CN203355314U - 一种真空减压浓缩器 - Google Patents

一种真空减压浓缩器 Download PDF

Info

Publication number
CN203355314U
CN203355314U CN 201320464584 CN201320464584U CN203355314U CN 203355314 U CN203355314 U CN 203355314U CN 201320464584 CN201320464584 CN 201320464584 CN 201320464584 U CN201320464584 U CN 201320464584U CN 203355314 U CN203355314 U CN 203355314U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating tank
feed liquid
evaporation heating
pressure reduction
vacuum pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320464584
Other languages
English (en)
Inventor
李瑞静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201320464584 priority Critical patent/CN203355314U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203355314U publication Critical patent/CN203355314U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种真空减压浓缩器。主要解决了现有的真空减压浓缩器料液汽化时间长、生产效率低的问题。其特征在于：料液进口(5)设置在蒸发加热罐(1)内壁的切线方向，蒸发加热罐(1)的内壁上固定有螺旋槽(7)，螺旋槽(7)的上端对应在料液进口(5)的下方，螺旋槽(7)沿蒸发加热罐(1)的内壁螺旋盘绕并延伸至加热盘管(6)上方。该真空减压浓缩器有效地缩短了料液汽化的时间，生产效率高，能够满足连续化高效生产的需求。

Description

一种真空减压浓缩器
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩器，具体涉及一种真空减压浓缩器。
背景技术
真空减压浓缩器是对料液进行浓缩的设备，常用于制药、食品、化工等行业，现有的真空减压浓缩器主要由蒸发加热罐、汽液分离器及冷凝器组成，蒸发加热罐、汽液分离器及冷凝器依次连接，汽化后的料液经汽液分离后汽相进入冷凝器，进而得到浓度较高的料液。蒸发加热罐的底部设有加热盘管，在加热盘管内通入高温蒸汽，对蒸发加热罐内的料液进行加热，蒸发加热罐的外壁设有夹套，在夹套内通入高温蒸汽，对料液进行辅助加热，以提高加热效率。蒸发加热罐内抽真空，使蒸发加热罐内形成负压，降低料液的汽化温度，料液在较低的温度下就能汽化。这种真空减压浓缩器存在以下技术缺陷：工作时，料液直接进入蒸发加热罐的底部，料液通过加热盘管进行加热汽化，料液的初始温度较低，汽化时间较长，而夹套内的高温蒸汽仅对蒸发加热罐底部的料液起辅助加热的作用，位于夹套内上部的高温蒸汽不能充分发挥作用，生产效率低，难以满足连续化高效生产的需求。
实用新型内容
为了克服现有的真空减压浓缩器料液汽化时间长、生产效率低的不足，本实用新型提供一种真空减压浓缩器，该真空减压浓缩器有效地缩短了料液汽化的时间，生产效率高，能够满足连续化高效生产的需求。
本实用新型的技术方案是：一种真空减压浓缩器包括依次相连的蒸发加热罐、汽液分离器及冷凝器，蒸发加热罐的外壁设有通入高温蒸汽的夹套，蒸发加热罐的上方设有料液进口，蒸发加热罐的底部设有加热盘管，料液进口设置在蒸发加热罐内壁的切线方向，蒸发加热罐的内壁上固定有螺旋槽，螺旋槽的上端对应在料液进口的下方，螺旋槽沿蒸发加热罐的内壁螺旋盘绕并延伸至加热盘管上方。
所述的夹套的下端设有蒸汽进口，夹套的上端设有蒸汽出口。
所述的螺旋槽的边沿向上圆滑弯起。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，料液沿蒸发加热罐内壁进入到螺旋槽，料液沿螺旋槽下滑的过程中充分与蒸发加热罐的内壁相接触，夹套内的高温蒸汽对料液进行预热，料液到达蒸发加热罐底部时已经达到一定的温度，有效地缩短了加热盘管对料液的加热时间，料液汽化时间短，生产效率高，能够满足连续化高效生产的需求。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-蒸发加热罐，2-汽液分离器，3-冷凝器，4-夹套，5-料液进口，6-加热盘管，7-螺旋槽，8-蒸汽进口，9-蒸汽出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，一种真空减压浓缩器包括依次相连的蒸发加热罐1、汽液分离器2及冷凝器3，蒸发加热罐1的外壁设有通入高温蒸汽的夹套4，蒸发加热罐1的上方设有料液进口5，蒸发加热罐1的底部设有加热盘管6，料液进口5设置在蒸发加热罐1内壁的切线方向，蒸发加热罐1的内壁上固定有螺旋槽7，螺旋槽7的上端对应在料液进口5的下方，螺旋槽7沿蒸发加热罐1的内壁螺旋盘绕并延伸至加热盘管6上方。由于采取上述技术方案，料液沿蒸发加热罐1内壁进入到螺旋槽7，料液沿螺旋槽7下滑的过程中充分与蒸发加热罐1的内壁相接触，夹套4内的高温蒸汽对料液进行预热，料液到达蒸发加热罐1底部时已经达到一定的温度，有效地缩短了加热盘管6对料液的加热时间，料液汽化时间短，生产效率高，能够满足连续化高效生产的需求。
所述的夹套4的下端设有蒸汽进口8，夹套4的上端设有蒸汽出口9。夹套4的蒸汽进口8和蒸汽出口9独立设置，能够保证高温蒸汽的温度，提高预热效率。
所述的螺旋槽7的边沿向上圆滑弯起。该结构可以使料液下滑时顺畅，避免料液阻滞或粘附在螺旋槽7内而影响连续化生产的效率。

