CN102882065A - 缆线固定座 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缆线固定座，包括弹性夹与二固定组件。其中，弹性夹包括第一固定板、第二固定板与弹性枢轴。第一固定板与第二固定板在空间上彼此相对。第一固定板与第二固定板定义容置空间。弹性枢轴枢接第一固定板与第二固定板。固定组件分别枢接于弹性夹的两侧。在使用时，弹性夹夹持缆线于容置空间中，而固定组件定位于固定面。采用本发明的缆线固定座可以减少设置缆线的时间与增加天线端子与无线网络卡天线接口之间的稳固性。

Description

缆线固定座

技术领域

本发明涉及一种缆线固定座。

背景技术

电流流过导体时，导体的周围会形成磁场。当交流电流通过导体时，导体周围会形成变化的磁场，称为电磁波。在电磁波的频率低于100kHz时，电磁波会被地表吸收，不会形成有效的传输。然而，若电磁波的频率高于100kHz时，电磁波可以在空气中传播。射频(radio frequency；RF)指具有远距离传输能力的高频电磁波，且射频技术在无线通信领域中已被广泛使用。

欧洲电信标准协会(European Telecommunications Standards Institute；ETSI)对无线网络卡的射频有认证标准，因此相关产品于贩卖之前，需进行射频传导测试，以符合规范。一般来说，在进行射频传导测试时，工程人员须先将缆线具有天线端子的一端连接于无线网络卡的天线接口，再将缆线的另一端透过衰减器连接到测试射频的仪器上。

然而，在进行射频传导测试前，工程人员一般利用胶带将缆线固定于无线网络卡的天线接口，需花费很多的时间。另一方面，由于天线接口无法承受多次的拉扯，因此当工程人员将缆线拉至测试仪器时，无线网络卡的天线接口或缆线的天线端子容易因挤压而损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于，提供一种缆线固定座，用以节省设置缆线的时间并增加天线端子与无线网络卡天线接口之间的稳固性。

根据本发明的一个方面，提供一种缆线固定座，包括弹性夹与二固定组件。弹性夹包括第一固定板、第二固定板与弹性枢轴。第一固定板与第二固定板在空间上彼此相对。第一固定板与第二固定板定义容置空间。弹性枢轴枢接第一固定板与第二固定板。固定组件分别枢接于弹性夹的两侧。在使用时，弹性夹夹持缆线于容置空间中而固定组件定位于固定面上。

优选地，缆线固定座的固定组件分别具有一弧形表面面对固定面；

优选地，缆线固定座的固定组件分别为一吸盘；

优选地，缆线固定座还包括至少一缓冲组件，设置于第一固定板或第二固定板相对于弹性枢轴之一侧；

根据本发明的另一个方面，提供一种缆线固定座包含弹性夹、第一接触臂、第一固定组件、第二接触臂、第二固定组件与二枢轴。第一接触臂设置于弹性夹的一侧。第一固定组件设置于第一接触臂上。第二接触臂设置于弹性夹的另一侧，弹性夹位于第一接触臂与第二接触臂之间。第二固定组件设置于第二接触臂上。二枢轴分别位于第一接触臂与弹性夹之间与第二接触臂与弹性夹之间。在使用时，弹性夹挟持缆线，第一接触臂与第二接触臂闭合弹性夹。

优选地，缆线固定座的第一固定组件与第二固定组件分别具有一弧形表面面对固定面；

优选地，缆线固定座的弹性夹还包括一第一固定板，一第二固定板，其中第一固定板与第二固定板在空间上彼此相对，且第一固定板与第二固定板定义一容置空间来夹持一缆线，以及一弹性枢轴，枢接第一固定板与第二固定板；

优选地，缆线固定座的还包括至少一缓冲组件，设置于第一固定板或第二固定板相对于弹性枢轴的一侧；

优选地，缆线固定座的第一固定板与第二固定板分别具有一凹槽，凹槽分别耦合第一接触臂与第二接触臂；

优选地，缆线固定座的凹槽分别具有一卡槽，第一接触臂与第二接触臂分别具有一卡勾，卡槽卡合卡勾。

在本发明上述实施方式中，使用者先将缆线的天线端子连接于无线网络卡的天线接口，再将弹性夹夹持缆线，接着利用固定组件将缆线固定座定位于无线网络卡附近的固定面。采用本发明的缆线固定座，可以减少设置缆线的时间与增加天线端子与无线网络卡天线接口之间的稳固性。

