CN207914751U - 一种方便拆卸的火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拆卸的火焰切割机,其技术方案要点是包括横向导轨、与横向导轨交叉设置的纵向导轨、连接于横向导轨和纵向导轨上的传动结构和可拆卸固定连接于横向导轨一端的枪头,横向导轨包括多个相互连接的横向滑块,纵向导轨包括多个相互连接的纵向滑块,每个横向滑块一端均固设有横向T型卡块,在每个横向滑块另一端均开设有配合横向T型卡块的横向凹槽,每个纵向滑块一端均固设有纵向T型卡块,在每个纵向滑块另一端均开设有配合纵向T型卡块的纵向凹槽,在每个纵向滑块底端均开设有插接槽,在插接槽内滑动连接有底座,达到了整个火焰切割机都可以轻松拆开,方便运输和存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及火焰切割领域,特别涉及一种方便拆卸的火焰切割机。
背景技术
工厂在切割板材的时候经常会使用火焰切割机,火焰切割机切割成本低,操作简单,路径容易控制等优点,通常火焰切割机的枪头都能够在水平面上任意移动,能够对板材进行各种形状的切割。
现有的可参考申请公布号为CN105414705A的中国专利,其公开了一种简易型火焰切割机机架,纵向导轨上设有电机座,且电机座与导轨配合纵向滑动连接,所述纵向导轨和横梁上分别装有纵向齿条和横向齿条,所述横梁一端装有火焰切割机构;所述电机座内设有横梁,且横梁与电机座配合横向滑动连接,所述电机座上装有用于驱动电机座纵向移动的伺服电机B和横向移动的伺服电机A,所述伺服电机B通过纵向行走齿轮与纵向导轨上的纵向齿条啮合连接,实现电机座、控制箱与横梁整体的纵向滑动,所述伺服电机A通过横向行走齿轮与横梁上的横向齿条啮合连接,驱动横梁和火焰切割机构的横向滑动。本发明结构紧凑、质量较轻、成本低廉,实现了火焰切割机构运输、安装、调试操控简便的优点,具有较好的使用性能。
上述火焰切割机虽然结构简单,但是占地面积还是比较大,不方便存放与移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便拆卸的火焰切割机,通过将整个火焰切割机分成多个滑块使其变得通过简单操作即可拆开,方便运输和存放。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种方便拆卸的火焰切割机,包括横向导轨、与横向导轨交叉设置的纵向导轨、连接于横向导轨和纵向导轨上的传动结构和可拆卸固定连接于横向导轨一端的枪头,横向导轨包括多个相互连接的横向滑块,纵向导轨包括多个相互连接的纵向滑块,每个横向滑块一端均固设有横向T型卡块,在每个横向滑块另一端均开设有配合横向T型卡块的横向凹槽,每个纵向滑块一端均固设有纵向T型卡块,在每个纵向滑块另一端均开设有配合纵向T型卡块的纵向凹槽,每个横向T型卡块均滑动连接于相邻的横向凹槽内,每个纵向T型卡块均滑动连接于相邻的纵向凹槽内,在每个纵向滑块底端均开设有插接槽,在插接槽内滑动连接有底座。
通过采用上述方案,横向导轨和纵向导轨均分为多个部分,纵向滑块和横向滑块均可以通过相互滑动来连接在一起,工作人员可以轻松地将多个横向滑块或多个纵向滑块拆分或安装在一起,方便运输和存放,而且在切割长宽不同的板材的时候还能随意增长或缩短横向导轨和纵向导轨的长度。
较佳的,每个底座的底面也开设有与上述插接槽相同的插接槽。
通过采用上述方案,根据工况不同火焰切割机的要求离地高度也不同,工作人员可以根据具体的高度需要将若干个底座相互插接在一起,将火焰切割机升到合适高度。
较佳的,在每个横向T型卡块和纵向T型卡块上均固设有凸起,在对应凸起位置处的每个横向凹槽和纵向凹槽内均开设有卡接槽,每个凸起均卡接于对应的卡接槽内。
通过采用上述方案,凸起与卡接槽配合对T型卡块与凹槽起到定位作用,当两个横向滑块或纵向滑块相互拼接在一起的时候,工作人员只需要让凸起卡接于卡接槽内即可保证两个横向滑块或纵向滑块的边线完全重合。
较佳的,传动结构包括滑动连接于纵向导轨的保护壳、固定连接于保护壳内的横向电机、固定连接于横向电机上的横向齿轮、固定连接于保护壳内的纵向电机和固定连接于纵向电机上的纵向齿轮,在对应横向齿轮位置处的每个横向滑块上均固设有横向齿条,横向齿轮啮合于横向齿条上,在对应纵向齿轮位置处的每个纵向滑块上均固设有纵向齿条,纵向齿轮啮合于纵向齿条上。
通过采用上述方案,通过齿轮与齿条传动带动横向导轨在纵向导轨上前后左右滑移,使枪头能够运动到火焰切割机能够覆盖的任意位置。
