CN207915760U - 一种沥青混凝土混拌除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种沥青混凝土混拌除尘装置，包括安装于搅拌池上方的吸尘罩，搅拌池下端面设有支撑腿，搅拌池前端面设有电机，电机的输出轴穿过搅拌池侧壁连接有搅拌辊，搅拌池上端面后部设有干粉池，吸尘管自由端上端面设有多条第一支杆，吸尘管自由端通过第一支杆连接有第一弧形顶板，净化室内壁于第一弧形顶板上方设有四周高中央低的环形挡板，环形挡板上方通过第二支杆连接有中央高四周低的第二弧形顶板，净化室内壁于第二弧形顶板上方设有环形喷水器，净化室上端面设有出气管，净化室下端面设有排污管。其目的是：解决现有的沥青混凝土混拌除尘装置结构缺陷导致的除尘效果不佳，喷水量不易控制的问题。

Description

一种沥青混凝土混拌除尘装置

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种沥青混凝土混拌除尘装置。

背景技术

在高速公路或其它路面工程中，大量使用沥青混凝土混拌器，由于混拌时，混凝土混拌的粉尘排放对混拌合场地和周边环境造成极大污染，严重影响施工者及周围的人员健康。

中国实用新型专利(申请号：CN200920311215.X)公开了一种沥青混凝土混拌除尘装置，它包括干粉池、搅拌池、搅拌辊、电机，搅拌池由支撑架支撑，搅拌池内的搅拌辊与电机的输出轴连接，干粉池通过进料口与搅拌池连接，其特征是：在搅拌池进料口一侧连接有淋水管，淋水管与水箱管连接。

这样的结构设计，工作时，来自沥青拌合站的沥青混凝土通过干粉池进入搅拌池的入口，电机带动搅拌辊转动，淋水管或搅拌辊的淋水孔均匀的淋在沥青混凝土上，使搅拌的干粉变成湿粉，改变以往拌合场粉尘四扬的现象，大大减少了对周边环境的粉尘污染。

但是在实际使用中，即便有淋水管或搅拌辊的淋水孔对混凝土进行淋湿处理，但是处理效果不佳，只有表层的混凝土被淋湿，而更多的混凝土仍处于干燥状态，导致沥青混凝土在搅拌过程中，还是出现了粉尘飞扬的现象。同时，通过淋水管或搅拌辊的淋水孔对混凝土进行淋湿处理时，喷水的水流量不易控制，若喷水量过小，则除尘效果不佳；若喷水量过大，则会影响沥青混凝土的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种沥青混凝土混拌除尘装置，用来解决现有的沥青混凝土混拌除尘装置结构缺陷导致的除尘效果不佳，喷水量不易控制的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种沥青混凝土混拌除尘装置，包括安装于搅拌池上方的吸尘罩，所述搅拌池下端面设有支撑腿，所述搅拌池前端面设有电机，所述电机的输出轴穿过搅拌池侧壁连接有搅拌辊，所述搅拌池上端面后部设有干粉池，所述干粉池下端面设有进料口，所述干粉池通过进料口与搅拌池连接，所述吸尘罩位于干粉池前方，所述吸尘罩连接有吸尘管，所述吸尘管中段设有抽风机，所述搅拌池右方设有净化室，所述吸尘管自由端穿过净化室外壁置于净化室内，所述吸尘管自由端向上弯曲，所述吸尘管自由端上端面设有多条第一支杆，所述吸尘管自由端通过第一支杆连接有中央高四周低的第一弧形顶板，所述净化室内壁于第一弧形顶板上方设有四周高中央低的环形挡板，所述环形挡板上端面设有多根第二支杆，所述环形挡板上方通过第二支杆连接有中央高四周低的第二弧形顶板，所述净化室内壁于第二弧形顶板上方设有环形喷水器，所述净化室上端面设有出气管，所述净化室下端面设有排污管。

