CN208960497U - 木糖醇水解物料二级洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木糖醇水解物料处理装置技术领域,提供了一种木糖醇水解物料二级洗涤装置,包括逆流清洗机、提料机、清洗罐、固液分离器及清洗液桶,还包括中和机构。借此,本实用新型通过逆流清洗机、提料机、清洗罐、固液分离器及清洗液桶,还包括中和机构。水解后的物料经过逆流清洗机和清洗罐的两次清洗,将其中的木糖全部洗出,避免了渣料中残存有效成分造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及木糖醇水解物料处理装置技术领域,尤其涉及一种木糖醇水解物料二级洗涤装置。
背景技术
木糖醇是一种重要的化工原料和具有营养价值的甜味物质,可制取表面活性剂、乳化剂、破乳剂、醇酸树脂及涂料,是医药工业制造各种药物的原料,不仅具有适合人体健康需要的特性,还具有适于制作无糖糖果的良好工艺特性和感官特性,尤其是食品级木糖醇以独特的优势逐渐走进了人们的生活,具有广阔的市场前景。
原料水解是木糖醇生产的关键一步,对水解产物的有效清洗是十分必要的。而清洗后的废渣中往往还含有残留的有效成分直接处理造成浪费。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种木糖醇水解物料二级洗涤装置,通过逆流清洗机、提料机、清洗罐、固液分离器及清洗液桶,还包括中和机构。水解后的物料经过逆流清洗机和清洗罐的两次清洗,将其中的木糖全部洗出,避免了渣料中残存有效成分造成浪费。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种木糖醇水解物料二级洗涤装置,包括逆流清洗机、提料机、清洗罐、固液分离器及清洗液桶,还包括中和机构;
所述逆流清洗机包括清洗机筒,所述清洗机筒内设有转鼓,所述转鼓上绕设螺旋叶片;所述转鼓转动连接逆流清洗机电机;所述清洗机筒上设有逆流进料口、清洗液入口和清洗液出口;所述逆流清洗机的出料口连通提料机的进料口;所述提料机内设有提料绞龙;
所述提料机的出料口通过软管连接输料筒;所述输料筒出口的正下方设有送料传送带;
所述清洗罐包括清洗罐体;所述清洗罐体的顶部设有清洗加料口和进水口,内部设有搅拌器,下部设有汇料斜面;所述汇料斜面的底部设有清洗罐出料门;所述清洗加料口正对所述送料传送带;所述清洗罐出料门正对所述固液分离器;
所述固液分离器包括筛分筒,所述筛分筒内设有分筛网;所述筛分筒的侧壁上设有出料门;所述出料门连接出料门气缸;所述出料门处还设有导料盘;
所述筛分筒的外侧壁还连接振动板;所述振动板的上方固定至少两台振动电机,所述振动板的下方连接导向柱;所述振动板的正下方设有固定台;固定台上设有与导向柱活动套接的导向孔;振动板与固定台之间夹设振动件;振动件套接所述导向柱;
所述中和机构包括中和筒,所述中和筒内设有过滤网,所述过滤网上堆设中和层;所述中和层包括碳酸钙颗粒;所述中和筒进料口和出料口分别正对所述固液分离器和清洗液桶。
根据本实用新型的木糖醇水解物料二级洗涤装置,所述螺旋叶片设有若干过水孔。
根据本实用新型的木糖醇水解物料二级洗涤装置,所述逆流进料口还设有散料辊。
根据本实用新型的木糖醇水解物料二级洗涤装置,所述提料机与水平面呈45-60°倾角。
根据本实用新型的木糖醇水解物料二级洗涤装置,所述输料筒的筒身上均匀环设振动电机。
根据本实用新型的木糖醇水解物料二级洗涤装置,所述清洗加料口上设有刮料板。
根据本实用新型的木糖醇水解物料二级洗涤装置,所述振动件为振动弹簧。
根据本实用新型的木糖醇水解物料二级洗涤装置,所述导向柱至少为三个,且均匀环设在所述振动板的底部。
根据本实用新型的木糖醇水解物料二级洗涤装置,所述分筛网与水平面的夹角为9°。
根据本实用新型的木糖醇水解物料二级洗涤装置,所述分筛网的网孔的直径为1~3mm。
本实用新型通过逆流清洗机、提料机、清洗罐、固液分离器及清洗液桶,还包括中和机构。水解后的物料经过逆流清洗机和清洗罐的两次清洗,将其中的木糖全部洗出,避免了渣料中残存有效成分造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的逆流清洗机和提料机的侧视图;
