CN212058117U - 一种石油化工固体物料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油化工固体物料干燥装置，包括箱体和设置在箱体内的丝杠及干燥框板，所述箱体的底端面四角均安装有支腿，箱体的上端面居中开有进料口，底端面居中开设有出料口，所述丝杠水平设置在箱体的内部上端两侧，丝杠的两端分别插设在焊接在箱体内壁上的轴承座内，且丝杠上螺纹套设有滑板，所述滑板的上端面安装鼓风加热装置，滑板的底端面安装有第一滑动管和第二滑动管。该石油化工固体物料干燥装置，直接由于第一滑动管和第二滑动管的接触，进行快速干燥，避免了热空气在箱体内的传递后在干燥，提高干燥的效果，且第一滑动管与第二滑动管交错设置，能够保证干燥时对物料进行来回梳理，保证干燥的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及一种石油化工固体物料干燥装置。
背景技术
石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油化工中的颗粒状、块状等形状的固体物料有些需要干燥，干燥后的固体物料内水分的含量对石油化工产品有直接的影响，水分的含量可能导致产品状态和性质的改变。
干燥装置是石油化工行业中常用的干燥方式，现有的石油化工固体物料干燥装置在烘干时，大多是通过热气在干燥筒或干燥箱内的传递，再对物料进行干燥，从外至内干燥，其干燥的效率低，且还容易造成干燥的不均匀，另外干燥完成后，进行卸料也不够方便，影响了整体的干燥效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工固体物料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工固体物料干燥装置，包括箱体和设置在箱体内的丝杠及干燥框板，所述箱体的底端面四角均安装有支腿，箱体的上端面居中开有进料口，底端面居中开设有出料口，所述丝杠水平设置在箱体的内部上端两侧，丝杠的两端分别插设在焊接在箱体内壁上的轴承座内，且丝杠上螺纹套设有滑板，所述滑板的上端面安装鼓风加热装置，滑板的底端面安装有第一滑动管和第二滑动管；
所述干燥框板包括底板和外框板，底板和外框板紧贴设置，其中外框板的两组对称的外侧面均居中通过固定杆与箱体内侧壁焊接固定，底板的两组对称的外侧面一端均固定焊接有转轴，且两组所述转轴的另一端均插入箱体内壁中，与箱体转动连接，其中一组转轴在箱体的内壁中还与第二电机的机轴同轴固定连接，干燥框板下方的箱体内设置有下料斗，所述下料斗的顶端开口包裹干燥框板，底端开口与出料口相连通。
优选的，所述箱体的外侧面上端还安装有第一电机，所述第一电机的机轴在箱体内固定套接有主动齿轮，两组所述丝杠在箱体内的同一端上均固定套接有从动齿轮，且所述主动齿轮通过传送铰链与两组从动齿轮相啮合。
优选的，两组所述丝杠的两端还均固定套接有用于限制滑板移动的限位块，且一组丝杠的两组限位块之间的距离与干燥框板的开口长度相同，且竖直对应。
优选的，所述第一滑动管和第二滑动管在滑板的底端面交错设置，且第一滑动管和第二滑动管的顶端均与鼓风加热装置相连通，第一滑动管和第二滑动管的下半部分外围均开设有环形阵列设置的出热孔。
优选的，所述鼓风加热装置包括外壳和设置在外壳内的风机及加热电阻丝，所述风机安装在外壳内部的顶端上，所述加热电阻丝通过两端固定连接的固定块焊接固定在外壳的两侧内壁上，且外壳的底端通过滑板分别与第一滑动管和第二滑动管相连通。
本实用新型的技术效果和优点：该石油化工固体物料干燥装置，通过在箱体内设置有干燥框板和丝杠，丝杠上安装有滑板，滑板的底端设置有交错设置的第一滑动管和第二滑动管，第一滑动管与第二滑动管均与鼓风加热装置相连通，并通过滑板在丝杠上做往返运动，且上还设置有出热孔，能够在干燥时，直接由于第一滑动管和第二滑动管的接触，进行快速干燥，避免了热空气在箱体内的传递后在干燥，提高干燥的效果，且第一滑动管与第二滑动管交错设置，能够保证干燥时对物料进行来回梳理，保证干燥的均匀度；另外干燥框板可通过第二电机带动其底板在偏心转动，使一侧向下倾斜，进行卸料，卸料更加方便快速，从而提高了整体的干燥进度。
附图说明
图1为本实用新型的内部示意图；
图2为本实用新型的滑板侧视图；
图3为本实用新型的鼓风加热装置内部示意图；
图4为本实用新型的主动齿轮与从动齿轮连接图。
图中：1箱体、2支腿、3进料口、4出料口、5干燥框板、6下料斗、7丝杠、8轴承座、9转轴、10固定杆、11限位块、12滑板、 13鼓风加热装置、14第一电机、15第二电机、16从动齿轮、17传送铰链、18主动齿轮、19第一滑动管、20第二滑动管、21出热孔、 22外壳、23风机、24加热电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种石油化工固体物料干燥装置，包括箱体1和设置在箱体1内的丝杠7及干燥框板5，所述箱体1的底端面四角均安装有支腿2，箱体1的上端面居中开有进料口 3，底端面居中开设有出料口4，所述丝杠7水平设置在箱体1的内部上端两侧，丝杠7的两端分别插设在焊接在箱体1内壁上的轴承座 8内，并通过内设轴承与轴承座8转动连接，且丝杠7上螺纹套设有滑板12，所述滑板12的上端面安装鼓风加热装置13，滑板12的底端面安装有第一滑动管19和第二滑动管20；
所述干燥框板5包括底板和外框板，底板和外框板紧贴设置，并组成具有开口的长方体箱状结构，底板和外框板之间没有固定连接，以避免其之间的分开，其中外框板的两组对称的外侧面均居中通过固定杆10与箱体1内侧壁焊接固定，底板的两组对称的外侧面一端均固定焊接有转轴9，且两组所述转轴9的另一端均插入箱体1内壁中，与箱体1转动连接，其中一组转轴9在箱体1的内壁中还与第二电机 15的机轴同轴固定连接，干燥框板5下方的箱体1内设置有下料斗6，所述下料斗6的顶端开口包裹干燥框板5，底端开口与出料口4相连通。
