CN207889028U - 一种防缩孔和缩松的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防缩孔和缩松的注塑装置，包括滑动支架、伸缩杆和压板，所述滑动支架与滑块下方的可伸缩输料管连接，所述可伸缩输料管的内部设置有第一电磁阀，所述可伸缩输料管的末端两侧外壁固定有固定杆，所述固定杆与连接杆连接，所述连接杆焊接在下方压板上，所述滑动支架的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与下方的支架连接，所述支架设置有两个，以滑动支架的垂直中心线对称分布，所述支架的下方设置有支撑架，所述支撑架的上方通过压缩弹簧与上方的注料架连接。本实用新型通过设置有注料架，其内部设置有置物槽，置物槽的内部中心处设置有旋转轴，将物料固定在旋转轴上，在物料被上方的压板涂压材料时，缩松处也被均匀的涂上材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及住宿装置技术领域，具体是一种防缩孔和缩松的注塑装置。
背景技术
缩孔又称陷穴，是指涂膜上出现圆形小坑的弊病。涂料施工后，湿膜在流平过程中出现回缩，干燥后留下若干大小不等、分布各异的缩孔。这是因为湿膜上下部分表面张力不同，流平性不良所致。可采取加入适宜的流平助剂或低表面张力溶剂来解决，缩松是指铸件最后凝固的区域没有得到液态金属或合金的补缩形成分散和细小的缩孔。常分散在铸件壁厚的轴线区域、厚大部位、冒口根部和内浇口附近。当缩松与缩孔容积相同时，缩松的分布面积要比缩孔大得多。缩松隐藏于铸件的内部，外观上不易被发现，注塑模具是一种生产塑料的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑机时塑胶加工业中使用最大的加工机械，不仅大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。
现有的住宿装置在冷却固化过程中的不均一性，或者由于受热不平衡，导致了内部注塑模件的过于收缩，或者出现收缩痕迹，这些情况都使得注塑出来的产品不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防缩孔和缩松的注塑装置，以解决现有技术中产品不达标的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缩孔和缩松的注塑装置，包括滑动支架、伸缩杆和压板，所述滑动支架与滑块下方的可伸缩输料管连接，所述可伸缩输料管的内部设置有第一电磁阀，所述可伸缩输料管的末端两侧外壁固定有固定杆，所述固定杆与连接杆连接，所述连接杆焊接在下方的压板上，所述滑动支架的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与下方的支架连接，且所述支架设置有两个，分别以滑动支架的垂直中心线对称分布，所述支架的下方设置有支撑架，所述支撑架的上方通过压缩弹簧与上方的注料架连接。
优选的，所述支撑架的下方设置有底板，所述底板的四个拐角处均安装有万向轮。
优选的，所述压板由壳体、第二可伸缩输料管道和第二电磁阀构成，壳体的内部纵向均匀的安装有若干个第二可伸缩输料管道，第二可伸缩输料管道的内部末端设置有第二电磁阀。
优选的，所述注料架的两侧开设有浇注口。
优选的，所述支架采用不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有压板，由壳体、第二可伸缩输料管道和第二电磁阀构成，向可伸缩输料管中加入需要的材料打开第一电磁阀，物料进入第二可伸缩输料管道，在打开第二电磁阀，材料压在模具上进行涂压，上方的滑块带动压板在滑动支架上运动，将材料均匀的涂压在物料上，保证物料涂压平整，不会出现收缩的现象；设置有注料架，其内部设置有置物槽，置物槽的内部中心处设置有旋转轴，将物料固定在旋转轴上，在物料被上方的压板涂压材料时，缩松处也被均匀的涂上材料，保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的压板图。
图中：1-滑动支架、2-伸缩杆、3-固定杆、4-连接杆、5-支架、6-支撑架、7-底板、8-万向轮、9-可伸缩输料管、10-第一电磁阀、11-压板、12-浇注口、13-注料架、14-压缩弹簧、15-壳体、16-第二可伸缩输料管道、17-第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种防缩孔和缩松的注塑装置，包括滑动支架1、伸缩杆2和压板11，滑动支架1与滑块下方的可伸缩输料管9连接，可伸缩输料管9的内部设置有第一电磁阀10，可伸缩输料管9的末端两侧外壁固定有固定杆3，固定杆3与连接杆4连接，连接杆4焊接在下方的压板11上，所述滑动支架1的底部设置有伸缩杆2，伸缩杆2与下方的支架5连接，且支架5设置有两个，分别以滑动支架1的垂直中心线对称分布，支架5的下方设置有支撑架6，支撑架6的上方通过压缩弹簧14与上方的注料架13连接，支撑架6的下方设置有底板7，底板7的四个拐角处均安装有万向轮8，压板11由壳体15、第二可伸缩输料管道16和第二电磁阀17构成，壳体15的内部纵向均匀的安装有若干个第二可伸缩输料管道16，第二可伸缩输料管道16的内部末端设置有第二电磁阀17，注料架13的两侧开设有浇注口12，支架5采用不锈钢材料制成。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，打开开关，向可伸缩输料管9中加入需要的材料，打开第一电磁阀10，物料进入第二可伸缩输料管道16，在打开第二电磁阀17，材料压在模具上进行涂压，上方的滑块带动压板11在滑动支架1上运动，将材料均匀的涂压在物料上，保证物料涂压平整，不会出现收缩的现象将物料放在置物槽的中心旋转轴处，在物料被上方的压板涂压材料时，缩松处也被均匀的涂上材料，保证了产品的质量，支撑架6与注料架13之间设置有弹簧14，起到了减震的作用，底部设置有可折叠的万向轮，便于移动，结构简单，操作方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种防缩孔和缩松的注塑装置，包括滑动支架（1）、伸缩杆（2）和压板（11），其特征在于：所述滑动支架（1）与滑块下方的可伸缩输料管（9）连接，所述可伸缩输料管（9）的内部设置有第一电磁阀（10），所述可伸缩输料管（9）的末端两侧外壁固定有固定杆（3），所述固定杆（3）与连接杆（4）连接，所述连接杆（4）焊接在下方的压板（11）上，所述滑动支架（1）的底部设置有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）与下方的支架（5）连接，且所述支架（5）设置有两个，分别以滑动支架（1）的垂直中心线对称分布，所述支架（5）的下方设置有支撑架（6），所述支撑架（6）的上方通过压缩弹簧（14）与上方的注料架（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种防缩孔和缩松的注塑装置，其特征在于：所述支撑架（6）的下方设置有底板（7），所述底板（7）的四个拐角处均安装有万向轮（8）。
3.根据权利要求1所述的一种防缩孔和缩松的注塑装置，其特征在于：所述压板（11）由壳体（15）、第二可伸缩输料管道（16）和第二电磁阀（17）构成，壳体（15）的内部纵向均匀的安装有若干个第二可伸缩输料管道（16），第二可伸缩输料管道（16）的内部末端设置有第二电磁阀（17）。
4.根据权利要求1所述的一种防缩孔和缩松的注塑装置，其特征在于：所述注料架（13）的两侧开设有浇注口（12）。
5.根据权利要求1所述的一种防缩孔和缩松的注塑装置，其特征在于：所述支架（5）采用不锈钢材料制成。
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| CN201820221183.3U CN207889028U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种防缩孔和缩松的注塑装置 |
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| CN (1) | CN207889028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022082731A1 (zh) * | 2020-10-21 | 2022-04-28 | 李仕成 | 一种硅胶制品加工用模具注塑装置 |
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2018
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