CN207914278U - 集喷洗与烘干于一体的洗箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型集喷洗与烘干于一体的洗箱机涉及洗箱机领域，包括机架、控制机构、输送机构、喷洗机构和风干机构，所述控制机构、输送机构、喷洗机构和风干机构均固定安装在机架上，所述喷洗机构与风干机构相连，所述控制机构分别与输送机构、喷洗机构和风干机构电气连接，通过设置多个低压喷洗机构对箱体进行粗洗后再通过高压进行强力的清洗，粘结在箱体上的物体喷洗，清洁更干净，通过两个超强风机输出高压和超大的风量和精准的出风布置，对喷洗后的箱体进行吹扫、烘干。

Description

集喷洗与烘干于一体的洗箱机

技术领域

本实用新型涉及洗箱机领域，特别是涉及一种集喷洗与烘干于一体的洗箱。

背景技术

在产品运输的过程中需要盛装瓶子的箱子，对箱子的清洗是一项很重要的工作，如果采用人工清洗，不仅难以保证清洗效果而且人工作业繁重，效率低，而现有清洗设备功能单一，清洗效果差，浪费水资源和工作效率低；

因此，亟须一种新型的洗箱机提高工作效率的同时，亦可节约水资源。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：集喷洗与烘干于一体的洗箱机，包括机架、控制机构、输送机构、喷洗机构和风干机构，所述控制机构、输送机构、喷洗机构和风干机构均固定安装在机架上，所述机架上端和左右两侧均设置有外罩，所述机架中部固定设有输送板，所述输送板和外罩组成喷洗箱和风干箱，所述喷洗箱设置在左端，所述风干箱设置在右端，所述风干机构包括风泵电机、风泵和风泵管，所述风泵电机和风泵均设置在机架的下部，所述风泵电机与风泵电气连接，所述风泵管一端设置在风干箱的外侧与风泵固定连接，所述风泵管的另一端固定设置在风干箱内，所述设置在风干箱中风泵管的一端设有若干个喷风口；

进一步的，所述风干机构分为第一风干机构和第二风干机构，所述第一风干机构包括第一风泵电机、第一风泵和第一风泵管，所述第一风泵电机与第一风泵电气连接，所述第一风泵设有三个第一出风口，所述第一风泵管设有三个，所述三个第一风泵管通过三个第一出风口与第一风泵固定套接，所述三个第一风泵管设置在风干箱内的一端均设有若干个喷风口；

进一步的，所述第二风干机构包括第二风泵电机、第二风泵和第二风泵管，所述第二风泵电机与第二风泵电气连接，所述第二风泵设有两个第二出风口，所述第二风泵管设有两个，所述两个第二风泵管通过两个第二出风口与第二风泵固定套接，所述两个第二风泵管设置在风干箱内的一端均设有若干个第二喷风口；

进一步的，所述喷洗机构分为第一喷洗机构、第二喷洗机构、第三喷洗机构和第四喷洗机构，所述第一喷洗机构包括第一水箱、第一水泵、第一水管和第一喷淋管，所述第一水箱与第一水管固定连接，所述第一水管与第一水泵固定连接，所述第一水泵与第一喷淋管固定连接，所述第一喷淋管一端设置在喷洗箱内，所述设置在喷洗箱内的第一喷淋管一端设有若干个第一喷淋孔，所述第二喷洗机构包括第二水箱、第二水泵、第二水管和第二喷淋管，所述第二水箱与第二水管固定连接，所述第二水管与第二水泵固定连接，所述第二水泵与第二喷淋管固定连接，所述第二喷淋管一端设置在喷洗箱内，所述设置在喷洗箱内的第二喷淋管一端设有若干个第二喷淋孔，所述第三喷洗机构包括第三水箱、第三水泵、第三水管和第三喷淋管，所述第三水箱与第三水管固定连接，所述第三水管与第三水泵固定连接，所述第三水泵与第三喷淋管固定连接，所述第三喷淋管一端设置在喷洗箱内，所述设置在喷洗箱内的第三喷淋管一端设有若干个第三喷淋孔，所述第四喷洗机构包括第四水箱、第四水泵、第四水管和第四喷淋管，所述第四水箱与第四水管固定连接，所述第四水管与第四水泵固定连接，所述第四水泵与第四喷淋管固定连接，所述第四喷淋管一端设置在喷洗箱内，所述设置在喷洗箱内的第四喷淋管一端设有若干个第四喷淋孔；