较佳的,在保护壳上开设有供横向滑块通过的横向通槽,在保护壳靠近枪头的一侧螺栓连接有保护板,在对应横向滑轨位置处的保护板上开设有条形槽,横向滑轨滑动连接于条形槽内,保护板与保护壳之间留有空隙。
通过采用上述方案,当枪头向传动结构运动时,保护板能够防止枪头直接碰到保护壳,起到保护传动结构的作用。
较佳的,在对应条形槽位置处的保护板上固设有缓冲垫。
通过采用上述方案,由于保护板比较薄,横向滑轨在不断与保护板摩擦的时候容易划伤横向滑轨或者磨损保护板,所以需要缓冲垫来将保护板与横向滑轨隔离开来。
较佳的,在对应枪头位置处的横向滑轨上固定连接有连接件,在连接件底端固定连接有与地面水平的连接板,枪头可拆卸固定连接于连接板远离连接件一端。
通过采用上述方案,枪头与横向滑轨之间间隔一端距离,防止枪头喷出的火焰灼伤横向滑轨,并且这样会让枪头周围的遮挡物变少,方便工作人员观察火焰切割机的工作状态。
较佳的,在对应枪头位置处的连接板上开设有横截面为T型的T型槽,枪头卡接于T型槽内。
通过采用上述方案,T型槽能够防止枪头从T型槽滑下,在卡接枪头的同时能够对枪头起到一个托举的作用,使枪头的相对位置更加稳定。
较佳的,在连接板靠近枪头的一端开设有夹紧通槽,夹紧通槽位于T型槽中间并且与T型槽导通,在对应夹紧通槽位置处的连接板上螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓穿过夹紧通槽设置并且伸出连接板设置,在紧固螺栓伸出连接板部分螺纹连接有紧固螺母。
通过采用上述方案,旋转紧固螺栓和紧固螺母即可让夹紧通槽两边的连接板相互靠近,使连接板将枪头夹得更紧,如果反向旋转也可以放松枪头,方便工作人员更换枪头。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 横向导轨和纵向导轨均分为多个部分,纵向滑块和横向滑块均可以通过T型卡块和凹槽配合相互滑动连接,工作人员可以轻松地将横向滑块和纵向滑块拆分或安装在一起,方便运输和存放,而且在切割长宽不同的板材的时候还能随意增长或缩短横向导轨和纵向导轨的长度;
2. 根据工况不同火焰切割机的要求离地高度也不同,工作人员可以根据具体的高度需要将若干个底座相互插接在一起,将火焰切割机升到合适高度;
3. 凸起与卡接槽配合对T型卡块与凹槽起到定位作用,当两个横向滑块或纵向滑块相互拼接在一起的时候,工作人员只需要让凸起卡接于卡接槽内即可保证两个横向滑块或纵向滑块的边线完全重合。
附图说明
图1是实施例中火焰切割机的整体结构示意图;
图2是实施例中突出纵向滑块的结构示意图;
图3是实施例中突出纵向滑块的剖视图;
图4是实施例中突出横向滑块的结构示意图;
图5是实施例中突出保护壳结构的示意图;
图6是实施例中突出传动结构的示意图;
图7是实施例中突出枪头部分的结构示意图;
图8是实施例中突出枪头部分的剖视图。
图中,1、横向导轨;11、枪头;111、连接件;112、连接板;1121、T型槽;1122、夹紧通槽;1123、紧固螺栓;1124、紧固螺母;12、横向滑块;121、横向T型卡块;1211、凸起;122、横向凹槽;1221、卡接槽;123、横向齿条;124、横向滑道;2、纵向导轨;21、纵向滑块;211、纵向滑道;212、纵向齿条;213、插接槽;214、纵向T型卡块;215、纵向凹槽;22、底座;221、插接块;3、传动结构;31、保护壳;311、保护板;3111、空隙;3112、条形槽;3113、缓冲垫;312、横向通槽;3121、横向滑轨;313、纵向滑轨;32、横向电机;321、横向齿轮;33、纵向电机;331、纵向齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种方便拆卸的火焰切割机,如图1所示,包括纵向导轨2、连接于纵向导轨2上并且与纵向导轨2垂直的横向导轨1和连接于横向导轨1和纵向导轨2上的传动结构3。在横向导轨1一端可拆卸固定连接有枪头11。
如图1和图2所示,纵向导轨2包括多个相互连接的纵向滑块21,在每个纵向滑块21一侧固设有纵向T型卡块214,在每个纵向滑块21远离对应的纵向T型卡块214的一侧开设有配合纵向T型卡块214的纵向凹槽215,相邻两个纵向滑块21的纵向T型卡块214滑动连接于纵向凹槽215内。所有纵向滑块21均可以相互滑动连接,共同组成纵向导轨2。
如图1和图2所示,在每个纵向滑块21的底面均开设有插接槽213,在插接槽213位置处连接有多个底座22,每个底座22上方均固设有插接块221,插接块221滑动连接于插接槽213内,在每个底座22的下方也开设有插接槽213,使多个底座22能够相互插接,能够控制纵向导轨2的离地高度。
