CN207913261U - 一种带预热机构的高分子蒸馏罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带预热机构的高分子蒸馏罐,包括蒸馏罐体,蒸馏罐体内设有固定轴,固定轴的端部伸入到蒸馏罐体的底部与蒸馏罐体的底部固定连接,蒸馏罐体的底部设有进液管,进液管连接预热机构,预热机构包括设置在蒸馏罐体一侧的预热罐,预热罐内设有固定板,固定板上设有多个贯穿的开口,固定板的底部设有与开口连接的预热管,预热管的端口朝向预热罐的底部,预热管的外壁上包覆电热膜,固定板与预热管的连接处设有包覆在预热管外部并与电热膜连接的导电片,各个预热管上的导电片之间通过金属丝连接,预热罐的外部固定有与金属丝连接的电源。通过预热管对混合液进行提前加热保证了混合液在蒸馏罐体内加热快速,提高了蒸馏效率。
Description
技术领域
本实用新型分子蒸馏领域,尤其是一种带预热机构的高分子蒸馏罐。
背景技术
分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离,当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的;
分子蒸馏主要是通过分子蒸馏罐来完成,现在的分子蒸馏罐在使用时,主要是在罐体的内部对混合液进行加热来达到蒸馏的目的,加热耗时较长,可以进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种带预热机构的高分子蒸馏罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种带预热机构的高分子蒸馏罐,包括蒸馏罐体,蒸馏罐体内设有固定轴,固定轴的端部伸入到蒸馏罐体的底部与蒸馏罐体的底部固定连接,蒸馏罐体的底部设有进液管,进液管连接预热机构,预热机构包括设置在蒸馏罐体一侧的预热罐,预热罐内设有固定板,固定板上设有多个贯穿的开口,固定板的底部设有与开口连接的预热管,预热管的端口朝向预热罐的底部,预热管的外壁上包覆电热膜,固定板与预热管的连接处设有包覆在预热管外部并与电热膜连接的导电片,各个预热管上的导电片之间通过金属丝连接,预热罐的外部固定有与金属丝连接的电源;
预热罐的顶部设有与其内腔连通的混合液供给管,混合液供给管与预热罐的连接位置位于固定板的上方。
上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,蒸馏罐体的顶部设有蒸馏出液机构,蒸馏出液机构包括设置在所述蒸馏罐体的顶部并套设在固定轴外侧的储液盘,储液盘的中部设有通孔,通孔的孔壁与固定轴的外壁之间形成蒸馏通道,储液盘的外缘与蒸馏罐体的内壁固定连接,储液盘的上方设有冷凝板,冷凝板位于蒸馏通道的正上方并与蒸馏通道对应。
上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,所述蒸馏通道内设有多个过滤网,过滤网固定在固定轴上。
上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,所述蒸馏罐体的外侧设有与储液盘连接的出液管。
上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,所述蒸馏罐体上设有与其内腔连通的真空吸管,真空吸管的端部连接真空泵。
上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,所述预热罐的底部与进液管连接,进液管上设有进液泵。
本实用新型的有益效果为:蒸馏罐体的底部设有进液管,进液管连接预热机构,预热机构包括设置在蒸馏罐体一侧的预热罐,预热罐内设有固定板,固定板上设有多个贯穿的开口,固定板的底部设有与开口连接的预热管,预热管的端口朝向预热罐的底部,预热管的外壁上包覆电热膜,固定板与预热管的连接处设有包覆在预热管外部并与电热膜连接的导电片,各个预热管上的导电片之间通过金属丝连接,预热罐的外部固定有与金属丝连接的电源,预热罐的顶部设有与其内腔连通的混合液供给管,混合液供给管与预热罐的连接位置位于固定板的上方,蒸馏时,混合液供给管首先将混合液导入到预热罐内,混合液从固定板上的各个开口进入到预热管内被预热管外侧的电热膜急速加热,被急速加热后的混合液落入到预热罐的底部被进液管导入到蒸馏罐体内进一步加热蒸馏,通过预热管对混合液进行提前加热保证了混合液在蒸馏罐体内加热快速,提高了蒸馏效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型预热机构的示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种带预热机构的高分子蒸馏罐,包括蒸馏罐体1,蒸馏罐体1内设有固定轴2,固定轴2的端部伸入到蒸馏罐体1的底部与蒸馏罐体1的底部固定连接,蒸馏罐体1的底部设有进液管3,进液管3连接预热机构20,预热机构20包括设置在蒸馏罐体1一侧的预热罐22,预热罐22内设有固定板23,固定板23上设有多个贯穿的开口24,固定板23的底部设有与开口24连接的预热管25,预热管25的端口朝向预热罐22的底部,预热管25的外壁上包覆电热膜,固定板23与预热管25的连接处设有包覆在预热管25外部并与电热膜连接的导电片26,各个预热管25上的导电片26之间通过金属丝27连接,预热罐22的外部固定有与金属丝27连接的电源28;