进一步的，所述第一水泵、第二水泵和第三水泵均为低压水泵，所述第四水泵为高压水泵；

进一步的，所述第一水箱、第二水箱、第三水箱与第四水箱均设有溢水口，所述第一水箱与第二水箱的溢水口之间设有第一流水槽、所述第二水箱第三水箱的溢水口之间设有第二流水槽，所述第三水箱与第四水箱的溢水口之间设有第三流水槽；

进一步的，所述第四水箱的溢水口的位置高于第三水箱的溢水口的位置，所述第三水箱的溢水口的位置高于第二水箱的溢水口的位置，所述第二水箱的溢水口的位置高于第一水箱的溢水口的位置；

进一步的，所述喷洗箱内设有排水槽，所述排水槽一侧与输送板固定连接，所述排水槽的另一侧与水箱固定连接；

进一步的，所述输送机构包括设置在输送板上端的齿履带轮、轴承、链轮、链轮罩和输送电机，所述齿履带轮设置在输送板上端，所述齿履带轮与轴承滚动连接，所述链轮设置在轴承的两端，所述链轮通过链轮罩与输送电机啮合连接；

进一步的，所述洗箱机包括支撑脚，所述支撑脚与机架固定连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构紧凑，布置合理，通过设置多个低压喷洗机构对箱体进行粗洗后再通过高压进行强力的清洗，粘结在箱体上的物体都喷洗，清洁更干净，通过两个超强风机输出高压和超大的风量和精准的出风布置，对喷洗后的箱体进行吹扫、烘干。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的主视图；

图2为本实用新型一实施例提供的俯视视图；

图3为本实用新型一实施例提供的右视图

1-喷洗机构 11-水箱 2-风干机构 21-第一风泵电机

22-第一风泵 23-第一风泵管 24-第二风泵电机 25-第二风泵

26-第二风泵管 231-喷风口 3-控制机构 4-输送机构 5-支撑脚

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，其中，以图1的方向为准。

如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，包括机架、控制机构3、输送机构4、喷洗机构1和风干机构2，控制机构 3、输送机构4、喷洗机构1和风干机构1均固定安装在机架上；

机架上端和左右两侧均设置有外罩，机架中部固定设有输送板，输送板和外罩将机架上端组成箱体，箱体分为喷洗箱和风干箱，喷洗箱设置在左端，风干箱设置在右端，喷洗箱内设有排水槽，上端的外罩设有若干个喷淋管孔，便于喷淋管通入喷洗箱内；

喷洗机构1分为第一喷洗机构、第二喷洗机构、第三喷洗机构和第四喷洗机构，第一喷洗机构、第二喷洗机构、第三喷洗机构和第四喷洗机构从左到右依次设置在机架的左端；

第一喷洗机构包括第一水箱、第一水泵、第一水管和第一喷淋管，第一水箱与第一水管套接固定连接，第一水管与第一水泵套接固定连接，第一喷淋管一端设置在喷洗箱内，第一喷淋管的另一端设置在喷洗箱的外部并与第一水泵套接固定连接，设置在喷洗箱内的第一喷淋管一端设有若干个第一喷淋孔，其中第一水泵为低压水泵，通过低压将水从喷淋孔喷出对箱体全方位的第一次粗洗；

第二喷洗机构包括第二水箱、第二水泵、第二水管和第二喷淋管，第二水箱与第二水管套接固定连接，第二水管与第二水泵套接固定连接，第二水泵与第二喷淋管套接固定连接，第二喷淋管一端设置在喷洗箱内，设置在喷洗箱内的第二喷淋管一端设有若干个第二喷淋孔，其中，第二水泵为低压水泵，通过低压将水从喷淋孔喷出对箱体全方位的第二次粗洗；

