CN207913870U - 一种双辊破碎机 - Google Patents

一种双辊破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN207913870U
CN207913870U CN201820023137.2U CN201820023137U CN207913870U CN 207913870 U CN207913870 U CN 207913870U CN 201820023137 U CN201820023137 U CN 201820023137U CN 207913870 U CN207913870 U CN 207913870U
Authority
CN
China
Prior art keywords
double
roll
bilge
pair
turn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820023137.2U
Other languages
English (en)
Inventor
吴团结
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINJIANG NEW JIANXING MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.
Original Assignee
吴团结
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吴团结 filed Critical 吴团结
Priority to CN201820023137.2U priority Critical patent/CN207913870U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207913870U publication Critical patent/CN207913870U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种双辊破碎机,包括机架、料斗、调整装置和破碎装置,所述调整装置和所述破碎装置均安装在所述机架上,所述破碎装置包括固定破碎辊和可动破碎辊,所述固定破碎辊和所述可动破碎辊平行设置,其中,所述调整装置包括弹簧、动板、调整座、限位螺栓和一对滑轨,所述弹簧的右端连接在所述可动破碎辊上,所述弹簧的左端连接在所述动板上,所述调整座固定安装在所述机架上,所述限位螺栓螺纹连接在所述调整座上,所述限位螺栓的右端连接在所述动板上,一对滑轨上下固定设置在所述机架上,所述动板的上部和下部均设有滑块,所述滑块与滑轨相配合,驱动所述限位螺栓,可使所述滑块在滑轨上滑动。本实用新型提供的双辊破碎机方便调节双辊间的间隙。