如图4所示,横向导轨1包括多个相互连接的横向滑块12,在每个横向滑块12一侧固设有横向T型卡块121,在每个横向滑块12远离对应的横向T型卡块121的一侧开设有配合横向T型卡块121的横向凹槽122,相邻两个横向滑块12的横向T型卡块121滑动连接于横向凹槽122内。所有横向滑块12均可以相互滑动连接,共同组成横向导轨1。
如图3和图4所示,在横向T型卡块121和纵向T型卡块214上均固设有凸起1211,在对应凸起1211位置处的横向凹槽122和纵向凹槽215上均开设有卡接槽1221,每个凸起1211均卡接于对应的卡接槽1221内。当多个横向滑块12或纵向滑块21相互连接的时候凸起1211和卡接槽1221能够帮助工作人员对横向滑块12或纵向滑块21进行定位,保证多个相互连接的横向滑块12或多个相互连接的纵向滑块21相接触的面能够完全重合。
如图5和图6所示,传动结构3包括连接于横向导轨1和纵向导轨2上的保护壳31、固定连接于保护壳31内的横向电机32和固定连接于保护壳31内的纵向电机33。在对应横向导轨1位置处的保护壳31两端开设有横向通槽312,横向导轨1连接于横向通槽312内。在每个横向滑块12两端均开设有横向滑道124(参见图4)。在对应每个横向滑道124位置处的横向通槽312内均固设有配合横向滑道124的横向滑轨3121,每个横向滑轨3121均滑动连接于对应的横向滑道124内。
如图5和图6所示,在每个纵向滑块21两端均开设有纵向滑道211(参见图2),在对应每个纵向滑道211位置处的保护壳31上均固设有纵向滑轨313,每个纵向滑轨313均滑动连接于纵向滑道211内。
结合图6所示,横向电机32上固定连接有横向齿轮321,在对应横向齿轮321位置处的每个横向滑块12上均固设有横向齿条123(参见图4),横向齿轮321与横向齿条123相互啮合。纵向电机33上固定连接有纵向齿轮331,在对应纵向齿轮331位置处的每个纵向滑块21上均固设有纵向齿条212(参见图2),纵向齿轮331与纵向齿条212相互啮合。横向电机32带动横向齿轮321转动,使横向导轨1沿自身长度方向移动,纵向电机33带动纵向齿轮331转动,使保护壳31沿纵向导轨2长度方向移动,枪头11就能在水平面上四处移动。
回看图1,在保护壳31靠近枪头11一端螺栓连接有保护板311,保护板311与保护壳31之间留有空隙3111。保护板311能够防止枪头11与保护壳31之间发生碰撞,保护枪头11与保护壳31。
回看图1,在对应横向导轨1位置处的保护板311上开设有条形槽3112,横向导轨1滑动连接于条形槽3112内,在对应条形槽3112位置处的保护板311上固定连接有缓冲垫3113,缓冲垫3113能够减少保护板311与横向导轨1之间的磨损。
如图7和图8所示,在横向导轨1靠近枪头11一端固定连接有连接件111,在连接件111底端固定连接有连接板112,在连接板112远离连接件111一端开设有T型槽1121,枪头11插接于T型槽1121内。在连接板112靠近枪头11一端开设有夹紧通槽1122,夹紧通槽1122位于连接板112中间并且打通设置,在对应夹紧通槽1122位置处的连接板112上螺纹连接有紧固螺栓1123,紧固螺栓1123穿过夹紧通槽1122并且伸出连接板112设置,在紧固螺栓1123伸出连接板112部分螺纹连接有紧固螺母1124。通过转动紧固螺栓1123和紧固螺母1124可以夹紧或放松枪头11,方便工作人员拆卸枪头11。
工作方式:在使用火焰切割机的时候,先根据需要加工的板材大小,将足够数量的横向滑块12和纵向滑块21相互连接形成横向导轨1和纵向导轨2,再将保护壳31滑动连接于纵向导轨2上,将横向导轨1滑动连接于保护壳31内,使横向齿轮321啮合于横向齿条123上,纵向齿轮331啮合于纵向齿条212上。然后将枪头11连接于横向导轨1一端,根据工况将足够数量的底座22连接于纵向导轨2两端,使纵向导轨2的离地高度足够。
将枪头11对准需要切割的板材,横向电机32带动横向齿轮321转动,横向齿轮321与横向齿条123配合使横向导轨1沿自身长度方向移动,纵向电机33带动纵向齿轮331转动,纵向齿轮331与纵向齿条212配合使保护壳31在纵向导轨2上沿纵向导轨2长度方向移动,使枪头11能够在水平面上四处移动。