第三喷洗机构包括第三水箱、第三水泵、第三水管和第三喷淋管，第三水箱与第三水管套接固定连接，第三水管与第三水泵套接固定连接，第三水泵与第三喷淋管套接固定连接，第三喷淋管一端设置在喷洗箱内，设置在喷洗箱内的第三喷淋管一端设有若干个第三喷淋孔，其中，第三水泵为低压水泵，通过低压将水从喷淋孔喷出对箱体全方位的第三次粗洗；

第四喷洗机构包括第四水箱、第四水泵、第四水管和第四喷淋管，第四水箱与第四水管套接固定连接，第四水管与第四水泵套接固定连接，第四水泵与第四喷淋管套接固定连接，第四喷淋管一端设置在喷洗箱内，设置在喷洗箱内的第四喷淋管一端设有若干个第四喷淋孔，其中，第四水泵为高压水泵，通过高压将水从喷淋孔喷出对箱体全方位的强力清除，使水箱清洗更干净；

其中，第一水箱右端设有一个溢水口，第二水箱和第三水箱的左右两端均设有溢水口，第四水箱的左端设有一个溢水口，第一水箱溢水口的位置低于第二水箱的溢水口的位置，第二水箱的溢水口位置低于第三水箱溢水口的位置，第三水箱溢水口的位置低于第四水箱的溢水口的位置，四个水箱与排水槽连接，四个水箱通过流水槽连接，通过设置排水槽和流水槽将洗过的水排到水箱内，循环利用，节约资源；

风干机构2分为第一风干机构和第二风干机构，第一风干机构包括第一风泵电机21、第一风泵22和第一风泵管23，第一风泵电机21与第一风泵22电气连接，第一风泵22设有三个第一出风口，第一风泵管23设有三个，三个第一风泵管23通过三个第一出风口与第一风泵21固定套接，三个第一风泵管23 设置在风干箱内的一端均设有若干个喷风口231，通过设置喷风口231对箱体第一次风干；

第二风干机构包括第二风泵电机24、第二风泵25和第二风泵管26，第二风泵电机24与第二风泵25电气连接，所述第二风泵24设有两个第二出风口，第二风泵管26设有两个，两个第二风泵管26通过两个第二出风口与第二风泵 25固定套接，两个第二风泵管26设置在风干箱内的一端均设有若干个第二喷风口，通过设置喷风口对箱体再次风干，喷风口喷出的风为热风，可以使箱体上的水迅速蒸发，提高工作效率；

控制机构3分别与第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵、第一风泵电机21和第二风泵电机24电气连接，控制机构3为现有技术，因此，不再赘述；

输送机构4包括设置在输送板上端的齿履带轮、轴承、链轮、链轮罩和输送电机，齿履带轮设置在输送板上端，齿履带轮与轴承滚动连接，链轮设置在轴承的两端，输送电机设置在风干箱的下端，链轮通过链轮罩与输送电机啮合连接，输送电机与控制机构电气连接；

洗箱机还包括支撑脚，支撑脚套接在机架腿的下端，通过设置支撑脚避免水将机架腿浸坏，可以延长洗箱机的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.集喷洗与烘干于一体的洗箱机，包括机架、控制机构、输送机构、喷洗机构和风干机构，所述控制机构、输送机构、喷洗机构和风干机构均固定安装在机架上，其特征在于：所述机架上端和左右两侧均设置有外罩，所述机架中部固定设有输送板，所述输送板和外罩组成喷洗箱和风干箱，所述喷洗箱设置在左端，所述风干箱设置在右端，所述风干机构包括风泵电机、风泵和风泵管，所述风泵电机和风泵均设置在机架的下部，所述风泵电机与风泵电气连接，所述风泵管一端设置在风干箱的外侧与风泵固定连接，所述风泵管的另一端固定设置在风干箱内，所述设置在风干箱中风泵管的一端设有若干个喷风口。

