CN207906728U - 一种移动终端支架的抱紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于移动终端支架领域，提供了一种移动终端支架的抱紧结构，包括：左侧臂、右侧臂、下拉臂及后盖。本实用新型通过使用铆钉将左侧臂、右侧臂分别与下拉臂连接，并将连接好的左侧臂、右侧臂及下拉臂嵌置在后盖的限位卡槽中，再通过拉簧将后盖与下拉臂连接，即完成了抱紧结构的组装，组装方便，提高了抱紧结构的生产效率。本抱紧结构通过限位卡槽、滑动槽及拉簧的配合，使该抱紧结构的抱紧方式简单、便捷，且抱紧后移动终端的稳定性好，不易掉落。

Description

一种移动终端支架的抱紧结构

技术领域

本实用新型属于移动终端支架技术领域，尤其涉及一种移动终端支架的抱紧结构。

背景技术

近年来，随着移动终端行业的飞速发展，越来越多尺寸不同、形状各异的移动终端被开发出来。随之而来的，移动终端的附属产品也在不断更新发展。虽然现有的移动终端支架有多种抱紧结构，但均存在着一定的缺陷。有的抱紧结构组装不方便，工序繁琐，影响生产效率；有的抱紧结构的抱紧方式容易损坏自身的零件，影响抱紧结构的使用寿命；有的抱紧结构的抱紧方法抱紧后不稳定，移动终端容易掉落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种移动终端支架的抱紧结构，旨在解决现有技术中移动终端支架的抱紧结构组装不便及抱紧方式不稳定，移动终端容易掉落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种移动终端支架的抱紧结构，包括：

左侧臂、右侧臂、下拉臂及后盖；

所述下拉臂的一端开设有两个沿其长度方向对称的左滑动槽和右滑动槽，并且，所述左滑动槽以及所述右滑动槽的长度方向分别倾斜于下拉臂的长度方向，左滑动槽和右滑动槽的顶端相互靠近，所述下拉臂的另一端设置有第一限位卡板；

左侧臂的一端开设有第一通孔，另一端设置有第二限位卡板；右侧臂的一端开设有第二通孔，另一端设置有第三限位卡板；

所述左侧臂与所述下拉臂通过贯穿所述第一通孔及所述左滑动槽的第一铆钉连接，所述第一铆钉能在所述左滑动槽内往复滑动；

所述右侧臂与所述下拉臂通过贯穿所述第二通孔及所述右滑动槽的第二铆钉连接，所述第二铆钉能在所述右滑动槽内往复滑动；

所述后盖的内侧面上设有第一限位卡槽、第二限位卡槽及第三限位卡槽，所述左侧臂、所述右侧臂及所述下拉臂分别嵌置在所述第一限位卡槽、所述第二限位卡槽及所述第三限位卡槽中；

所述后盖与所述下拉臂通过拉簧弹性连接，当所述下拉臂处于向下拉出状态时，所述拉簧处于拉伸状态，所述第一铆钉位于所述左滑动槽靠近右滑动槽的一端，所述第二铆钉位于所述右滑动槽靠近左滑动槽的一端；当所述下拉臂回到初始状态时，所述拉簧处于还原状态，所述第一铆钉位于所述左滑动槽远离右滑动槽的一端，所述第二铆钉位于所述右滑动槽远离左滑动槽的一端。