当需要移动或存放火焰切割机的时候,只需要将火焰切割机的各个本分拆分开来,使火焰切割机变成多个小块,方便移动和存放。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种方便拆卸的火焰切割机,包括横向导轨(1)、与横向导轨(1)交叉设置的纵向导轨(2)、连接于横向导轨(1)和纵向导轨(2)上的传动结构(3)和可拆卸固定连接于横向导轨(1)一端的枪头(11),其特征在于:横向导轨(1)包括多个相互连接的横向滑块(12),纵向导轨(2)包括多个相互连接的纵向滑块(21),每个横向滑块(12)一端均固设有横向T型卡块(121),在每个横向滑块(12)另一端均开设有配合横向T型卡块(121)的横向凹槽(122),每个纵向滑块(21)一端均固设有纵向T型卡块(214),在每个纵向滑块(21)另一端均开设有配合纵向T型卡块(214)的纵向凹槽(215),每个横向T型卡块(121)均滑动连接于相邻的横向凹槽(122)内,每个纵向T型卡块(214)均滑动连接于相邻的纵向凹槽(215)内,在每个纵向滑块(21)底端均开设有插接槽(213),在插接槽(213)内滑动连接有底座(22)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的火焰切割机,其特征在于:每个底座(22)的底面也开设有与上述插接槽(213)相同的插接槽(213)。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的火焰切割机,其特征在于:在每个横向T型卡块(121)和纵向T型卡块(214)上均固设有凸起(1211),在对应凸起(1211)位置处的每个横向凹槽(122)和纵向凹槽(215)内均开设有卡接槽(1221),每个凸起(1211)均卡接于对应的卡接槽(1221)内。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的火焰切割机,其特征在于:传动结构(3)包括滑动连接于纵向导轨(2)的保护壳(31)、固定连接于保护壳(31)内的横向电机(32)、固定连接于横向电机(32)上的横向齿轮(321)、固定连接于保护壳(31)内的纵向电机(33)和固定连接于纵向电机(33)上的纵向齿轮(331),在对应横向齿轮(321)位置处的每个横向滑块(12)上均固设有横向齿条(123),横向齿轮(321)啮合于横向齿条(123)上,在对应纵向齿轮(331)位置处的每个纵向滑块(21)上均固设有纵向齿条(212),纵向齿轮(331)啮合于纵向齿条(212)上。
5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的火焰切割机,其特征在于:在保护壳(31)上开设有供横向滑块(12)通过的横向通槽(312),在保护壳(31)靠近枪头(11)的一侧螺栓连接有保护板(311),在对应横向滑轨(3121)位置处的保护板(311)上开设有条形槽(3112),横向滑轨(3121)滑动连接于条形槽(3112)内,保护板(311)与保护壳(31)之间留有空隙(3111)。
6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸的火焰切割机,其特征在于:在对应条形槽(3112)位置处的保护板(311)上固设有缓冲垫(3113)。
7.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的火焰切割机,其特征在于:在对应枪头(11)位置处的横向滑轨(3121)上固定连接有连接件(111),在连接件(111)底端固定连接有与地面水平的连接板(112),枪头(11)可拆卸固定连接于连接板(112)远离连接件(111)一端。
8.根据权利要求7所述的一种方便拆卸的火焰切割机,其特征在于:在对应枪头(11)位置处的连接板(112)上开设有横截面为T型的T型槽(1121),枪头(11)卡接于T型槽(1121)内。
9.根据权利要求8所述的一种方便拆卸的火焰切割机,其特征在于:在连接板(112)靠近枪头(11)的一端开设有夹紧通槽(1122),夹紧通槽(1122)位于T型槽(1121)中间并且与T型槽(1121)导通,在对应夹紧通槽(1122)位置处的连接板(112)上螺纹连接有紧固螺栓(1123),紧固螺栓(1123)穿过夹紧通槽(1122)设置并且伸出连接板(112)设置,在紧固螺栓(1123)伸出连接板(112)部分螺纹连接有紧固螺母(1124)。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180928 |
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