采用上述技术方案的实用新型，在使用时，混凝土从干粉池的进料口进入搅拌池，在搅拌过程中产生粉尘气体，抽风机把粉尘气体通过吸尘罩经吸尘管吸入净化室，避免了粉尘飞扬的情况；粉尘被吸入净化室后，环形喷水器喷水，使水流被排放在第二弧形顶板和环形挡板上，并在边缘位置形成水幕，水流继续下流，流在第一弧形顶板上，在第一弧形顶板上也形成水幕，当带有粉尘的气流经过水幕时，粉尘被水幕截留，避免灰尘重新被排入大气；截留了粉尘的污水下流，经排污管流出；同时，带有粉尘的气流从吸尘管自由端被喷出后，依次被第一弧形顶板、环形挡板和第二弧形顶板阻挡，减缓了气流流动速度，使粉尘被吸收得更加彻底。这样的结构设计，通过抽风机对飞扬的粉尘进行吸收，并通过净化室内形成的水幕进行清洗，由于不直接向混凝土内加水，避免了传统加水淋湿混凝土导致的水量不易控制的问题，同时除尘效果更佳。

进一步限定，所述吸尘罩呈上小下大的梯形结构。这样的结构设计，使位于吸尘罩下方的灰尘进入口更大，能更大范围地吸入飞扬的粉尘。

进一步限定，所述吸尘罩下端面边缘设有凸柱，所述搅拌池上端面设有与凸柱相匹配的凹槽。这样的结构设计，在使用时，把吸尘罩通过凸柱卡在搅拌池上方，完成对吸尘罩的固定，同时固定方式简单，操作方便，也便于吸尘罩的拆卸。

进一步限定，所述出气管顶部套设有布袋。这样的结构设计，通过布袋对经净化室净化后的气体进行二次过滤，对其中的水汽和粉尘进行二次过滤，进一步减少排放到空气中的粉尘数量和水汽数量。

进一步限定，所述净化室上部还设有进水管，所述进水管穿透净化室位于净化室内部，所述进水管自由端连接有水泵。这样的结构设计，在净化室使用一端时间之后，可使用进水管对净化室内部进行清洗。

进一步限定，所述抽风机的转速可调节。这样的结构设计，通过对抽风机的转速调节，控制吸尘罩的吸收功率，从而适应不同程度的粉尘飞扬。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种沥青混凝土混拌除尘装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种沥青混凝土混拌除尘装置实施例的剖视结构示意图；

主要元件符号说明如下：

搅拌池1、支撑腿11、电机2、干粉池3、吸尘罩4、吸尘管5、抽风机51、净化室6、第一支杆70、第一弧形顶板71、环形挡板72、第二支杆73、第二弧形顶板74、环形喷水器75、出气管76、排污管77。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图2所示，本实用新型的一种沥青混凝土混拌除尘装置包括安装于搅拌池1上方的吸尘罩4，搅拌池1下端面设有支撑腿11，搅拌池1前端面设有电机2，电机2的输出轴穿过搅拌池1侧壁连接有搅拌辊，搅拌池1上端面后部设有干粉池3，干粉池3下端面设有进料口，干粉池3通过进料口与搅拌池1连接，吸尘罩4位于干粉池前方，吸尘罩4连接有吸尘管5，吸尘管5中段设有抽风机51，搅拌池1右方设有净化室6，吸尘管5自由端穿过净化室6外壁置于净化室6内，吸尘管5自由端向上弯曲，吸尘管5自由端上端面设有多条第一支杆70，吸尘管5自由端通过第一支杆70连接有中央高四周低的第一弧形顶板71，净化室6内壁于第一弧形顶板71上方设有四周高中央低的环形挡板72，环形挡板72上端面设有多根第二支杆73，环形挡板72上方通过第二支杆73连接有中央高四周低的第二弧形顶板74，净化室6内壁于第二弧形顶板74上方设有环形喷水器75，净化室6上端面设有出气管76，净化室6下端面设有排污管77。