具体的，所述箱体1的外侧面上端还安装有第一电机14，所述第一电机14的机轴在箱体1内固定套接有主动齿轮18，两组所述丝杠7在箱体1内的同一端上均固定套接有从动齿轮16，且所述主动齿轮18通过传送铰链17与两组从动齿轮16相啮合(如图4所述，其使一组第一电机14带动两组丝杠7进行转动)。
具体的，两组所述丝杠7的两端还均固定套接有用于限制滑板 12移动的限位块11，且一组丝杠7的两组限位块11之间的距离与干燥框板5的开口长度相同，且竖直对应，保证滑板12能够在两组限位块11之间移动，保证了第一滑动管19和第二滑动管20能够在干燥框板5内移动。
具体的，所述第一滑动管19和第二滑动管20在滑板12的底端面交错设置(如图2和图1所示的交错设置)，且第一滑动管19和第二滑动管20的顶端均与鼓风加热装置13相连通，第一滑动管19 和第二滑动管20的下半部分外围均开设有环形阵列设置的出热孔 21。
具体的，所述鼓风加热装置13包括外壳22和设置在外壳22内的风机23及加热电阻丝24，所述风机23安装在外壳22内部的顶端上，所述加热电阻丝24通过两端固定连接的固定块焊接固定在外壳 22的两侧内壁上，且外壳22的底端通过滑板12分别与第一滑动管 19和第二滑动管20相连通，能够将热风鼓入第一滑动管19和第二滑动管20内。
具体的，该石油化工固体物料干燥装置，在干燥时，将物料从进料口3送入至箱体1内，并掉落至干燥框板5中，送料完成后，打开第一电机14和风机23，并将加热电阻丝24通电，第一电机14转动，通过齿轮间的啮合带动两组丝杠7的转动，从而由丝杠7传动的原理使滑板12在丝杠7上做往复运动，从而带动了第一滑动管19和第二滑动管20在干燥框板5内做往复运动，进而将物料进行梳理摊平，第一滑动管19和第二滑动管20梳理摊平的过程中，风机23转动，将加热电阻丝24产生的热气鼓入第一滑动管19和第二滑动管20内，并从出热孔21散出，从物料的内部开始干燥，干燥的效果更好，由内向外开始，干燥完成后，进行卸料时，此时打开第二电机15，第二电机15转动，通过转轴9带动底板做偏心运动，从而使远离转轴 9所在的底板一侧端向下倾斜，与外框板之间形成卸料口(且实际操作时第一滑动管19和第二滑动管20与底板不紧贴，从而不会影响底板的偏心运动)，从而方便完成卸料，物料全部进入到下料斗6内，并从出料口4排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石油化工固体物料干燥装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)内的丝杠(7)及干燥框板(5)，其特征在于：所述箱体(1)的底端面四角均安装有支腿(2)，箱体(1)的上端面居中开有进料口(3)，底端面居中开设有出料口(4)，所述丝杠(7)水平设置在箱体(1)的内部上端两侧，丝杠(7)的两端分别插设在焊接在箱体(1)内壁上的轴承座(8)内，且丝杠(7)上螺纹套设有滑板(12)，所述滑板(12)的上端面安装鼓风加热装置(13)，滑板(12)的底端面安装有第一滑动管(19)和第二滑动管(20)；
所述干燥框板(5)包括底板和外框板，底板和外框板紧贴设置，其中外框板的两组对称的外侧面均居中通过固定杆(10)与箱体(1)内侧壁焊接固定，底板的两组对称的外侧面一端均固定焊接有转轴(9)，且两组所述转轴(9)的另一端均插入箱体(1)内壁中，与箱体(1)转动连接，其中一组转轴(9)在箱体(1)的内壁中还与第二电机(15)的机轴同轴固定连接，干燥框板(5)下方的箱体(1)内设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)的顶端开口包裹干燥框板(5)，底端开口与出料口(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工固体物料干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧面上端还安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的机轴在箱体(1)内固定套接有主动齿轮(18)，两组所述丝杠(7)在箱体(1)内的同一端上均固定套接有从动齿轮(16)，且所述主动齿轮(18)通过传送铰链(17)与两组从动齿轮(16)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工固体物料干燥装置，其特征在于：两组所述丝杠(7)的两端还均固定套接有用于限制滑板(12)移动的限位块(11)，且一组丝杠(7)的两组限位块(11)之间的距离与干燥框板(5)的开口长度相同，且竖直对应。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工固体物料干燥装置，其特征在于：所述第一滑动管(19)和第二滑动管(20)在滑板(12)的底端面交错设置，且第一滑动管(19)和第二滑动管(20)的顶端均与鼓风加热装置(13)相连通，第一滑动管(19)和第二滑动管(20)的下半部分外围均开设有环形阵列设置的出热孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工固体物料干燥装置，其特征在于：所述鼓风加热装置(13)包括外壳(22)和设置在外壳(22)内的风机(23)及加热电阻丝(24)，所述风机(23)安装在外壳(22)内部的顶端上，所述加热电阻丝(24)通过两端固定连接的固定块焊接固定在外壳(22)的两侧内壁上，且外壳(22)的底端通过滑板(12)分别与第一滑动管(19)和第二滑动管(20)相连通。
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