CN107715965A - 高效辊压机粉磨系统 - Google Patents

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罗延新
袁彬
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明涉及辊压机领域,尤其涉及高效辊压机粉磨系统。其技术方案为,高效辊压机粉磨系统,包括有粗料辊压机和细料辊压机,粗料辊压机的出料口通过输送管道与粗分级筛选机连通,粗分级筛选机上设有两个出料管,一个出料管与所述的细料辊压机的进料口连通,另一个出料管连通至粗料辊压机的进料口内;细料辊压机的出料口也通过输送管道与细分级筛选机连通,细分级筛选机上在侧壁和底部分别设有出料口,侧壁的出料口连通有收集箱,底部的出料口连通至细料辊压机的进料口;收集箱的侧壁上通过风管连接有风机,收集箱底部设有成品下料口。本发明提供一种高效的双辊压机串联粉磨系统。

Description

高效辊压机粉磨系统
技术领域
本发明涉及辊压机领域,尤其涉及高效辊压机粉磨系统。
背景技术
目前,伴随着近几年来我国国民经济的高速发展,我国水泥产能已达10亿吨。新建生产线都是在年产70万吨及其以上规模的大型生产线,吨水泥电耗在90~100kWh左右,而粉磨工段耗电占生产水泥电耗的60~70%,仅水泥粉磨这一项,年耗电就达600亿度左右。
辊压机应用高压料层粉碎原理,采用单颗料粉碎群体化的工作方式,脆性物料经过高压挤压(挤压区的压力约为150MPa)使物料的料度迅速减小,并且所有经挤压的物料中存在有大量微裂纹,改善了物料的易磨性,使物料在下一个工序中粉磨时,所需的能耗大幅度降低。使用辊压机预粉磨的挤压联合粉磨系统比原传统的粉磨系统可增产50~200%,单产电耗可降低20~40%,节约了能源、降低了水泥生产用电,从而实现可持续发展。随着国家对节能降耗提出更高的要求,如何在保证产品品质的前提下进一步提高能量利用率、降低粉磨系统电耗,为我国的经济发展做出更大的贡献成为下一步的工作重点。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种高效的双辊压机串联粉磨系统。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
高效辊压机粉磨系统,包括有粗料辊压机和细料辊压机,粗料辊压机的出料口通过输送管道与粗分级筛选机连通,粗分级筛选机上设有两个出料管,一个出料管与所述的细料辊压机的进料口连通,另一个出料管连通至粗料辊压机的进料口内;细料辊压机的出料口也通过输送管道与细分级筛选机连通,细分级筛选机上在侧壁和底部分别设有出料口,侧壁的出料口连通有收集箱,底部的出料口连通至细料辊压机的进料口;收集箱的侧壁上通过风管连接有风机,收集箱底部设有成品下料口。
作为本发明的优选方案,粗料辊压机进料口的上方也设有收集箱,收集箱的侧壁上连通有风机,收集箱底部设有成品下料口。
作为本发明的优选方案,粗料辊压机的设备参数按适应处理较大平均粒径的物料配置;细料辊压机的设备参数按适应处理较小平均粒径的物料配置。
本发明中在粗料辊压机进料口的上方也设有收集箱和风机,是为了将原料内已经是细颗粒的成品收集上,同时除尘。
本发明中粗料辊压机完成对粗料(包括原料)的挤压粉碎;粗分级筛选机完成对粗料辊压机挤压后的物料分级选粉,分选后的粗料返回粗料辊压机,细料送至细料辊压机;细料辊压机完成对粗分级筛选机送来细料的进一步挤压粉碎;细分级筛选机完成对细料辊压机挤压后的物料分级选粉,选出的细粉即为本工段的成品(下一工段的半成品),可具有300m2/kg以上的比表面积;收集箱上连通有风机可达到通风及收尘要求。
本发明可与控制系统实现电路控制。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明工艺流程简单,操作方便、可靠,物料的细粉碎及粗粉磨均由辊压机系统完成,进一步降低粉磨系统电耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参见图1,一种双辊压机串联粉磨系统,包括有粗料辊压机1和细料辊压机3,所述粗料辊压机1的出料口通过输送管道5与粗分级筛选机2连通,所述的粗分级筛选机2上设有两个出料管,一个出料管与所述的细料辊压机3的进料口连通,另一个出料管连通至粗料辊压机1的进料口内;所述细料辊压机3的出料口也通过输送管道与细分级筛选机4连通,细分级筛选机4上在侧壁和底部分别设有出料口,侧壁的出料口连通有收集箱6,底部的出料口连通至细料辊压机3的进料口;所述收集箱6的侧壁上通过风管连接有风机7,收集箱6底部设有成品下料口8。
所述粗料辊压机1进料口的上方也设有收集箱,收集箱的侧壁上连通有风机,收集箱底部设有成品下料口。
所述的粗料辊压机1的设备参数按适应处理较大平均粒径的物料配置;细料辊压机3的设备参数按适应处理较小平均粒径的物料配置。

Claims (3)

1.高效辊压机粉磨系统,其特征在于,包括有粗料辊压机和细料辊压机,粗料辊压机的出料口通过输送管道与粗分级筛选机连通,粗分级筛选机上设有两个出料管,一个出料管与细料辊压机的进料口连通,另一个出料管连通至粗料辊压机的进料口内;细料辊压机的出料口也通过输送管道与细分级筛选机连通,细分级筛选机上在侧壁和底部分别设有出料口,侧壁的出料口连通有收集箱,底部的出料口连通至细料辊压机的进料口;收集箱的侧壁上通过风管连接有风机,收集箱底部设有成品下料口。
2.根据权利要求1所述的高效辊压机粉磨系统,其特征在于,所述粗料辊压机进料口的上方也设有收集箱,收集箱的侧壁上连通有风机,收集箱底部设有成品下料口。
3.根据权利要求1所述的高效辊压机粉磨系统,其特征在于,所述粗料辊压机的设备参数按适应处理较大平均粒径的物料配置;细料辊压机的设备参数按适应处理较小平均粒径的物料配置。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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