图3是本实用新型的输料筒的结构示意图;
图4是本实用新型的清洗罐和固液分离器的结构示意图;
图5是图4中A区域的结构示意图;
图6是图4中B区域的结构示意图;
图7是是本实用新型的烘干机构的结构示意图;
图8是本实用新型的烘干箱的外侧结构示意图;
图9是本实用新型的中和机构的结构示意图;
图10是本实用新型的渣料处理机构的结构示意图;
在图中1-清洗罐,11-清洗加料口,111-刮料板,12-搅拌器,13-汇料斜面,14-进水口,15-清洗罐体,16-超声波振动棒,17-清洗罐出料门;
2-固液分离器,21-分筛网,22-筛分筒,23-出料门气缸,24-出料门,25-导料盘,26-振动电机,27-振动板,28-振动件,281-导向柱;29-固定台,291-导向孔;3-清洗液桶;
4-烘干机构,41-烘干箱,42-烘干传送带,421-链轮;43-进风管,431-进风口;44-散料筒,441-散料辊,442-分料滚;45-出风管,451-出风口;46-抽风机,47-链轮电机,48-烘干温度传感器;
5-逆流清洗机,51-逆流进料口,52-清洗液入口,53-螺旋叶片,54-转鼓,55-清洗液出口;6-提料机,61-输料筒,62-送料传送带,63-软管;7-中和机构,71-中和筒,72-中和层,73-过滤网;8-斗提机,9-燃烧炉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,图9和图10,本实用新型提供了一种木糖醇水解物料二级洗涤装置,包括逆流清洗机5、提料机6、清洗罐1、固液分离器2及清洗液桶3,还包括烘干机构4、中和机构7及渣料处理机构;渣料处理机构包括斗提机8和燃烧炉9。
参见图2,逆流清洗机5包括清洗机筒,清洗机筒内设有转鼓54,转鼓54上绕设螺旋叶片53;转鼓54转动连接逆流清洗机电机;清洗机筒上设有逆流进料口51、清洗液入口52和清洗液出口55;逆流清洗机5的出料口连通提料机6的进料口;提料机6内设有提料绞龙。
水解后的物料从逆流进料口51加入,通过螺旋叶片53送至出料口。同时清洗液(通常为水)从清洗液入口52进入沿物料传送方向逆流而上最终从清洗液出口55抽出。在此过程中清洗液将水解后物料中的成分(如木糖及残留的硫酸等)洗出,进入下一工序。为使清洗液更加顺利的逆流清洗,螺旋叶片53设有若干过水孔。
由于进入的物料为湿料,易产生堆积。因此更好的,逆流进料口51还设有散料辊441。进料时,散料辊441转动,将湿料打散,避免出现堆积也加速物料进入逆流清洗机5。
物料送至逆流清洗机5的出料口,并从此处进入提料机6。由于出料口的收窄作用,料中的清洗液被挤出然后进入提料机6,并经提料绞龙送至下一单元。
更好的,提料机6与水平面呈45-60°倾角,物料在提升的过程中,渗出的液体流下,减小物料的湿度。
参见图3,提料机6的出料口通过软管63连接输料筒61;输料筒61出口的正下方设有送料传送带62。
为避免长时间使用,湿料粘积在输料筒61的内壁上,影响输料效率。输料筒61的筒身上均匀环设振动电机26;定时或不定时的开启振动电机26将粘附的湿料振下。振动电机26数量为两台或三台。
参见图4,清洗罐1包括清洗罐体15;清洗罐体15的顶部设有清洗加料口11和进水口14,内部设有搅拌器12,下部设有汇料斜面13;汇料斜面13的底部设有清洗罐出料门17;清洗加料口11正对送料传送带62;清洗罐出料门17正对固液分离器2。
更好的,参见图6,清洗加料口11上设有刮料板111,刮料板111抵接送料传送带62。刮料板111将粘附在送料传送带62上的物料刮入清洗罐1中。
物料进入清洗罐1后在搅拌器12的作用下,与水混合进一步将残留的木糖及硫酸等成分洗出。由于物料的粉碎程度较高,因此为更好的使料与水混合,搅拌器12为乳化头,混合程度高且清洗速度快。搅拌器12也可以为其他满足使用要求的搅拌叶片或搅拌棒。洗后的物料进入固液分离器2,固液分离器2将料渣与液体分开并分别送入不同的设备中进行处理。