进一步地，所述抱紧结构还包括前盖，所述前盖与所述后盖可拆卸连接。

进一步地，所述抱紧结构还包括盖亚片、夹紧片及夹套；

所述盖亚片、所述夹紧片及所述夹套可拆卸的连接在所述后盖的外侧面。

进一步地，所述抱紧结构还包括第一滑动套柱；

所述第一滑动套柱套设在所述第一铆钉上，且位于所述左侧臂与所述下拉臂之间，用于减少滑动过程中所述左侧臂与所述下拉臂之间的摩擦。

进一步地，所述抱紧结构还包括第二滑动套柱；

所述第二滑动套柱套设在所述第二铆钉上，且位于所述右侧臂与所述下拉臂之间，用于减少滑动过程中所述右侧臂与所述下拉臂之间的摩擦。

进一步地，所述抱紧结构还包括第一滑动片及第二滑动片；

所述第一滑动片套设在所述第一铆钉上，且位于所述第一铆钉一端法兰盘与所述左侧臂之间，用于减少滑动过程中所述左侧臂与所述第一铆钉之间的摩擦；

所述第二滑动片套设在所述第一铆钉上，且位于所述第一铆钉另一端法兰盘与所述下拉臂之间，用于减少滑动过程中所述下拉臂与所述第一铆钉之间的摩擦。

进一步地，所述抱紧结构还包括第三滑动片及第四滑动片；

所述第三滑动片套设在所述第二铆钉上，且位于所述第二铆钉一端法兰盘与所述右侧臂之间，用于减少滑动过程中所述右侧臂与所述第二铆钉之间的摩擦；

所述第四滑动片套设在所述第二铆钉上，且位于所述第二铆钉另一端法兰盘与所述下拉臂之间，用于减少滑动过程中所述下拉臂与所述第二铆钉之间的摩擦。

进一步地，所述左滑动槽与所述右滑动槽共同构成八字形。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的移动终端支架的抱紧结构，使用铆钉将左侧臂、右侧臂分别与下拉臂连接，并将连接好的左侧臂、右侧臂及下拉臂嵌置在后盖的限位卡槽中，再通过拉簧将后盖与下拉臂连接，即完成了抱紧结构的组装，组装方便，提高了抱紧结构的生产效率。本抱紧结构通过限位卡槽、滑动槽及拉簧的配合，使该抱紧结构的抱紧方式简单、便捷，且抱紧后移动终端的稳定性好，不易掉落。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的移动终端支架的抱紧结构的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是图1中左侧臂、右侧臂与下拉臂连接关系的结构示意图；

图4是图3的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，为本实用新型实施例提供的一种移动终端支架的抱紧结构，包括左侧臂1、右侧臂2、下拉臂3及后盖4。

如图3-4所示，下拉臂3的一端开设有两个沿其长度方向对称的左滑动槽301和右滑动槽302，并且，左滑动槽301以及右滑动槽302的长度方向分别倾斜于下拉臂3的长度方向，左滑动槽301和右滑动槽302的顶端相互靠近，下拉臂3的另一端设置有第一限位卡板303，第一限位卡板303用于固定移动终端的底边。

左侧臂1的一端开设有第一通孔101，另一端设置有第二限位卡板102，第二限位卡板102用于固定移动终端的左侧边；右侧臂2的一端开设有第二通孔201，另一端设置有第三限位卡板202，第三限位卡板202用于固定移动终端的右侧边。

左侧臂1与下拉臂3通过贯穿第一通孔101及左滑动槽301的第一铆钉5连接，第一铆钉5能在左滑动槽301内往复滑动，使左侧臂1与下拉臂3可相对滑动；右侧臂2与下拉臂3通过贯穿第二通孔201及右滑动槽302的第二铆钉6连接，第二铆钉6能在右滑动槽302内往复滑动，使右侧臂2与下拉臂3可相对滑动。可以理解的，第一铆钉5及第二铆钉6的两端均带有用于限位的法兰盘，且至少一侧的法兰盘可拆卸，该铆钉的安装方式为卸下铆钉一侧的法兰盘，将铆钉穿过侧壁的通孔及下拉臂3的滑动槽后，将卸下的法兰盘安装上，安装完成。

后盖4的内侧面上设有第一限位卡槽401、第二限位卡槽402及第三限位卡槽403，左侧臂1、右侧臂2及下拉臂3分别嵌置在第一限位卡槽401、第二限位卡槽402及第三限位卡槽403中。