预热罐22的顶部设有与其内腔连通的混合液供给管21,混合液供给管21与预热罐22的连接位置位于固定板23的上方。
进一步,蒸馏罐体1的顶部设有蒸馏出液机构,蒸馏出液机构包括设置在蒸馏罐体1的顶部并套设在固定轴2外侧的储液盘4,储液盘4的中部设有通孔,通孔的孔壁与固定轴2的外壁之间形成蒸馏通道5,储液盘4的外缘与蒸馏罐体1的内壁固定连接,储液盘4的上方设有冷凝板6,冷凝板6位于蒸馏通道5的正上方并与蒸馏通道5对应,蒸馏通道5内设有多个过滤网7,过滤网7固定在固定轴2上,蒸馏罐体1的外侧设有与储液盘4连接的出液管8。
混合液受热到一定程度后,局部种类的液体会蒸发生成气相,气相通过蒸馏通道5并与上方的冷凝板6接触,气相预冷后冷凝形成液态落入到储液盘4并被出液管8导出,储液盘4直接位于冷凝板6的正下方,接收冷凝后液体的面积比较大,储液方便,快速,保证了蒸馏的效率。
为了保证蒸馏环境真空,蒸馏罐体1上设有与其内腔连通的真空吸管9,真空吸管9的端部连接真空泵10,预热罐22的底部与进液管3连接,进液管3上设有进液泵11。
蒸馏罐体的底部设有进液管3,进液管3连接预热机构20,预热机构20设置在蒸馏罐体1一侧的预热罐22,预热罐22内设有固定板23,固定板23上设有多个贯穿的开口24,固定板23的底部设有与开口24连接的预热管25,预热管25的端口朝向预热罐22的底部,预热管25的外壁上包覆电热膜,固定板23与预热管25的连接处设有包覆在预热管25外部并与电热膜连接的导电片26,各个预热管25上的导电片26之间通过金属丝27连接,预热罐22的外部固定有与金属丝27连接的电源28,预热罐22的顶部设有与其内腔连通的混合液供给管21,混合液供给管21与预热罐22的连接位置位于固定板23的上方,蒸馏时,混合液供给管21首先将混合液导入到预热罐22内,混合液从固定板23上的各个开口24进入到预热管25内被预热管25外侧的电热膜急速加热,被急速加热后的混合液落入到预热罐22的底部被进液管3导入到蒸馏罐体1内进一步加热蒸馏,通过预热管25对混合液进行提前加热保证了混合液在蒸馏罐体内加热快速,提高了蒸馏效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种带预热机构的高分子蒸馏罐,包括蒸馏罐体,蒸馏罐体内设有固定轴,固定轴的端部伸入到蒸馏罐体的底部与蒸馏罐体的底部固定连接,其特征在于,蒸馏罐体的底部设有进液管,进液管连接预热机构,预热机构包括设置在蒸馏罐体一侧的预热罐,预热罐内设有固定板,固定板上设有多个贯穿的开口,固定板的底部设有与开口连接的预热管,预热管的端口朝向预热罐的底部,预热管的外壁上包覆电热膜,固定板与预热管的连接处设有包覆在预热管外部并与电热膜连接的导电片,各个预热管上的导电片之间通过金属丝连接,预热罐的外部固定有与金属丝连接的电源;
预热罐的顶部设有与其内腔连通的混合液供给管,混合液供给管与预热罐的连接位置位于固定板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,其特征在于,蒸馏罐体的顶部设有蒸馏出液机构,蒸馏出液机构包括设置在所述蒸馏罐体的顶部并套设在固定轴外侧的储液盘,储液盘的中部设有通孔,通孔的孔壁与固定轴的外壁之间形成蒸馏通道,储液盘的外缘与蒸馏罐体的内壁固定连接,储液盘的上方设有冷凝板,冷凝板位于蒸馏通道的正上方并与蒸馏通道对应。
3.根据权利要求2所述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,其特征在于,所述蒸馏通道内设有多个过滤网,过滤网固定在固定轴上。
4.根据权利要求1所述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,其特征在于,所述蒸馏罐体的外侧设有与储液盘连接的出液管。
5.根据权利要求1所述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,其特征在于,所述蒸馏罐体上设有与其内腔连通的真空吸管,真空吸管的端部连接真空泵。
6.根据权利要求1所述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐,其特征在于,所述预热罐的底部与进液管连接,进液管上设有进液泵。
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CN112755567A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 车丽平 | 一种分子蒸馏设备节能预热结构 |
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