2.根据权利要求1所述的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，其特征在于：所述风干机构分为第一风干机构和第二风干机构，所述第一风干机构包括第一风泵电机、第一风泵和第一风泵管，所述第一风泵电机与第一风泵电气连接，所述第一风泵设有三个第一出风口，所述第一风泵管设有三个，所述三个第一风泵管通过三个第一出风口与第一风泵固定套接，所述三个第一风泵管设置在风干箱内的一端均设有若干个喷风口。

3.根据权利要求2所述的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，其特征在于：所述第二风干机构包括第二风泵电机、第二风泵和第二风泵管，所述第二风泵电机与第二风泵电气连接，所述第二风泵设有两个第二出风口，所述第二风泵管设有两个，所述两个第二风泵管通过两个第二出风口与第二风泵固定套接，所述两个第二风泵管设置在风干箱内的一端均设有若干个第二喷风口。

4.根据权利要求1所述的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，其特征在于：所述喷洗机构分为第一喷洗机构、第二喷洗机构、第三喷洗机构和第四喷洗机构，所述第一喷洗机构包括第一水箱、第一水泵、第一水管和第一喷淋管，所述第一水箱与第一水管固定连接，所述第一水管与第一水泵固定连接，所述第一水泵与第一喷淋管固定连接，所述第一喷淋管一端设置在喷洗箱内，所述设置在喷洗箱内的第一喷淋管一端设有若干个第一喷淋孔，所述第二喷洗机构包括第二水箱、第二水泵、第二水管和第二喷淋管，所述第二水箱与第二水管固定连接，所述第二水管与第二水泵固定连接，所述第二水泵与第二喷淋管固定连接，所述第二喷淋管一端设置在喷洗箱内，所述设置在喷洗箱内的第二喷淋管一端设有若干个第二喷淋孔，所述第三喷洗机构包括第三水箱、第三水泵、第三水管和第三喷淋管，所述第三水箱与第三水管固定连接，所述第三水管与第三水泵固定连接，所述第三水泵与第三喷淋管固定连接，所述第三喷淋管一端设置在喷洗箱内，所述设置在喷洗箱内的第三喷淋管一端设有若干个第三喷淋孔，所述第四喷洗机构包括第四水箱、第四水泵、第四水管和第四喷淋管，所述第四水箱与第四水管固定连接，所述第四水管与第四水泵固定连接，所述第四水泵与第四喷淋管固定连接，所述第四喷淋管一端设置在喷洗箱内，所述设置在喷洗箱内的第四喷淋管一端设有若干个第四喷淋孔。

5.根据权利要求4所述的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，其特征在于：所述第一水泵、第二水泵和第三水泵均为低压水泵，所述第四水泵为高压水泵。

6.根据权利要求4所述的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，其特征在于：所述第一水箱、第二水箱、第三水箱与第四水箱均设有溢水口，所述第一水箱与第二水箱的溢水口之间设有第一流水槽、所述第二水箱与第三水箱的溢水口之间设有第二流水槽，所述第三水箱与第四水箱的溢水口之间设有第三流水槽。

7.根据权利要求6所述的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，其特征在于：所述第四水箱的溢水口的位置高于第三水箱的溢水口的位置，所述第三水箱的溢水口的位置高于第二水箱的溢水口的位置，所述第二水箱的溢水口的位置高于第一水箱的溢水口的位置。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，其特征在于：所述喷洗箱内设有排水槽，所述排水槽一侧与输送板固定连接，所述排水槽的另一侧与水箱固定连接。

9.根据权利要求8所述的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，其特征在于：所述输送机构包括设置在输送板上端的齿履带轮、轴承、链轮、链轮罩和输送电机，所述齿履带轮设置在输送板上端，所述齿履带轮与轴承滚动连接，所述链轮设置在轴承的两端，所述链轮通过链轮罩与输送电机啮合连接。

10.根据权利要求9所述的集喷洗与烘干于一体的洗箱机，其特征在于：所述洗箱机包括支撑脚，所述支撑脚与机架固定连接。