后盖4与下拉臂3通过拉簧7弹性连接，当下拉臂3处于向下拉出状态时，拉簧7处于拉伸状态，第一铆钉5位于左滑动槽301靠近右滑动槽302的一端，第二铆钉6位于右滑动槽302靠近左滑动槽301的一端；当下拉臂3回到初始状态时，拉簧7处于还原状态，第一铆钉5位于左滑动槽301远离右滑动槽302的一端，第二铆钉6位于右滑动槽302远离左滑动槽301的一端。

上述抱紧结构还包括前盖8，前盖8与后盖4可拆卸连接，内部形成腔体，左侧臂1、右侧臂2、下拉臂3的部分结构位于该腔体中。

上述抱紧结构还包括盖亚片9、夹紧片10及夹套11，盖亚片9、夹紧片10及夹套11可拆卸的连接在后盖4的外侧面，用于连接伸缩杆或移动终端支架中的其它结构。

上述抱紧结构还包括第一滑动套柱12，第一滑动套柱12套设在第一铆钉5上，且位于左侧臂1与下拉臂3之间，用于减少滑动过程中左侧臂1与下拉臂3之间的摩擦。

上述抱紧结构还包括第二滑动套柱13，第二滑动套柱13套设在第二铆钉6上，且位于右侧臂2与下拉臂3之间，用于减少滑动过程中右侧臂2与下拉臂3之间的摩擦。

上述抱紧结构还包括第一滑动片14及第二滑动片15，第一滑动片14套设在第一铆钉5上，且位于第一铆钉5一端法兰盘与左侧臂1之间，用于减少滑动过程中左侧臂1与第一铆钉5之间的摩擦，第二滑动片15套设在第一铆钉5上，且位于第一铆钉5另一端法兰盘与下拉臂3之间，用于减少滑动过程中下拉臂3与第一铆钉5之间的摩擦。

上述抱紧结构还包括第三滑动片16及第四滑动片17，第三滑动片16套设在第二铆钉6上，且位于第二铆钉6一端法兰盘与右侧臂2之间，用于减少滑动过程中右侧臂2与第二铆钉6之间的摩擦，第四滑动片17套设在第二铆钉6上，且位于第二铆钉6另一端法兰盘与下拉臂3之间，用于减少滑动过程中下拉臂3与第二铆钉6之间的摩擦。

上述左滑动槽301与右滑动槽302共同构成的形状可以是八字形。

上述抱紧装置的工作原理为：

1.将移动终端放入抱紧装置，使移动终端的底边固定在下拉臂3的第一限位卡板303中；

2.向下方用力，使下拉臂3向下拉出，下拉臂3向下拉出的过程中，由于第一限位卡槽401、第二限位卡槽402、第三限位卡槽403、左滑动槽301及右滑动槽302共同的限位作用，左侧臂1与右侧臂2向内收缩抱紧；

3.当左侧臂1的第二限位卡板102与移动终端的左侧边接触并固定，且右侧臂2的第三限位卡板202与移动终端的右侧边接触并固定时，抱紧动作完成；

4.由于此时下拉臂3仍处于下拉状态，此时拉簧7处于拉伸状态，拉簧7对下拉臂3有一向上的作用力，能够使下拉臂3的第一限位卡板303很好的抱紧移动终端的底边，从而使该抱紧结构的有很好的稳定性，移动终端不易掉落。

本实施例中的移动终端支架的抱紧结构，使用铆钉将左侧臂、右侧臂分别与下拉臂连接，并将连接好的左侧臂、右侧臂及下拉臂嵌置在后盖的限位卡槽中，再通过拉簧将后盖与下拉臂连接，即完成了抱紧结构的组装，组装方便，提高了抱紧结构的生产效率。本抱紧结构通过限位卡槽、滑动槽及拉簧的配合，使该抱紧结构的抱紧方式简单、便捷，且抱紧后移动终端的稳定性好，不易掉落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动终端支架的抱紧结构，其特征在于，所述抱紧结构包括：

