CN207712912U - 一种石墨电极成型模具卸载器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨电极成型模具卸载器，包括卸载架、底架、横杆、底板、支架、液压缸、小油缸、推杆、夹板、转杆、斜拉杆、垫块、轴承和放置槽。本实用新型的有益效果是：通过在卸载架内壁焊接四个倾斜设置的斜拉杆，并且斜拉杆与卸载架之间构成正八边形结构的放置槽，使得放置槽规格与石墨电极成型模具相适配，从而能够起到夹固石墨电极成型模具的作用。通过在卸载架底部一侧安装液压缸，利用卸载架夹固待卸载物件后由液压缸将咀从模具内顶出，完成卸载。通过在卸载架两侧外壁中部均安装小油缸，并且小油缸通过贯穿卸载架侧壁的推杆连接夹板，使得卸载后的石墨电极成型模具咀能够利用小油缸连接的夹板夹固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸载器，具体为一种石墨电极成型模具卸载器，属于模具卸载领域。
背景技术
近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，其中石墨电极成型模具就是其中具有代表性的一种，石墨电极成型模具在使用后需要，为保证成型模具内的各种规格咀型能顺利从模具中取出，需要使用到卸载器进行卸载。
但是现有的石墨电极成型模具卸载器在使用时仍存在一定缺陷，由于卸载器使用不灵活，导致卸载时更加费时费力，并且用来卡接墨电极成型模具的放置槽与卸载架之间有间隙，导致卸载时成型模具不稳定，并且在卸载后模具也容易直接脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的石墨电极成型模具卸载器使用不灵活，导致卸载时更加费时费力，并且用来卡接墨电极成型模具的放置槽与卸载架之间有间隙，导致卸载时成型模具不稳定，并且在卸载后模具也容易直接脱落的问题而提供一种石墨电极成型模具卸载器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石墨电极成型模具卸载器，包括卸载架和底架，所述底架底部安装底板，所述底架两侧中部均安装横杆，所述底板顶部一端安装支架，所述支架顶部安装液压缸，所述液压缸上放置若干个垫块，所述底架顶部安装卸载架，所述卸载架与所述底架之间通过两个贯穿二者的转杆连接，所述转杆一端安装轴承，所述卸载架内部焊接若干个倾斜设置的斜拉杆，且所述卸载架内壁与若干个所述斜拉杆之间构成放置槽，所述放置槽中部两侧外壁上均安装小油缸，所述小油缸一侧连接贯穿所述卸载架侧壁的推杆，所述推杆一端连接夹板。
优选的，所述卸载架与底架之间通过两个转杆呈活动连接，且所述卸载架的翻转幅度为0-180度。
优选的，所述卸载架内部的放置槽呈正八边形结构，且所述放置槽规格与石墨电极成型模具相适配。
优选的，所述夹板通过其一侧外壁与所述小油缸相连接的推杆与所述卸载架内壁之间呈活动连接，且所述夹板在初始状态时贴附在所述卸载架内壁上。
优选的，所述底架两侧均呈直角三角形结构，且所述底架中部的横杆与底架内壁之间垂直设置。
优选的，所述小油缸位于转杆下方，且所述小油缸与转杆之间留有间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在卸载架内壁焊接四个倾斜设置的斜拉杆，并且斜拉杆与卸载架之间构成正八边形结构的放置槽，使得放置槽规格与石墨电极成型模具相适配，并且倾斜设置的斜拉杆便于在缝隙中放入垫块，从而能够起到夹固石墨电极成型模具的作用。通过在卸载架底部一侧安装液压缸，利用卸载架夹固待卸载物件后由液压缸将咀从模具内顶出，完成卸载。
2、通过在卸载架两侧外壁中部均安装小油缸，并且小油缸通过贯穿卸载架侧壁的推杆连接夹板，使得卸载后的石墨电极成型模具咀能够利用小油缸连接的夹板夹固，从而方便将成型模具固定，而且更换咀型时更加方便快捷。通过在卸载架与底架之间通过两个贯穿二者的转杆连接，使得卸载架能够在底架上转动调整方向，使得装置在使用时成型模具放置方向不单一，使用更加灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图中：1、卸载架；2、底架；3、横杆；4、底板；5、支架；6、液压缸；7、小油缸；8、推杆；9、夹板；10、转杆；11、斜拉杆；12、垫块；13、轴承；14、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2所示，一种石墨电极成型模具卸载器，包括卸载架1和底架2，底架2底部安装底板4，底架2两侧中部均安装横杆3，底板4顶部一端安装支架5，支架5顶部安装液压缸6，液压缸6上放置若干个垫块12，底架2顶部安装卸载架1，卸载架1与底架2之间通过两个贯穿二者的转杆10连接，通过在卸载架1与底架2之间通过两个贯穿二者的转杆10连接，使得卸载架1能够在底架2上转动调整方向，使得装置在使用时成型模具的放置方向不单一，使用更加灵活方便。转杆10一端安装轴承13，卸载架1内部焊接若干个倾斜设置的斜拉杆11，且卸载架1内壁与若干个斜拉杆11之间构成放置槽14，通过在卸载架1内壁焊接四个倾斜设置的斜拉杆11，并且斜拉杆11与卸载架1之间构成正八边形结构的放置槽14，使得放置槽14规格与石墨电极成型模具相适配，并且倾斜设置的斜拉杆11便于在缝隙中放入垫块12，从而能够起到夹固石墨电极成型模具的作用。放置槽14中部两侧外壁上均安装小油缸7，小油缸7一侧连接贯穿卸载架1侧壁的推杆8，推杆8一端连接夹板9，使得卸载后的石墨电极成型模具咀能够利用小油缸7连接的夹板9夹固，从而方便将成型模具固定，而且更换咀型时更加方便快捷。