Claims (3)

1.一种真空减压浓缩器，包括依次相连的蒸发加热罐(1)、汽液分离器(2)及冷凝器(3)，蒸发加热罐(1)的外壁设有通入高温蒸汽的夹套(4)，蒸发加热罐(1)的上方设有料液进口(5)，蒸发加热罐(1)的底部设有加热盘管(6)，其特征在于：料液进口(5)设置在蒸发加热罐(1)内壁的切线方向，蒸发加热罐(1)的内壁上固定有螺旋槽(7)，螺旋槽(7)的上端对应在料液进口(5)的下方，螺旋槽(7)沿蒸发加热罐(1)的内壁螺旋盘绕并延伸至加热盘管(6)上方。
2.根据权利要求1所述的真空减压浓缩器，其特征在于：所述的夹套(4)的下端设有蒸汽进口(8)，夹套(4)的上端设有蒸汽出口(9)。
3.根据权利要求2所述的真空减压浓缩器，其特征在于：所述的螺旋槽(7)的边沿向上圆滑弯起。
CN 201320464584 2013-07-31 2013-07-31 一种真空减压浓缩器 Expired - Fee Related CN203355314U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320464584 CN203355314U (zh) 2013-07-31 2013-07-31 一种真空减压浓缩器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320464584 CN203355314U (zh) 2013-07-31 2013-07-31 一种真空减压浓缩器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203355314U true CN203355314U (zh) 2013-12-25

Family

ID=49803140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320464584 Expired - Fee Related CN203355314U (zh) 2013-07-31 2013-07-31 一种真空减压浓缩器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203355314U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103908787A (zh) * 2014-04-02 2014-07-09 吴国存 高效蒸发器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103908787A (zh) * 2014-04-02 2014-07-09 吴国存 高效蒸发器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108558602B (zh) 双粗双精四塔四效节能蒸馏生产燃料乙醇系统及其使用方法
CN105327518B (zh) 一种戊二胺的浓缩系统及方法
CN106431924B (zh) 一种分离甲酸甲酯-甲醇-水混合物的节能方法
WO2014023136A1 (zh) 一种低浓度有机溶剂水溶液回收热泵精馏装置及工艺
CN109876485A (zh) 醋酸回收自回热精馏装置及方法
CN201244371Y (zh) 一种升膜蒸发装置
CN203355314U (zh) 一种真空减压浓缩器
CN201921539U (zh) 多级精馏乙醇回收器
CN101940849B (zh) 一种温控式索氏提取器
CN203677978U (zh) 蒸汽压缩式酒精回收塔
CN205833144U (zh) 一种中试精馏装置
CN205832659U (zh) 乙二醇蒸馏多级能源回收系统
CN102774816B (zh) 硫酸法钛白粉生产中废酸浓缩的方法及装置
CN202538386U (zh) 一种酒精回收塔
CN203754676U (zh) 油脂脱水设备
CN202315340U (zh) 连续式真空减压浓缩器
CN201737866U (zh) 糠醛生产余热利用系统
CN104645645A (zh) 果葡糖浆四效浓缩蒸发器
CN203389348U (zh) 一种用于浓缩器上的蒸发加热罐
CN209378483U (zh) 一种节能精馏塔
CN108119885A (zh) 一种纯蒸汽发生器
CN201737865U (zh) 糠醛生产余热利用系统
CN207507049U (zh) 一种迷迭香提取物提取溶剂的回收系统
CN203400514U (zh) 一种羟丙基纤维素溶剂回收装置
CN201454559U (zh) 一种溶剂蒸馏提纯装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131225

Termination date: 20140731

EXPY Termination of patent right or utility model