CN207914271U - 一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置，包括底座，底座上安装有膨化箱，膨化箱的一侧安装有出料装置，出料装置远离膨化箱的一侧连接有出料管，出料管的两端均设置为开口，出料管的上方安装有清洁装置，出料管的内部上方安装有盖板，盖板的竖截面呈L型结构，一端设在出料管的外侧，连接有连接杆，连接杆远离盖板的一端安装有移动丝块，清洁装置的上方安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动丝轴，移动丝块套接在移动丝轴上，清洁装置包括清洁箱，清洁箱的一侧设置为开口。本实用新型快速对出料管进行除渣使附着在出料管内壁的残渣清除，保持出料管内壁的清洁，保证出料通畅，进而提高挤压膨化机的工作效率。

Description

一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置。

背景技术

挤压膨化机是利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

现有的谷物淀粉类用挤压膨化机在加工谷物过程中，膨化后的成品通过出料装置从膨化机中的出料管中输送出料，由于淀粉具有一定的粘性，因此在出料管中出料时，会有一部分残渣附着在出料管内壁上，若不及时清洁，会造成出料管的堵塞，影响出料速率，进而影响膨化机的加工速率，为此我们设计出一种新型谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置，包括底座，所述底座上安装有膨化箱，所述膨化箱的一侧安装有出料装置，所述出料装置远离膨化箱的一侧连接有出料管，所述出料管的两端均设置为开口，所述出料管的上方安装有除渣装置，且所述出料管的内部上方安装有盖板，所述盖板的竖截面呈L型结构，且一端设置在出料管的外侧，且连接有连接杆，所述连接杆远离盖板的一端安装有移动丝块，所述除渣装置的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动丝轴，且所述移动丝块套接在驱动丝轴上，所述除渣装置包括清洁箱，所述清洁箱的一侧设置为开口，所述清洁箱与出料管连通，所述清洁箱的内部安装有气缸，所述气缸的推动杆上安装有安装板，所述安装板的两侧分别安装有清洁毛刷，且所述安装板的下方安装有清洁块。

优选的，所述清洁块的两端均开设有伸缩槽，所述伸缩槽中的槽底安装有连接弹簧，所述连接弹簧远离伸缩槽的槽底的一端连接有清洁刮板。

优选的，所述气缸推动安装板至出料管中时，所述清洁刮板与清洁毛刷分别与出料管的内壁接触。

优选的，所述膨化箱的上方设置有进料斗，所述进料斗的上方安装有进料盖板。

优选的，所述底座的下方安装有支柱，且所述底座上出料管的下方设置有通料槽口，通料槽口的下方设置有废渣箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机，使驱动电机带动驱动丝轴转动，进而带动移动丝块移动，移动丝块移动通过连接杆带动盖板移动，使出料管上方的开口打开，且出料管与出料装置之间的连接通孔关闭，通过气缸推动安装板，在安装板移动过程中安装板两侧的清洁毛刷与清洁块两侧的清洁刮板对出料管内壁进行清洁，使附着在出料管内壁的残渣清除，保持出料管内壁的清洁，保证出料通畅，进而提高挤压膨化机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置的除渣装置的结构示意图。

图中：1底座、2膨化箱、3出料装置、4出料管、5盖板、6除渣装置、7连接杆、8移动丝块、9驱动电机、10驱动丝轴、11清洁箱、12气缸、13安装板、14清洁毛刷、15清洁块、16连接弹簧、 17清洁刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置，包括底座1，底座1上安装有膨化箱2，膨化箱2的上方设置有进料斗，进料斗的上方安装有进料盖板，膨化箱2的一侧安装有出料装置3，出料装置3远离膨化箱2的一侧连接有出料管4，底座1的下方安装有支柱，且底座1上出料管4的下方设置有通料槽口，通料槽口的下方设置有废渣箱，出料管4的两端均设置为开口，出料管4的上方安装有除渣装置6，且出料管4的内部上方安装有盖板5，盖板5的竖截面呈L型结构，一端设置在出料管4的外侧，且连接有连接杆7，连接杆7远离盖板5的一端安装有移动丝块8，除渣装置6的上方安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上安装有驱动丝轴10，且移动丝块8套接在驱动丝轴10上，除渣装置6包括清洁箱11，清洁箱11的一侧设置为开口，清洁箱11与出料管4连通，清洁箱11的内部安装有气缸12，气缸12的推动杆上安装有安装板13，安装板13的两侧分别安装有清洁毛刷14，且安装板13的下方安装有清洁块15，清洁块15的两端均开设有伸缩槽，伸缩槽中的槽底安装有连接弹簧16，连接弹簧16远离伸缩槽的槽底的一端连接有清洁刮板17，气缸12 推动安装板13至出料管4中时，清洁刮板17与清洁毛刷14分别与出料管4的内壁接触。

工作原理：本实用新型在清洁使用时，启动驱动电机9，使驱动电机9带动驱动丝轴10转动，进而带动移动丝块8移动，移动丝块 8移动通过连接杆7带动盖板5移动，使出料管4上方的开口打开，且出料管4与出料装置3之间的连接通孔关闭，通过气缸12推动安装板13，在安装板13移动过程中安装板13两侧的清洁毛刷14与清洁块15两侧的清洁刮板17对出料管4内壁进行清洁，使附着在出料管4内壁的残渣清除，保持出料管4内壁的清洁，保证出料通畅，进而提高挤压膨化机的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有膨化箱(2)，所述膨化箱(2)的一侧安装有出料装置(3)，所述出料装置(3)远离膨化箱(2)的一侧连接有出料管(4)，所述出料管(4)的两端均设置为开口，所述出料管(4)的上方安装有除渣装置(6)，且所述出料管(4)的内部上方安装有盖板(5)，所述盖板(5)的竖截面呈L型结构，一端设置在出料管(4)的外侧，且连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离盖板(5)的一端安装有移动丝块(8)，所述除渣装置(6)的上方安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上安装有驱动丝轴(10)，且所述移动丝块(8)套接在驱动丝轴(10)上，所述除渣装置(6)包括清洁箱(11)，所述清洁箱(11)的一侧设置为开口，所述清洁箱(11)与出料管(4)连通，所述清洁箱(11)的内部安装有气缸(12)，所述气缸(12)的推动杆上安装有安装板(13)，所述安装板(13)的两侧分别安装有清洁毛刷(14)，且所述安装板(13)的下方安装有清洁块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置，其特征在于，所述清洁块(15)的两端均开设有伸缩槽，所述伸缩槽中的槽底安装有连接弹簧(16)，所述连接弹簧(16)远离伸缩槽的槽底的一端连接有清洁刮板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置，其特征在于，所述气缸(12)推动安装板(13)至出料管(4)中时，所述清洁刮板(17)与清洁毛刷(14)分别与出料管(4)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置，其特征在于，所述膨化箱(2)的上方设置有进料斗，所述进料斗的上方安装有进料盖板。

5.根据权利要求1所述的一种谷物淀粉类用挤压膨化机的清洁装置，其特征在于，所述底座(1)的下方安装有支柱，且所述底座(1)上出料管(4)的下方设置有通料槽口，通料槽口的下方设置有废渣箱。