参见图4,本实用新型的固液分离器2包括筛分筒22,筛分筒22内设有分筛网21;筛分筒22的侧壁上设有出料门24;出料门24连接用于控制其开关的出料门气缸23;出料门24处设有导料盘25。
参见图5,筛分筒22的外侧壁还连接振动板27;振动板27的上方固定至少两台振动电机26,振动板27的下方连接导向柱281;振动板27的正下方设有固定台29;固定台29上设有与导向柱281活动套接的导向孔291;振动板27与固定台29之间夹设振动件28;振动件28套接导向柱281。
更好的,本实用新型的振动件28为振动弹簧。导向柱281至少为三个,本实用新型优选四个或六个,且均匀环设在振动板27的底部。
振动电机26为振源,开启后整个筛分筒22产生振动,清洗后渣料与水的混合物落到分筛网21上后,液体通过筛网,渣料留在上并最终振动汇集到出料门24处,并通过导料盘25集中导出。
为使渣料方便的汇集到出料门24处,分筛网21与水平面需呈一定夹角,且分筛网21向出料门24处倾斜。由于渣料较碎且流动性差,因此,分筛网21与水平面的夹角不小于7°。经过多次试验,本实用新型的夹角优选为9°。
分筛网21的网孔的直径可以根据渣料的尺寸选定,通常原料的颗粒度大,渣料的尺寸也大;原料的颗粒度小,渣料的尺寸也小。根据本实用新型的适用的原料的规格,分筛网21的直径为1~3mm。
筛分筒22下方的出料口正对清洗液桶3,用于收集清洗后的液体。由于清洗后的液体中含有的木糖成分较少,若直接送入下道工序效率较低。因此更好的,清洗液桶3还连接清洗液入口52,使之用于逆流清洗后再送至下道工序。这样从清洗液出口55抽出的液体浓度更高,提高了下道工序的生产效率。
由于从筛分筒22中流出的液体中含有少量硫酸,为避免长时间使用时俯视设备,因此更好的,本实用新型还设置了中和机构7。
参见图9,中和机构7包括中和筒71,中和筒71内设有过滤网73,过滤网73上堆设中和层72;中和层72为碳酸钙颗粒;中和筒71进料口和出料口分别正对固液分离器2和清洗液桶3。
液体中的硫酸与碳酸钙颗粒反应中和后再送回逆流清洗机5,减少了对设备的腐蚀。
参见图7,烘干机构4包括烘干箱41;烘干箱41的顶部设有用于进料的散料筒44,内部设有若干层烘干传送带42;烘干传送带42为金属网带,且相邻两层的烘干传送带42的送料方向相反;烘干箱41的底部及顶部分别设有若干进风口431和出风口451,进风口431和出风口451分别连接进风管43和出风管45;出风管45还连接抽风机46;散料筒44正对导料盘25。
由于相邻两层的烘干传送带42的送料方向相反,因此渣料从最上层的传送依次落下,并最终从最下层的传送带送出烘干箱41。从进风管43接入热空气,并经过进风口431送入箱内,然后由下至上依次烘干各层的渣料,最终湿气由抽风机46从出风口451抽出并排放。为保证渣料被烘干,烘干传送带42为五层。当然,根据场地的情况,如果烘干传送带42较长,也可以设置3层或4层。热空气可以采用天然气加热或电加热得到。
更好的,散料筒44内设有可转动的散料辊441,以便分散湿料避免其聚堆影响烘干效果。烘干箱41内还设有分料滚442,将落入的湿料平摊在烘干传送带42上,避免其层叠影响烘干效果。
参见图8,每层烘干传送带42的两端设有转动轴,转动轴连接链轮421,转向相同的链轮连接同一根链条,并通过链轮电机47驱动。烘干箱41上还设有烘干温度传感器48,以便随时监测箱内的温度。烘干箱41上还设有湿度计,随时监测箱内的湿度。当湿度过大时,可以加大抽风机46转速促进箱内湿气快速排出,以免影响烘干效果。
参见图10,烘干箱41中最底层的烘干传送带42的出料端正对斗提机8的入料口,斗提机8的出料口通过传动带连接燃烧炉9。
烘干后的渣料最终送入燃烧炉9中燃烧处理。由于之前经过了两级清洗,因此渣料中已无木糖及硫酸,燃烧后也减少了尾气及燃烧产物中的污染成分。燃烧后产生的热也可以回用至烘干箱41做烘干用,或者用于木糖醇其他工序的加热,实现了热量的再利用。节约了能源。
综上所述,本实用新型通过逆流清洗机、提料机、清洗罐、固液分离器及清洗液桶,还包括中和机构。水解后的物料经过逆流清洗机和清洗罐的两次清洗,将其中的木糖全部洗出,避免了渣料中残存有效成分造成浪费。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,包括逆流清洗机、提料机、清洗罐、固液分离器及清洗液桶,还包括中和机构;
