CN207910017U - 一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪,包括壳体和底座,其特征在于,所述壳体位于所述底座的上方,所述壳体的内部设有直流电源,所述直流电源通过导线分别与所述高频筛网、所述降温风机与所述轴流风机连接。本实用新型结构设计合理,使用方便,通过设置降温风机与散热层的轴流风机相对设置,配合散热翅片,有效解决了因蓄电池修复仪内部设置的多个集成电路板因长时间工作,内部产生的大量热量无法及时有效的排出的问题,进而延长了蓄电池修复仪的使用寿命,通过设置高频筛网、过滤网和滤布,有效防止了蓄电池修复仪内部积攒灰尘,提高了防尘效果,进而使得蓄电池修复仪正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及修复蓄电池的设备的技术领域,尤其涉及一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪。
背景技术
蓄电池的失效大多数是由于极板硫化、缺液导致的电池化学反应电解质减少,为了减少资源的浪费,此类失效蓄电池具有一定的回收修复价值,回收蓄电池在进行修复时通常用到蓄电池修复仪,蓄电池修复仪适用于汽车、电动车、摩托车、电动汽车、轮船、铁路、电信所使用铅酸蓄电池的修复和维护,然而,现阶段使用的蓄电池修复仪内部设有多个集成电路板,又因集成电路板的工作时间较长,蓄电池修复仪内部产生的大量热量无法及时有效的排出,高温大大缩短了蓄电池修复仪的使用寿命,同时蓄电池修复仪防尘效果不理想,外界灰尘易堆积在蓄电池修复仪内部,从而影响蓄电池修复仪的正常使用。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪,包括壳体和底座,其特征在于,所述壳体位于所述底座的上方,所述壳体的下部竖直设有若干伸缩装置,所述伸缩装置固定安装在所述底座上,所述壳体的底部设有进风口,所述进风口内固定安有降温风机,所述降温风机的正下方安有高频筛网,所述高频筛网位于所述底座的上方,所述壳体的顶端外侧设有散热层,所述散热层内固定设有轴流风机,所述轴流风机的进风端通过连接管贯穿所述壳体的顶端连有吸风罩,所述吸风罩固定安装在所述壳体的顶端内侧,所述轴流风机的出风端通过若干出风管路贯穿所述散热层的侧壁与外界连通,所述出风管路的末端均设有出风口,所述出风管路内均固定安有若干层过滤网,相邻层所述过滤网之间设有滤布,所述壳体侧壁的内壁与外壁之间设有夹层,所述夹层内由上到下设有若干平行等间距的散热翅片,所述壳体的内部固定设有集成电路板组,所述壳体的内部设有直流电源,所述直流电源通过导线分别与所述高频筛网、所述降温风机与所述轴流风机连接。
所述壳体上设有开关按钮,所述开关按钮通过导线与所述直流电源连接。
所述伸缩装置为液压驱动。
所述底座的上表面设有防滑垫。
所述吸风罩呈上窄下宽的锥形结构设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,通过设置降温风机与散热层的轴流风机相对设置,配合散热翅片,有效解决了因蓄电池修复仪内部设置的多个集成电路板因长时间工作,内部产生的大量热量无法及时有效的排出的问题,进而延长了蓄电池修复仪的使用寿命,通过设置高频筛网、过滤网和滤布,有效防止了蓄电池修复仪内部积攒灰尘,提高了防尘效果,进而使得蓄电池修复仪正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图中:1-壳体;2-伸缩装置;3-底座;4-高频筛网;5-滤布;6-轴流风机;7-散热层;8-降温风机;9-集成电路板组;10-散热翅片;11-吸风罩;12-出风口;13-过滤网;14-出风管路;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪,包括壳体1和底座3,其特征在于,所述壳体1位于所述底座3的上方,所述壳体1的下部竖直设有若干伸缩装置2,所述伸缩装置2固定安装在所述底座3上,所述壳体1的底部设有进风口,所述进风口内固定安有降温风机8,所述降温风机8的正下方安有高频筛网4,所述高频筛网4位于所述底座3的上方,所述壳体1的顶端外侧设有散热层7,所述散热层7内固定设有轴流风机16,所述轴流风机16的进风端通过连接管贯穿所述壳体1的顶端连有吸风罩11,所述吸风罩11固定安装在所述壳体1的顶端内侧,所述轴流风机16的出风端通过若干出风管路14贯穿所述散热层7的侧壁与外界连通,所述出风管路14的末端均设有出风口12,所述出风管路14内均固定安有若干层过滤网13,相邻层所述过滤网13之间设有滤布15,所述壳体1侧壁的内壁与外壁之间设有夹层,所述夹层内由上到下设有若干平行等间距的散热翅片10,所述壳体1的内部固定设有集成电路板组9,所述壳体1的内部设有直流电源,所述直流电源通过导线分别与所述高频筛网4、所述降温风机8与所述轴流风机6连接。
所述壳体1上设有开关按钮,所述开关按钮通过导线与所述直流电源连接。
所述伸缩装置2为液压驱动。
所述底座3的上表面设有防滑垫。
所述吸风罩11呈上窄下宽的锥形结构设置。
本实用新型修复时,将接线端与回收蓄电池的正负极连接,检查无误后打开壳体1上的开关按钮进行修复,同时直流电源启动降温风机8,散热层7的轴流风机6,使壳体1内集成电路板组9产生的热量通过降温风机8与轴流风机6进行对流,配合散热翅片10,有效解决了因蓄电池修复仪内部设置的多个集成电路板因长时间工作,内部产生的大量热量无法及时有效的排出的问题,进而延长了蓄电池修复仪的使用寿命,通过设置高频筛网4、过滤网13和滤布5,有效对进入壳体1中的空气进行过滤,防止了蓄电池修复仪内部积攒灰尘,提高了防尘效果,进而使得蓄电池修复仪正常使用,本实用新型结构设计合理,使用方便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪,包括壳体(1)和底座(3),其特征在于,所述壳体(1)位于所述底座(3)的上方,所述壳体(1)的下部竖直设有若干伸缩装置(2),所述伸缩装置(2)固定安装在所述底座(3)上,所述壳体(1)的底部设有进风口,所述进风口内固定安有降温风机(8),所述降温风机(8)的正下方安有高频筛网(4),所述高频筛网(4)位于所述底座(3)的上方,所述壳体(1)的顶端外侧设有散热层(7),所述散热层(7)内固定设有轴流风机(6),所述轴流风机(6)的进风端通过连接管贯穿所述壳体(1)的顶端连有吸风罩(11),所述吸风罩(11)固定安装在所述壳体(1)的顶端内侧,所述轴流风机(6)的出风端通过若干出风管路(14)贯穿所述散热层(7)的侧壁与外界连通,所述出风管路(14)的末端均设有出风口(12),所述出风管路(14)内均固定安有若干层过滤网(13),相邻层所述过滤网(13)之间设有滤布(5),所述壳体(1)侧壁的内壁与外壁之间设有夹层,所述夹层内由上到下设有若干平行等间距的散热翅片(10),所述壳体(1)的内部固定设有集成电路板组(9),所述壳体(1)的内部设有直流电源,所述直流电源通过导线分别与所述高频筛网(4)、所述降温风机(8)与所述轴流风机(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪,其特征在于,所述壳体(1)上设有开关按钮,所述开关按钮通过导线与所述直流电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪,其特征在于,所述伸缩装置(2)为液压驱动。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪,其特征在于,所述底座(3)的上表面设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的回收蓄电池修复仪,其特征在于,所述吸风罩(11)呈上窄下宽的锥形结构设置。
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