实施例2
请继续参照图1-2，与上述实施例的区别在与，卸载架1与底架2之间通过两个转杆10呈活动连接，且卸载架1的翻转幅度为0-180度，使得装置在使用时成型模具的放置方向不单一，使用更加灵活方便。卸载架1内部的放置槽14呈正八边形结构，且放置槽14规格与石墨电极成型模具相适配，从而能够起到夹固石墨电极成型模具的作用。夹板9通过其一侧外壁与小油缸7相连接的推杆8与卸载架1内壁之间呈活动连接，且夹板9在初始状态时贴附在卸载架1内壁上，使得卸载后的石墨电极成型模具咀能够利用小油缸7连接的夹板9夹固，从而方便将成型模具固定，而且更换咀型时更加方便快捷。底架2两侧均呈直角三角形结构，且底架2中部的横杆3与底架2内壁之间垂直设置，使得装置整体将诶购更加安全稳定。小油缸7位于转杆10下方，且小油缸7与转杆10之间留有间隙，使得转杆10与小油缸7之间无阻碍。
本实用新型在使用时，首先，通过在卸载架1与底架2之间通过两个贯穿二者的转杆10连接，使得卸载架1能够在底架2上转动调整方向，使得装置在使用时成型模具的放置方向不单一，使用更加灵活方便。通过在卸载架1内壁焊接四个倾斜设置的斜拉杆11，并且斜拉杆11与卸载架1之间构成正八边形结构的放置槽14，使得放置槽14规格与石墨电极成型模具相适配，并且倾斜设置的斜拉杆11便于在缝隙中放入垫块12，从而能够起到夹固石墨电极成型模具的作用。其次，将成型模具竖放在卸载架1上的放置槽14内部，用垫块12垫好，通过在卸载架1底部一侧安装液压缸6，利用卸载架1夹固待卸载物件后由液压缸6将咀从模具内顶出，完成卸载。通过在卸载架1两侧外壁中部均安装小油缸7，并且小油缸7通过贯穿卸载架1侧壁的推杆8连接夹板9，使得卸载后的石墨电极成型模具咀能够利用小油缸7连接的夹板9夹固，从而方便将成型模具固定，而且更换咀型时更加方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种石墨电极成型模具卸载器，包括卸载架（1）和底架（2），其特征在于：所述底架（2）底部安装底板（4），所述底架（2）两侧中部均安装横杆（3），所述底板（4）顶部一端安装支架（5），所述支架（5）顶部安装液压缸（6），所述液压缸（6）上放置若干个垫块（12），所述底架（2）顶部安装卸载架（1），所述卸载架（1）与所述底架（2）之间通过两个贯穿二者的转杆（10）连接，所述转杆（10）一端安装轴承（13），所述卸载架（1）内部焊接若干个倾斜设置的斜拉杆（11），且所述卸载架（1）内壁与若干个所述斜拉杆（11）之间构成放置槽（14），所述放置槽（14）中部两侧外壁上均安装小油缸（7），所述小油缸（7）一侧连接贯穿所述卸载架（1）侧壁的推杆（8），所述推杆（8）一端连接夹板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型模具卸载器，其特征在于：所述卸载架（1）与底架（2）之间通过两个转杆（10）呈活动连接，且所述卸载架（1）的翻转幅度为0-180度。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型模具卸载器，其特征在于：所述卸载架（1）内部的放置槽（14）呈正八边形结构，且所述放置槽（14）规格与石墨电极成型模具相适配。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型模具卸载器，其特征在于：所述夹板（9）通过其一侧外壁与所述小油缸（7）相连接的推杆（8）与所述卸载架（1）内壁之间呈活动连接，且所述夹板（9）在初始状态时贴附在所述卸载架（1）内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型模具卸载器，其特征在于：所述底架（2）两侧均呈直角三角形结构，且所述底架（2）中部的横杆（3）与底架（2）内壁之间垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型模具卸载器，其特征在于：所述小油缸（7）位于转杆（10）下方，且所述小油缸（7）与转杆（10）之间留有间隙。
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| CN109623326A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-16 | 凤城市宝山炭素有限公司 | 咀型拆卸顶压装置 |
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