Description

一种双辊破碎机
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,具体涉及一种双辊破碎机。
背景技术
双辊破碎机利用辊面的摩擦力将物料咬入,使物料承受挤压或者劈裂而破碎,具有运转平稳,高效节能,破碎效率高的优点,应用非常广泛。现有技术的双辊破碎机加工过程中,双辊间间隙调节不方便,影响颗粒料粉的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种方便调节双辊间间隙的双辊破碎机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双辊破碎机,包括机架、料斗、调整装置和破碎装置,所述调整装置和所述破碎装置均安装在所述机架上,所述破碎装置包括固定破碎辊和可动破碎辊,所述固定破碎辊和所述可动破碎辊平行设置,其中,所述调整装置包括弹簧、动板、调整座、限位螺栓和一对滑轨,所述弹簧的右端连接在所述可动破碎辊上,所述弹簧的左端连接在所述动板上,所述调整座固定安装在所述机架上,所述限位螺栓螺纹连接在所述调整座上,所述限位螺栓的右端连接在所述动板上,一对滑轨上下固定设置在所述机架上,所述动板的上部和下部均设有滑块,所述滑块与滑轨相配合,驱动所述限位螺栓,可使所述滑块在滑轨上滑动。
进一步地,所述滑块具有一对第一接触部、一对第二接触部和一对第三接触部,所述滑轨具有一对凸肩,所述凸肩与所述第一接触部之间设有若干个中滚珠。
更进一步地,在所述滑块与所述滑轨之间设有一对内骨架,所述内骨架具有第一弯部和第三弯部,所述第一弯部与所述第三接触部之间设有若干个锥形柱,所述第三弯部与所述第二接触部之间设有若干个小滚珠。
更进一步地,所述内骨架还具有第二弯部,所述第二弯部设置在所述第一弯部和所述第三弯部之间。
更进一步地,在所述第二弯部处设有圆柱棒。
更进一步地,一对内骨架通过螺钉安装在所述滑轨的容纳腔内。
更进一步地,一对内骨架对称设置在所述滑轨的容纳腔内。
更进一步地,所述第三接触部和所述第二接触部均伸入所述容纳腔内。
更进一步地,所述固定破碎辊和所述可动破碎辊水平设置。
更进一步地,所述圆柱棒焊接在所述第二弯部处。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:
1、设置有调整装置,可方便调节固定破碎辊和可动破碎辊之间的间隙,从而适于不同粒度范围的颗粒料粉的加工,提高颗粒料粉的质量。
2、所述小滚珠、锥形柱和中滚珠的设置,使得调节所述限位螺栓时,所述滑块沿所述滑轨滑动顺畅,无阻碍,方便调节所述可动破碎辊和固定破碎辊之间的间隙。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的调整装置和内骨架的局部剖视图。
图中标记为:
机架-1、壳罩-2、料斗-3、破碎装置-4、固定破碎辊-41、可动破碎辊-42、调整装置-5、弹簧-51、动板-52、调整座-53、限位螺栓-54、滑轨-55、凸肩-551、容纳腔-552、滑块-56、第一接触部-561、第二接触部-562、第三接触部-563、小滚珠-57、中滚珠-58、圆柱棒-59、内骨架-60、螺钉-61、第一弯部-62、第二弯部-63、第三弯部-64、锥形柱-65。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图2,如图1所示的一种双辊破碎机,包括机架1、料斗3、调整装置5和破碎装置4,所述调整装置5和所述破碎装置4均安装在所述机架1上,所述破碎装置4包括固定破碎辊41和可动破碎辊42,所述固定破碎辊41和所述可动破碎辊42平行设置,且所述固定破碎辊41和所述可动破碎辊42水平设置,壳罩2位于所述固定破碎辊41和所述可动破碎辊42的外围,防止所述破碎装置4加工中的颗粒飞溅,破碎后的细粉将通过破碎装置4底部的出料口流出。
所述调整装置5包括弹簧51、动板52、调整座53、限位螺栓54和一对滑轨55,所述弹簧51的右端连接在所述可动破碎辊42上,所述弹簧51的左端连接在所述动板52上,所述调整座53固定安装在所述机架1上,所述限位螺栓54螺纹连接在所述调整座53上,所述限位螺栓54的右端连接在所述动板52上,一对滑轨55固定设置在所述机架1上,所述动板52的上部和下部均设有滑块56,所述滑块56与滑轨55相配合,驱动所述限位螺栓54,可使所述滑块56在滑轨55上滑动,进而调节所述固定破碎辊41和所述可动破碎辊42之间的间隙,所述调整装置5操作方便且能够调整加工物料的粒度范围,进而提高颗粒料粉的质量。
所述滑块56具有一对第一接触部561、一对第二接触部562和一对第三接触部563,所述滑轨55具有一对凸肩551,所述凸肩551与所述第一接触部561之间设有若干个中滚珠58,所述中滚珠58的外侧均套设有保持架,所述中滚珠58在所述保持架内滚动。
在所述滑块56与所述滑轨55之间设有一对内骨架60,所述内骨架60具有第一弯部62和第三弯部64,所述第一弯部62与所述第三接触部563之间设有若干个锥形柱65,所述锥形柱65的外侧均套设有隔离架,所述锥形柱65在所述隔离架内滚动。
所述第三弯部64与所述第二接触部562之间设有若干个小滚珠57,所述小滚珠57的外侧均套设有保持架,所述小滚珠57在所述保持架内滚动。
所述小滚珠57、锥形柱65和中滚珠58的设置,使得调节所述限位螺栓54时,所述滑块56可通过所述小滚珠57、锥形柱65和中滚珠58沿所述滑轨55滑动顺畅,无阻碍,方便移动所述可动破碎辊42,使得调节所述固定破碎辊41和所述可动破碎辊42之间的间隙非常方便。
所述内骨架60还具有第二弯部63,所述第二弯部63设置在所述第一弯部62和所述第三弯部64之间,在所述第二弯部63处设有圆柱棒59。
具体的,一对内骨架60通过螺钉61安装在所述滑轨55的容纳腔552内,一对内骨架60对称设置在所述滑轨55的容纳腔552内。
所述第三接触部563和所述第二接触部562均伸入所述容纳腔552内。
所述圆柱棒59焊接在所述第二弯部63处,所述圆柱棒59的长度和所述第二弯部63的宽度相适应。
原料从所述料斗3进入到所述破碎装置4内,受到所述固定破碎辊41和所述可动破碎辊42的挤压破碎后,从出料口流出,为了获得不同目数的破碎粒度,原料粒度稍大的颗粒可以通过调整装置5来增加加工过程中的自适应特性,保证原料在通过破碎装置4时均能受到挤压破碎,从而使得所述双辊破碎机适于不同粒度范围的颗粒料粉的加工。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双辊破碎机,包括机架(1)、料斗(3)、调整装置(5)和破碎装置(4),所述调整装置(5)和所述破碎装置(4)均安装在所述机架(1)上,所述破碎装置(4)包括固定破碎辊(41)和可动破碎辊(42),所述固定破碎辊(41)和所述可动破碎辊(42)平行设置,其特征在于,所述调整装置(5)包括弹簧(51)、动板(52)、调整座(53)、限位螺栓(54)和一对滑轨(55),所述弹簧(51)的右端连接在所述可动破碎辊(42)上,所述弹簧(51)的左端连接在所述动板(52)上,所述调整座(53)固定安装在所述机架(1)上,所述限位螺栓(54)螺纹连接在所述调整座(53)上,所述限位螺栓(54)的右端连接在所述动板(52)上,一对滑轨(55)上下固定设置在所述机架(1)上,所述动板(52)的上部和下部均设有滑块(56),所述滑块(56)与滑轨(55)相配合,驱动所述限位螺栓(54),可使所述滑块(56)在滑轨(55)上滑动。
2.根据权利要求1所述的双辊破碎机,其特征在于,所述滑块(56)具有一对第一接触部(561)、一对第二接触部(562)和一对第三接触部(563),所述滑轨(55)具有一对凸肩(551),所述凸肩(551)与所述第一接触部(561)之间设有若干个中滚珠(58)。
3.根据权利要求2所述的双辊破碎机,其特征在于,在所述滑块(56)与所述滑轨(55)之间设有一对内骨架(60),所述内骨架(60)具有第一弯部(62)和第三弯部(64),所述第一弯部(62)与所述第三接触部(563)之间设有若干个锥形柱(65),所述第三弯部(64)与所述第二接触部(562)之间设有若干个小滚珠(57)。
4.根据权利要求3所述的双辊破碎机,其特征在于,所述内骨架(60)还具有第二弯部(63),所述第二弯部(63)设置在所述第一弯部(62)和所述第三弯部(64)之间。
5.根据权利要求4所述的双辊破碎机,其特征在于,在所述第二弯部(63)处设有圆柱棒(59)。
6.根据权利要求5所述的双辊破碎机,其特征在于,一对内骨架(60)通过螺钉(61)安装在所述滑轨(55)的容纳腔(552)内。
7.根据权利要求6所述的双辊破碎机,其特征在于,一对内骨架(60)对称设置在所述滑轨(55)的容纳腔(552)内。
8.根据权利要求7所述的双辊破碎机,其特征在于,所述第三接触部(563)和所述第二接触部(562)均伸入所述容纳腔(552)内。
9.根据权利要求8所述的双辊破碎机,其特征在于,所述固定破碎辊(41)和所述可动破碎辊(42)水平设置。
10.根据权利要求9所述的双辊破碎机,其特征在于,所述圆柱棒(59)焊接在所述第二弯部(63)处。
CN201820023137.2U 2018-01-08 2018-01-08 一种双辊破碎机 Active CN207913870U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820023137.2U CN207913870U (zh) 2018-01-08 2018-01-08 一种双辊破碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820023137.2U CN207913870U (zh) 2018-01-08 2018-01-08 一种双辊破碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207913870U true CN207913870U (zh) 2018-09-28