所述逆流清洗机包括清洗机筒,所述清洗机筒内设有转鼓,所述转鼓上绕设螺旋叶片;所述转鼓转动连接逆流清洗机电机;所述清洗机筒上设有逆流进料口、清洗液入口和清洗液出口;所述逆流清洗机的出料口连通提料机的进料口;所述提料机内设有提料绞龙;
所述提料机的出料口通过软管连接输料筒;所述输料筒出口的正下方设有送料传送带;
所述清洗罐包括清洗罐体;所述清洗罐体的顶部设有清洗加料口和进水口,内部设有搅拌器,下部设有汇料斜面;所述汇料斜面的底部设有清洗罐出料门;所述清洗加料口正对所述送料传送带;所述清洗罐出料门正对所述固液分离器;
所述固液分离器包括筛分筒,所述筛分筒内设有分筛网;所述筛分筒的侧壁上设有出料门;所述出料门连接出料门气缸;所述出料门处还设有导料盘;
所述筛分筒的外侧壁还连接振动板;所述振动板的上方固定至少两台振动电机,所述振动板的下方连接导向柱;所述振动板的正下方设有固定台;固定台上设有与导向柱活动套接的导向孔;振动板与固定台之间夹设振动件;振动件套接所述导向柱;
所述中和机构包括中和筒,所述中和筒内设有过滤网,所述过滤网上堆设中和层;所述中和层包括碳酸钙颗粒;所述中和筒进料口和出料口分别正对所述固液分离器和清洗液桶。
2.根据权利要求1所述的木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,所述螺旋叶片设有若干过水孔。
3.根据权利要求1所述的木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,所述逆流进料口还设有散料辊。
4.根据权利要求1所述的木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,所述提料机与水平面呈45-60°倾角。
5.根据权利要求1所述的木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,所述输料筒的筒身上均匀环设振动电机。
6.根据权利要求1所述的木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,所述清洗加料口上设有刮料板。
7.根据权利要求1所述的木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,所述振动件为振动弹簧。
8.根据权利要求1所述的木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,所述导向柱至少为三个,且均匀环设在所述振动板的底部。
9.根据权利要求1所述的木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,所述分筛网与水平面的夹角为9°。
10.根据权利要求1所述的木糖醇水解物料二级洗涤装置,其特征在于,所述分筛网的网孔的直径为1~3mm。
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CN201821385897.4U CN208960497U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 木糖醇水解物料二级洗涤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111482407A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-04 | 江苏楷益智能科技有限公司 | 逆流洗糖机 |
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- 2018-08-27 CN CN201821385897.4U patent/CN208960497U/zh active Active
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