CN207914997U - 一种万能升降台铣床的自动升降台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要提供了一种万能升降台铣床的自动升降台结构，包括底座和工作台，所述工作台通过支架组件固定在所述底座上，所述支架组件包括两个上下对称安装的框架，两个所述框架之间的两侧分别通过第一连杆和第二连杆可活动的交叉连接，且每根所述第一连杆和第二连杆可转动的与所述框架连接；两侧所述底座上分别固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的顶端与所述底座一侧上的第二连杆滑动连接，所述第二气缸的顶端与所述底座另一侧上的第一连杆滑动连接。本实用新型结构合理，使用方便，主要通过利用支架代替液压缸，来实现工作台的升降作用，不仅简化了结构，同时，方便了维修，降低了维修成本。

Description

一种万能升降台铣床的自动升降台结构

技术领域

本实用新型主要涉及升降铣床的技术领域，具体涉及一种万能升降台铣床的自动升降台结构。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

其中，升降式铣床是众多结构的铣床中的一种。

在现有的铣床结构中，主要通过在工作台的下方固定有一个液压缸，通过一个液压缸的作用，实现工作台升降的作用，但是，这种结构的设计，不仅结构相对复杂，而且维修不便。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种万能升降台铣床的自动升降台结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种万能升降台铣床的自动升降台结构，包括底座和工作台，所述工作台通过支架组件固定在所述底座上，所述支架组件包括两个上下对称安装的框架，两个所述框架之间的两侧分别通过第一连杆和第二连杆可活动的交叉连接，且每根所述第一连杆和第二连杆可转动的与所述框架连接；两侧所述底座上分别固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的顶端与所述底座一侧上的第二连杆滑动连接，所述第二气缸的顶端与所述底座另一侧上的第一连杆滑动连接。

优选的，所述底座上固定有立柱，且所述支架组件上固定有支撑板，所述工作台可左右移动的安装在所述支撑板上，且所述支撑板与所述立柱活动连接。

优选的，每个所述第一气缸、第二气缸、第一连杆和第二连杆与所述框架接触的一端均通过两个固定板可转动安装。

优选的，所述第一气缸的顶端固定有第一固定夹，所述第一固定夹上可转动的安装有第一连接块，所述第一连接块远离所述第一固定夹的一端固定有第一滑块。

优选的，所述第二气缸的顶端固定有第二固定夹，所述第二固定夹上可转动的安装有第二连接块，所述第二连接块远离所述第二固定夹的一端固定有第二滑块。

优选的，与所述第一气缸的顶端接触的第一连杆的一侧上设有第一滑槽，所述第二气缸的顶端接触的第二连杆的一侧上设有第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构合理，使用方便，主要通过利用支架代替液压缸，来实现工作台的升降作用，不仅简化了结构，同时，方便了维修，降低了维修成本。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支架组件结构示意图；

图3为本实用新型的第一气缸顶端结构示意图；

图4为本实用新型的第二气缸顶端结构示意图；

图5为本实用新型的第一滑槽结构示意图；

图6为本实用新型的第二滑槽结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-6，一种万能升降台铣床的自动升降台结构，包括底座1和工作台5，所述工作台5通过支架组件3固定在所述底座1上，所述支架组件3包括两个上下对称安装的框架31，两个所述框架31之间的两侧分别通过第一连杆33和第二连杆34可活动的交叉连接，且每根所述第一连杆33和第二连杆34可转动的与所述框架31连接；两侧所述底座1上分别固定有第一气缸311和第二气缸312，所述第一气缸311的顶端与所述底座1一侧上的第二连杆34滑动连接，所述第二气缸312的顶端与所述底座1另一侧上的第一连杆33滑动连接。

请具体参照附图1，所述底座1上固定有立柱2，且所述支架组件3上固定有支撑板4，所述工作台5可左右移动的安装在所述支撑板4上，且所述支撑板4与所述立柱2活动连接，每个所述第一气缸311、第二气缸312、第一连杆33和第二连杆34与所述框架31接触的一端均通过两个固定板32可转动安装。

请具体参照附图2-3，所述第一气缸311的顶端固定有第一固定夹311a，所述第一固定夹311a上可转动的安装有第一连接块311b，所述第一连接块311b远离所述第一固定夹311a的一端固定有第一滑块311c。

请具体参照附图4，所述第二气缸312的顶端固定有第二固定夹312a，所述第二固定夹312a上可转动的安装有第二连接块312b，所述第二连接块312b远离所述第二固定夹312a的一端固定有第二滑块312c。

请具体参照附图5-6，与所述第一气缸311的顶端接触的第一连杆33的一侧上设有第一滑槽33a，所述第二气缸312的顶端接触的第二连杆34的一侧上设有第二滑槽34a。

具体操作实例，当需要对该铣床的工作台5进行高度调节时，可通过控制器控制第一气缸311和第二气缸312开启，当两个被开启后，第一气缸311会推动第一滑块311c，在第一滑槽33a内开始滑动，同时，第二气缸312会推动第二滑块312c在第二滑槽34a内滑动，进而，工作台5就会在两个气缸的坐下，缓慢上升，进而实现了工作台5的神将目的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种万能升降台铣床的自动升降台结构，包括底座（1）和工作台（5），其特征在于，所述工作台（5）通过支架组件（3）固定在所述底座（1）上，所述支架组件（3）包括两个上下对称安装的框架（31），两个所述框架（31）之间的两侧分别通过第一连杆（33）和第二连杆（34）可活动的交叉连接，且每根所述第一连杆（33）和第二连杆（34）可转动的与所述框架（31）连接；两侧所述底座（1）上分别固定有第一气缸（311）和第二气缸（312），所述第一气缸（311）的顶端与所述底座（1）一侧上的第二连杆（34）滑动连接，所述第二气缸（312）的顶端与所述底座（1）另一侧上的第一连杆（33）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床的自动升降台结构，其特征在于，所述底座（1）上固定有立柱（2），且所述支架组件（3）上固定有支撑板（4），所述工作台（5）可左右移动的安装在所述支撑板（4）上，且所述支撑板（4）与所述立柱（2）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床的自动升降台结构，其特征在于，每个所述第一气缸（311）、第二气缸（312）、第一连杆（33）和第二连杆（34）与所述框架（31）接触的一端均通过两个固定板（32）可转动安装。

4.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床的自动升降台结构，其特征在于，所述第一气缸（311）的顶端固定有第一固定夹（311a），所述第一固定夹（311a）上可转动的安装有第一连接块（311b），所述第一连接块（311b）远离所述第一固定夹（311a）的一端固定有第一滑块（311c）。

5.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床的自动升降台结构，其特征在于，所述第二气缸（312）的顶端固定有第二固定夹（312a），所述第二固定夹（312a）上可转动的安装有第二连接块（312b），所述第二连接块（312b）远离所述第二固定夹（312a）的一端固定有第二滑块（312c）。

6.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床的自动升降台结构，其特征在于，与所述第一气缸（311）的顶端接触的第一连杆（33）的一侧上设有第一滑槽（33a），所述第二气缸（312）的顶端接触的第二连杆（34）的一侧上设有第二滑槽（34a）。