CN207908298U - 水泥胶砂流动度测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂流动度测定仪，其技术方案要点包括机架和位于机架上端的平台，所述平台上放置有用于定型水泥胶砂的锥筒，所述锥筒包括若干弧形板，所述弧形板之间设有密封的连接装置，所述连接装置包括沿径向固定设于所述弧形板两侧的连接片和套接于相邻所述连接片上的紧固套，相邻所述弧形板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧两端分别固定嵌入所述连接片中。本实用新型从两侧取下锥筒，减小水泥胶砂形变的效果。

Description

水泥胶砂流动度测定仪

技术领域

本实用新型涉及水泥胶砂测试设备领域，更具体地说它涉及一种水泥胶砂流动度测定仪。

背景技术

水泥胶砂流动度表示水泥胶砂流动度的一种量度。在一定加水量下，水泥胶砂流动度取决于水泥的需水性，水泥胶砂流动度以水泥胶砂在流动桌上扩展的平均直径来表示。

目前，公告号为CN105136612A的中国专利公开一种水泥胶砂流动度测试模具，包括下截锥圆模、上截锥圆模、下模套和上模套，所述下截锥圆模与所述上截锥圆模卡接形成一截锥圆模，所述下模套与所述上模套卡接，所述下模套与所述上截锥圆模卡接。

现有技术中类似于上述的水泥胶砂流动度测试模具，通过活动卡接的下截锥圆膜、上截锥圆膜堆放胶砂，虽然便于确定们每次加入的胶砂的高度，但是水泥胶砂放置完成后需要取出截锥圆膜，由于下截锥圆膜环绕在水泥胶砂外周，在取下过程中稍有晃动就会使得水泥胶砂发生形变，造成测试误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂流动度测定仪，其优点在于成型后的水泥胶砂不易发生形变，提高测试精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水泥胶砂流动度测定仪，包括机架和位于机架上端的平台，所述平台上放置有用于定型水泥胶砂的锥筒，所述锥筒包括若干弧形板，所述弧形板之间设有密封的连接装置，所述连接装置包括沿径向固定设于所述弧形板两侧的连接片和套接于相邻所述连接片上的紧固套，相邻所述弧形板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧两端分别固定嵌入所述连接片中。

通过采用上述技术方案，机架支撑平台，增强平台的稳定性；锥筒放置在平台上，将水泥胶砂定型在平台上；利用紧固套使相邻连接片能够紧密贴合，将两块弧形板闭合拼接成锥筒作为模具；锥筒内注满胶砂后，拆卸时弧形板时在弹簧的弹性作用下能够弧形板能够快速分离，弧形板紧贴着平台端面转动远离水泥胶砂，便于控制，减小对水泥胶砂的碰撞，使得成型后的水泥胶砂不易发生形变，提高测试精度。

本实用新型进一步设置为：相邻所述弧形板的连接片为相互扣接的L形板。

通过采用上述技术方案，L形板存在弯折部，增大两者的贴合面积，增强了弧形板之间的密封性，减少水泥胶砂的渗漏。

本实用新型进一步设置为：所述连接片相向的一端设有弹性密封垫。

通过采用上述技术方案，弹性密封垫在连接片抵紧过程中产生形变，进一步减小弧形板接口处缝隙，加强密封，有效减少胶砂的渗漏。

本实用新型进一步设置为：所述平台上设有用于吸附所述锥筒的电磁铁。

通过采用上述技术方案，当将锥筒置于平台上进行胶砂定型时，电磁铁通电得磁，将锥筒吸附在平台表面，加强锥筒的稳定性，避免在定型过程中不断注入胶砂，挤压导致锥筒移动，无法完整定型；定型结束后，电磁铁断电失磁，可以方便地取下锥筒。

本实用新型进一步设置为：所述机架固定设有电机，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述平台下端固定设有推杆，所述推杆远离平台的一端抵接在所述凸轮的周壁上。

通过采用上述技术方案，凸轮形状不规则，半径不一致，在转动过程中，使得抵接在凸轮周壁的推杆上下往复运动，带动平台上下振动，使得水泥砂浆逐渐分散开。

本实用新型进一步设置为：所述推杆滑移插接设有套筒，所述套筒外周壁上设有若干个加强筋，所述加强筋的另一端与所述支架固定连接。

通过采用上述技术方案，在启动电机前，平台下端面抵接在套筒上并进行支撑；平台振动过程中套筒及时制停平台，避免在重力作用下平台继续下移，产生晃动。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、闭合拼接的弧形板直接从水泥胶砂边缘外移进行拆卸，避免与水泥胶砂过多接触，避免造成水泥胶砂的形变；

2、L形的连接片增大接触面积，使得两者贴合度更高，加强密封性；

3、利用凸轮和推杆的配合，使得推杆能够往复运动，进行振动。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是凸显锥筒爆炸示意图。