本实施例中，在使用时，混凝土从干粉池3的进料口进入搅拌池1，在搅拌过程中产生粉尘气体，抽风机51把粉尘气体通过吸尘罩4经吸尘管5吸入净化室6，避免了粉尘飞扬的情况；粉尘被吸入净化室6后，环形喷水器75喷水，使水流被排放在第二弧形顶板74和环形挡板72上，并在边缘位置形成水幕，水流继续下流，流在第一弧形顶板71上，在第一弧形顶板71上也形成水幕，当带有粉尘的气流经过水幕时，粉尘被水幕截留，避免灰尘重新被排入大气；截留了粉尘的污水下流，经排污管77流出；同时，带有粉尘的气流从吸尘管5自由端被喷出后，依次被第一弧形顶板71、环形挡板72和第二弧形顶板74阻挡，减缓了气流流动速度，使粉尘被吸收得更加彻底。这样的结构设计，通过抽风机51对飞扬的粉尘进行吸收，并通过净化室6内形成的水幕进行清洗，由于不直接向混凝土内加水，避免了传统加水淋湿混凝土导致的水量不易控制的问题，同时除尘效果更佳。

优选，吸尘罩4呈上小下大的梯形结构。这样的结构设计，使位于吸尘罩4下方的灰尘进入口更大，能更大范围地吸入飞扬的粉尘。

优选，吸尘罩4下端面边缘设有凸柱，搅拌池1上端面设有与凸柱相匹配的凹槽。这样的结构设计，在使用时，把吸尘罩4通过凸柱卡在搅拌池1上方，完成对吸尘罩4的固定，同时固定方式简单，操作方便，也便于吸尘罩4的拆卸。

优选，出气管76顶部套设有布袋。这样的结构设计，通过布袋对经净化室6净化后的气体进行二次过滤，对其中的水汽和粉尘进行二次过滤，进一步减少排放到空气中的粉尘数量和水汽数量。

优选，净化室6上部还设有进水管，进水管穿透净化室6位于净化室6内部，进水管自由端连接有水泵。这样的结构设计，在净化室6使用一端时间之后，可使用进水管对净化室6内部进行清洗。

优选，抽风机51的转速可调节。这样的结构设计，通过对抽风机51的转速调节，控制吸尘罩4的吸收功率，从而适应不同程度的粉尘飞扬。

以上对本实用新型提供的一种沥青混凝土混拌除尘装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土混拌除尘装置，包括安装于搅拌池(1)上方的吸尘罩(4)，所述搅拌池(1)下端面设有支撑腿(11)，所述搅拌池(1)前端面设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴穿过搅拌池(1)侧壁连接有搅拌辊，所述搅拌池(1)上端面后部设有干粉池(3)，所述干粉池(3)下端面设有进料口，所述干粉池(3)通过进料口与搅拌池(1)连接，其特征在于：所述吸尘罩(4)位于干粉池前方，所述吸尘罩(4)连接有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)中段设有抽风机(51)，所述搅拌池(1)右方设有净化室(6)，所述吸尘管(5)自由端穿过净化室(6)外壁置于净化室(6)内，所述吸尘管(5)自由端向上弯曲，所述吸尘管(5)自由端上端面设有多条第一支杆(70)，所述吸尘管(5)自由端通过第一支杆(70)连接有中央高四周低的第一弧形顶板(71)，所述净化室(6)内壁于第一弧形顶板(71)上方设有四周高中央低的环形挡板(72)，所述环形挡板(72)上端面设有多根第二支杆(73)，所述环形挡板(72)上方通过第二支杆(73)连接有中央高四周低的第二弧形顶板(74)，所述净化室(6)内壁于第二弧形顶板(74)上方设有环形喷水器(75)，所述净化室(6)上端面设有出气管(76)，所述净化室(6)下端面设有排污管(77)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土混拌除尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(4)呈上小下大的梯形结构。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土混拌除尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(4)下端面边缘设有凸柱，所述搅拌池(1)上端面设有与凸柱相匹配的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土混拌除尘装置，其特征在于：所述出气管(76)顶部套设有布袋。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土混拌除尘装置，其特征在于：所述净化室(6)上部还设有进水管，所述进水管穿透净化室(6)位于净化室(6)内部，所述进水管自由端连接有水泵。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土混拌除尘装置，其特征在于：所述抽风机(51)的转速可调节。