CN207915232U - 一种用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，包括一下承载基板、及设置于下承载基板上的若干砂纸供应机构，该砂纸供应机构包括一升降气缸、连接于升降气缸且向上延伸的一气囊、设置于气囊上端部的一砂纸支撑板、设置于砂纸支撑板上端面的一十字支撑块。本实用新型提供的用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，可为合模线打磨设备实时提供需要更换的新砂纸，以便于实现砂纸自动化更换操作，动作快速、准确，大幅提高砂纸更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置。
背景技术
合模线又称溢料线，过量的塑料在模具接合部位流出，切除溢边后仍留下可见的痕迹，有时称模痕或界面线仁，也指由于物料流入塑模部件之间的缝隙而在塑件或铸件上产生的缝迹，或制造塑模之主体模型下的接合缝，用以表明塑模在该处分成两半或分成几个部分。
合模线严重影响塑胶件的外观，因此在塑胶件电镀、喷涂之前要进行打磨处理。现有的自动化打磨设备采用砂纸对合模线进行打磨，在砂纸使用较长时间后，其表面的粗糙度降低，与合模线接触时，产生的摩擦作用减小，打磨效果变差，因此，使用一段时间后，需要将砂纸拆下，更换成新的砂纸。
而传统的砂纸更换方式是，直接人工拆除，再由人工手拿新的砂纸粘贴上去，这样的方式不但效率低，而且存在严重的安全隐患。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，可为合模线打磨设备实时提供需要更换的新砂纸，以便于实现砂纸自动化更换操作，动作快速、准确，大幅提高砂纸更换效率。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，其特征在于，包括一下承载基板、及设置于下承载基板上的若干砂纸供应机构，该砂纸供应机构包括一升降气缸、连接于升降气缸且向上延伸的一气囊、设置于气囊上端部的一砂纸支撑板、设置于砂纸支撑板上端面的一十字支撑块。
作为本实用新型的进一步改进，还包括围设于气囊外围的一限位组件，该限位组件包括设置于下承载基板上且围设于气囊下部外围的若干下安装块、及向上延伸设置于下安装块上且位于气囊外围的若干围杆，该若干围杆相结合形成围设于气囊外围的一限位围栏。
作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于限位组件上端的一到位检测组件，该到位检测组件包括分别设置于围杆上端且位于十字支撑块相对的两侧边的一上安装块、及设置于上安装块下端面的一到位检测光纤。
作为本实用新型的进一步改进，所述上安装块设置于三根所述围杆的上端部，且该上安装块整体呈三角形。
作为本实用新型的进一步改进，所述气囊内部具有一气腔，且在该气囊外围由下至上依次成型有向内凹的若干环形凹陷部。
作为本实用新型的进一步改进，所述砂纸供应机构的数量为2个。
本实用新型的有益效果为：通过对砂纸供应机构的结构进行优化改进，可为合模线打磨设备实时提供需要更换的新砂纸，以便于实现砂纸自动化更换操作，便于打磨头自动快速粘贴上新的砂纸，动作快速、准确，大幅提高砂纸更换效率，利于提高合模线打磨效率。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1，本实用新型实施例提供了一种用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置6，包括一下承载基板61、及设置于下承载基板61上的若干砂纸供应机构62，在本实施例中，该砂纸供应机构的数量为2个，该砂纸供应机构62包括一升降气缸、连接于升降气缸且向上延伸的一气囊622、设置于气囊622上端部的一砂纸支撑板623、设置于砂纸支撑板623上端面的一十字支撑块624、围设于气囊622外围的一限位组件625、及设置于限位组件625上端的一到位检测组件626。在使用时，砂纸放置到十字支撑块624上，由升降气缸驱动气囊622的升降动作，可带动砂纸的上升与下降，在需要更换上新的砂纸时，只要将砂纸上升至上端位置，采用机械手臂带动打磨头直接接触到砂纸，即可将砂纸粘贴到打磨头的魔术贴上，整个更换过程快速，准确。
具体的，该限位组件625包括设置于下承载基板61上且围设于气囊622下部外围的若干下安装块6251、及向上延伸设置于下安装块6251上且位于气囊622外围的若干围杆6252，该若干围杆6252相结合形成围设于气囊622外围的一限位围栏，本实施例限位组件625的作用是保证升降气缸沿竖直方向上下驱动气囊622的升降运动，防止气囊622发生倾斜，从而保证十字支撑块624上的砂纸处于稳定的位置上，而不会发生倾斜、倾倒现象，最终利于砂纸快速准确的粘贴在机械手臂端部的打磨头上。
具体的，该到位检测组件626包括分别设置于围杆6252上端且位于十字支撑块624相对的两侧边的一上安装块6261、设置于上安装块6261下端面的一到位检测光纤6262，在本实施例中，所述上安装块6261设置于三根所述围杆6252的上端部，且该上安装块6261整体呈三角形。本实施例由到位检测光纤6262的设置，用于实时检测十字支撑块624上的砂纸是否到位，若未到位，则由升降气缸驱动气囊622上移，以保证上端的砂纸上升到位，在需要更换砂纸时，能够保证砂纸能够及时、顺利的粘贴到打磨头上。
在本实施例中，所述气囊622内部具有一气腔，且在该气囊622外围由下至上依次成型有向内凹的若干环形凹陷部6221。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，其特征在于，包括一下承载基板、及设置于下承载基板上的若干砂纸供应机构，该砂纸供应机构包括一升降气缸、连接于升降气缸且向上延伸的一气囊、设置于气囊上端部的一砂纸支撑板、设置于砂纸支撑板上端面的一十字支撑块。
2.根据权利要求1所述的用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，其特征在于，还包括围设于气囊外围的一限位组件，该限位组件包括设置于下承载基板上且围设于气囊下部外围的若干下安装块、及向上延伸设置于下安装块上且位于气囊外围的若干围杆，该若干围杆相结合形成围设于气囊外围的一限位围栏。
3.根据权利要求2所述的用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，其特征在于，还包括设置于限位组件上端的一到位检测组件，该到位检测组件包括分别设置于围杆上端且位于十字支撑块相对的两侧边的一上安装块、及设置于上安装块下端面的一到位检测光纤。
4.根据权利要求3所述的用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，其特征在于，所述上安装块设置于三根所述围杆的上端部，且该上安装块整体呈三角形。
5.根据权利要求1所述的用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，其特征在于，所述气囊内部具有一气腔，且在该气囊外围由下至上依次成型有向内凹的若干环形凹陷部。
6.根据权利要求1所述的用于合模线打磨设备的砂纸自动供应装置，其特征在于，所述砂纸供应机构的数量为2个。
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