左侧臂、右侧臂、下拉臂及后盖；

所述下拉臂的一端开设有两个沿其长度方向对称的左滑动槽和右滑动槽，并且，所述左滑动槽以及所述右滑动槽的长度方向分别倾斜于下拉臂的长度方向，左滑动槽和右滑动槽的顶端相互靠近，所述下拉臂的另一端设置有第一限位卡板；

左侧臂的一端开设有第一通孔，另一端设置有第二限位卡板；右侧臂的一端开设有第二通孔，另一端设置有第三限位卡板；

所述左侧臂与所述下拉臂通过贯穿所述第一通孔及所述左滑动槽的第一铆钉连接，所述第一铆钉能在所述左滑动槽内往复滑动；

所述右侧臂与所述下拉臂通过贯穿所述第二通孔及所述右滑动槽的第二铆钉连接，所述第二铆钉能在所述右滑动槽内往复滑动；

所述后盖的内侧面上设有第一限位卡槽、第二限位卡槽及第三限位卡槽，所述左侧臂、所述右侧臂及所述下拉臂分别嵌置在所述第一限位卡槽、所述第二限位卡槽及所述第三限位卡槽中；

所述后盖与所述下拉臂通过拉簧弹性连接，当所述下拉臂处于向下拉出状态时，所述拉簧处于拉伸状态，所述第一铆钉位于所述左滑动槽靠近右滑动槽的一端，所述第二铆钉位于所述右滑动槽靠近左滑动槽的一端；当所述下拉臂回到初始状态时，所述拉簧处于还原状态，所述第一铆钉位于所述左滑动槽远离右滑动槽的一端，所述第二铆钉位于所述右滑动槽远离左滑动槽的一端。

2.如权利要求1所述的抱紧结构，其特征在于，所述抱紧结构还包括前盖，所述前盖与所述后盖可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的抱紧结构，其特征在于，所述抱紧结构还包括盖亚片、夹紧片及夹套；

所述盖亚片、所述夹紧片及所述夹套可拆卸的连接在所述后盖的外侧面。

4.如权利要求1所述的抱紧结构，其特征在于，所述抱紧结构还包括第一滑动套柱；

所述第一滑动套柱套设在所述第一铆钉上，且位于所述左侧臂与所述下拉臂之间，用于减少滑动过程中所述左侧臂与所述下拉臂之间的摩擦。

5.如权利要求1所述的抱紧结构，其特征在于，所述抱紧结构还包括第二滑动套柱；

所述第二滑动套柱套设在所述第二铆钉上，且位于所述右侧臂与所述下拉臂之间，用于减少滑动过程中所述右侧臂与所述下拉臂之间的摩擦。

6.如权利要求1所述的抱紧结构，其特征在于，所述抱紧结构还包括第一滑动片及第二滑动片；

所述第一滑动片套设在所述第一铆钉上，且位于所述第一铆钉一端法兰盘与所述左侧臂之间，用于减少滑动过程中所述左侧臂与所述第一铆钉之间的摩擦；

所述第二滑动片套设在所述第一铆钉上，且位于所述第一铆钉另一端法兰盘与所述下拉臂之间，用于减少滑动过程中所述下拉臂与所述第一铆钉之间的摩擦。

7.如权利要求1所述的抱紧结构，其特征在于，所述抱紧结构还包括第三滑动片及第四滑动片；

所述第三滑动片套设在所述第二铆钉上，且位于所述第二铆钉一端法兰盘与所述右侧臂之间，用于减少滑动过程中所述右侧臂与所述第二铆钉之间的摩擦；

所述第四滑动片套设在所述第二铆钉上，且位于所述第二铆钉另一端法兰盘与所述下拉臂之间，用于减少滑动过程中所述下拉臂与所述第二铆钉之间的摩擦。

8.如权利要求1至7任一项所述的抱紧结构，其特征在于，所述左滑动槽与所述右滑动槽共同构成八字形。