附图标记说明：1、机架；2、平台；3、锥筒；4、弧形板；5、连接片；6、紧固套；7、弹簧；8、推杆；9、电机；10、凸轮；11、滚轮；12、套筒；13、加强筋；15、弹性密封垫片；17、安装孔；18、连接装置；19、振动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种水泥胶砂流动度测定仪，如图1所示，包括机架1、设于机架1上方的平台2、置于平台上的锥筒3和设于机架1和平台2之间的振动机构19。将水泥胶砂添加至锥筒3内进行定型；然后抽离锥筒3，启动振动机构带动平台2上下往复振动。

如图1所示，振动机构包括固定在机架1上端的电机9、与电机9输出轴固定连接的凸轮10和固定设于平台2下端面且与凸轮10外周壁抵接推杆8。具体地，凸轮10为一个不规则柱体，由一个不完整圆柱体和与圆柱体底面相切的三棱柱拼接而成，电机9的输出轴固定连接在圆柱的圆心处。

受电机9驱动凸轮10进行转动，当推杆8的下端抵接到三棱柱的外侧壁时，推杆8先被向上顶起；当推杆8抵接至圆柱体外侧壁时，推杆8下滑，从而实现推杆8的上下往复移动，进而带动平台2上下移动，进行振动。

如图1所示，为了减小推杆8与凸轮10之间的摩擦力，改善凸轮10的受磨损情况，推杆8靠近凸轮10的一端转动连接有滚轮11，滚轮11抵接在凸轮10的侧壁上，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，有效较小摩擦力，改善推杆8与凸轮10持续碰撞时造成的磨损。

如图1所示，在机架1与平台2之间设有套筒12，套筒12的外周上均匀设有三根加强筋13，加强筋13倾斜设置且另一端固定在机架1上，从而将套筒12架空在平台2与机架1之间。加强筋13增强平台2振动过程中的稳定性，及时制停平台2，避免平台2在重力作用下发生剧烈晃动。

将锥筒3放置在平台2上进行胶砂的定型时，为了避免锥筒3发生偏移，平台2在中心位置处设有电磁铁，电磁铁通电得磁后将锥筒3吸附在平台2上进行固定；电磁铁断电后失磁，便能将锥筒3取下，留下定型完整的水泥胶砂。

如图2所示，本实施例中，锥筒3由两块弧形板4拼接而成，弧形板4之间设有使弧形板4相互抵紧的连接装置18。连接装置18包括沿径向固定设于弧形板4两端的连接片5和套设于两块连接片外部的紧固套6。

如图2所示，连接片5呈L形具有弯折部且互相啮合，进一步增大连接片5的贴合面积。两块连接片5啮合后，利用紧固套6将两者套紧，使得连接片5之间互相抵紧，且封堵住连接片5之间缝隙。更进一步地，两弧形板4的连接处设有弹性密封垫片15，使得弧形板4密封连接，减少胶砂渗漏。

为了方便安装弧形片，在两块弧形板4的同侧连接片5上均设有相对应的安装孔17，安装孔17分别固定弹簧7的两端，使得连接片5对齐。同时在弹簧7弹性作用下，拆解弧形板4时弹簧7拉伸，弧形板4分离，避免破坏水泥砂浆。

工作过程：初始状态下，弧形板4闭合连接形成严密的锥筒3；连通电磁铁16，将锥筒3吸附固定在平台2的中心位置；按照规范要求，向锥筒3内注入两层水泥砂浆，进行定型；电磁铁16断电，取下紧固套6，掰开两块弧形板4，将弧形板4从水泥胶砂边缘处取走；启动电机9，控制电机9旋转25圈，平台2上下振动25次；测量水泥胶砂的横向和纵向直径，取均值得到水泥胶砂的流动度。

以上所述仅为本实用新型的较佳3实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥胶砂流动度测定仪，包括机架(1)和位于机架(1)上端的平台(2)，所述平台(2)上放置有用于定型水泥胶砂的锥筒(3)，其特征在于：所述锥筒(3)包括若干弧形板(4)，所述弧形板(4)之间设有密封的连接装置(18)，所述连接装置(18)包括沿径向固定设于所述弧形板(4)两侧的连接片(5)和套接于相邻所述连接片(5)上的紧固套(6)，相邻所述弧形板(4)一侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)两端分别固定嵌入所述连接片(5)中。

2.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：相邻所述弧形板(4)的连接片(5)为相互扣接的L形板。

3.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述连接片(5)相向的一端设有弹性密封垫(15)。

4.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述平台(2)上设有用于吸附所述锥筒(3)的电磁铁。

5.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述机架(1)固定设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有凸轮(10)，所述平台(2)下端固定设有推杆(8)，所述推杆(8)远离平台(2)的一端抵接在所述凸轮(10)的周壁上。

6.根据权利要求5所述的水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述推杆(8)滑移插接设有套筒(12)，所述套筒(12)外周壁上设有若干个加强筋(13)，所述加强筋(13)的另一端与所述机架(1)固定连接。