铸造装置本体3 从安装座1内取出即可，从而实现了快速方便的将铸造装置本体3从安装座1上进行拆装，有利于对不同的铸造装置本体3进行更换，有利于铸造不同的物件，节省了成本，提高了工作人员的工作效率，满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜套离心铸造装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)内放置有铸造装置本体(3)，且铸造装置本体(3)的顶部延伸至安装座(1)的上方，铸造装置本体(3)的两侧均固定安装有固定块(4)，两个固定块(4)相互远离的一侧均开设有第一卡槽(5)，放置槽(2)的两侧内壁上均开设有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)内滑动安装有第一滑动杆(7)，两个第一滑动杆(7)相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽(5)相卡装，浪费第一滑动杆(7)相互远离的一端均开设有第二凹槽(8)，第二凹槽(8)内滑动安装有固定杆(9)，两个固定杆(9)相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽(6)的一侧内壁上，两个固定杆(9)相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧(10)，两个第一弹簧(10)相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二凹槽(8)的一侧内壁上，两个第一滑动杆(7)相互远离的一端均固定安装有套设在固定杆(9)外侧的第二弹簧(11)，两个第二弹簧(11)相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽(6)的一侧内壁上，安装座(1)的顶部两侧均开设有第一通孔(12)，且第一通孔(12)与第一凹槽(6)相连通，第一通孔(12)内滑动安装有拉杆(13)，且拉杆(13)的底端与第一滑动杆(7)的顶部固定连接，拉杆(13)的顶部延伸至安装座(1)的上方并固定安装有推杆(14)，推杆(14)上开设有第二通孔(15)，第二通孔(15)内滑动安装有第二滑动杆(16)，安装座(1)的顶部两侧均开设有第二卡槽(17)，且第二滑动杆(16)的底端与第二卡槽(17)相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种铜套离心铸造装置，其特征在于，所述第二滑动杆(16)的两侧均开设有第一滑槽(18)，第二通孔(15)的两侧内壁上均固定安装有第二滑块(19)，且两个第二滑块(19)分别与相对应的第一滑槽(18)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜套离心铸造装置，其特征在于，所述第二滑块(19)的底部固定安装有限位弹簧(20)，限位弹簧(20)的底端固定安装于第一滑槽(18)的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种铜套离心铸造装置，其特征在于，所述第二凹槽(8)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三滑槽，固定杆(9)的顶部和底部均固定安装有第三滑块，且两个第三滑块分别与相对应的第三滑槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜套离心铸造装置，其特征在于，两个第三滑块相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠分别与相对应的第三滑槽滚动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铜套离心铸造装置，其特征在于，两个第二滑块(19)相互靠近的一端均嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠分别与相对应的第一滑槽(18)滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜套离心铸造装置，其特征在于，所述第二卡槽(17)的数量为两个，且第二滑动杆(16)的底端分别与两个第二卡槽(17)中的其中一个第二卡槽(17)相卡装。