Family

ID=63616209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820023137.2U Active CN207913870U (zh) 2018-01-08 2018-01-08 一种双辊破碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207913870U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112827562A (zh) * 2021-01-06 2021-05-25 中国铁建重工集团股份有限公司 一种青贮收获机及籽粒破碎装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112827562A (zh) * 2021-01-06 2021-05-25 中国铁建重工集团股份有限公司 一种青贮收获机及籽粒破碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2491786C (en) Enhanced ore comminution process and apparatus
CN210994674U (zh) 一种破碎磨矿系统
CN207913870U (zh) 一种双辊破碎机
CN104399550A (zh) 无极齿辊组和无极齿辊破碎机
CN206415325U (zh) 布料辊筛调节装置
CN206793773U (zh) 一种用于碳素生产的石油焦辊式破碎机
CN1895788A (zh) 可提高精矿品位和回收率的选矿工艺方法
CN205007938U (zh) 一种对辊式挤压造粒机
CN206215291U (zh) 一种辊压机进料装置侧挡板在线更换机构
CN103588194A (zh) 基于分级机的石墨球形生产装置及其加工处理方法
CN208098187U (zh) 传送带碾压辊机构
CN111921698B (zh) 保护大鳞片的晶质石墨高效碎磨的工艺方法及设备
CN206139254U (zh) 一种原煤破碎机
CN208771507U (zh) 一种锥形辊式破碎机
CN107626393A (zh) 矿渣立磨中磨辊与磨盘间隙调整装置
CN110756318A (zh) 一种煤炭用可调节粉碎装置
CN113413997A (zh) 一种用于饲料加工的无级精磨设备
CN207614931U (zh) 一种快速冲击碾磨机
CN109046556A (zh) 一种锥形辊式破碎机
CN202199610U (zh) 一种破碎铝灰的挤压机装置
CN207680689U (zh) 锂电池电极石墨材料破碎装置
CN204366341U (zh) 一种磨辊堆焊的工装结构
CN211385362U (zh) 多功能进料机构及超微粉碎机
CN208261858U (zh) 一种对辊式破碎装置
CN107715965A (zh) 高效辊压机粉磨系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190515

Address after: 362200 Daxia Hao, Xiyuan, Jinjiang City, Quanzhou City, Fujian Province

Patentee after: JINJIANG NEW JIANXING MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.

Address before: 362200 No. 82 Xiyuan Xihuangnan District, Jinjiang City, Quanzhou City, Fujian Province

Patentee before: Wu Tuanjie