附图说明

为让本发明上述目的和其它特征、优点与实施方式能更明显易懂，所附附图的详细说明如下：

图1A示出了依据本发明一实施方式的缆线固定座的前视图；

图1B示出了图1A的缆线固定座的俯视图；

图2示出了图1A的缆线固定座使用时的前视图；

图3示出了依据本发明另一实施方式的缆线固定座的前视图；

图4示出了图3的缆线固定座的俯视图；

图5示出了图3的第一接触臂与第二接触臂下压时的前视图；

图6示出了图5的缆线固定座的俯视图；

图7A示出了图3的缆线固定座挟持缆线前的俯视图；

图7B示出了图7A的缆线固定座挟持缆线后的俯视图；

图7C示出了依据本发明另一实施方式的缆线固定座夹持缆线后的俯视图；

图8A示出了依据本发明又一实施方式的缆线固定座夹持缆线前的俯视图；

图8B示出了图8A的缆线固定座夹持缆线后的俯视图；

图9A示出了依据本发明另一实施方式的缆线固定座的前视图；

图9B示出了图9A的缆线固定座的局部放大图；

图10示出了图9A的缆线固定座使用时的前视图。

【主要组件符号说明】

100：缆线固定座    110：弹性夹

112：第一固定板    114：第二固定板

116：弹性枢轴      117：凹槽

118：卡槽          120：第一接触臂

122：第一凸出部    123：卡勾

124：第一固定组件  126：底面

128：侧面          130：第二接触臂

132：第二凸出部    134：第二固定组件

136：底面        138：侧面

140：第一枢轴    150：第二枢轴

160：开槽        170：容置空间

180：缓冲组件    200：固定面

210：缆线        212：天线端子

220：电路板      222：天线接口

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的多个实施方式作进一步的详细描述。

图1A示出了依据本发明一实施方式的缆线固定座100的前视图。图1B示出了图1A的缆线固定座100的俯视图。参照图1A及图1B，缆线固定座100包括弹性夹110、第一固定组件124、第二固定组件134、第一枢轴140与第二枢轴150。第一枢轴140设置于第一固定组件124与弹性夹110之间。第二枢轴150设置于第二固定组件134与弹性夹110之间。如此一来，第一固定组件124与第二固定组件134分别枢接于弹性夹110的两侧。也就是说，弹性夹110位于第一固定组件124与第二固定组件134之间。

弹性夹110包括第一固定板112、第二固定板114与弹性枢轴116。其中，第一固定板112与第二固定板114在空间上彼此相对。弹性枢轴116枢接第一固定板112与第二固定板114。在本实施方式中，当第一固定板112与第二固定板114未受外力扳开时，弹性枢轴116会使弹性夹110呈闭合的状态。此外，第一固定板112与第二固定板114定义用来夹持缆线的容置空间170。

第一固定组件124与第二固定组件134为利用真空吸附原理的组件(例如吸盘)。当第一固定组件124与第二固定组件134接触固定面(未绘示)时，若使用者分别按压第一固定组件124与第二固定组件134将其内部的空气排出，第一固定组件124与第二固定组件134会吸附于固定面(未绘示)。

图2示出了图1A的缆线固定座100使用时的前视图。参照图1B与图2，电路板220(例如无线网络卡)具有天线接口222。缆线210具有天线端子212。使用者先将缆线210的天线端子212连接于电路板220的天线接口222。接着，将弹性夹110的第一固定板112与第二固定板114向外扳开，此时可将缆线210置于容置空间170中。由于弹性枢轴116枢接第一固定板112与第二固定板114，因此当使用者放开第一固定板112与第二固定板114后，弹性夹110会弹回闭合时的状态，而将缆线210夹紧于容置空间170中。

在本实施方式中，第一固定组件124与第二固定组件134分别具有弧形的表面面对固定面200。当弹性夹110夹持缆线210后，使用者按压枢接于弹性夹110的两侧的第一固定组件124与第二固定组件134，利用真空吸附原理让第一固定组件124与第二固定组件134吸附于固定面200上(例如壳体表面)，而将缆线固定座100定位于电路板220外部的固定面200。

此外，当需要移动缆线固定座100时，使用者可以利用尖物(例如指甲或笔尖)将第一固定组件124与第二固定组件134从外侧掀开，待空气进入第一固定组件124与第二固定组件134解除负压状态后，便可脱离固定面200。

如此一来，与先前技术利用胶带固定缆线210于固定面200的方法相较，此缆线固定座100除了可减少设置缆线210的时间，还可增加天线端子212与天线接口222之间的稳固性，使得天线端子212与天线接口222不易受外力挤压而损坏。

如上所述的第一固定板112与第二固定板114的材质可以为金属、合金或塑料。第一固定组件124与第二固定组件134的材质可以为塑料、硅胶或橡胶。

缆线固定座100还可以选择性地包括缓冲组件180(例如海绵)。其中，缓冲组件180设置于第一固定板112与第二固定板114相对于弹性枢轴116的一侧。更具体的说，缓冲组件180为设置在第一固定板112与第二固定板114开口的相对处，缓冲组件180可在受力时变形以提供足够的缓冲空间，如此一来，第一固定板112与第二固定板114之间的容置空间170大小可配合不同缆线210的线径而改变。

然而，在使用上述实施方式中的缆线固定座100时，使用者除了须先将缆线210夹持于弹性夹110内的容置空间170，还须将第一固定组件124与第二固定组件134按压于固定面200才可定位缆线固定座100。若能将上述两个步骤同时完成，将更减少设置缆线固定座100于固定面200的时间。在以下实施方式中，将具体说明解决上述问题的技术内容。

图3示出了依据本发明另一实施方式的缆线固定座100的前视图，图4示出了图3的缆线固定座100的俯视图。参照图3及图4，缆线固定座100包括弹性夹110、第一接触臂120、第一固定组件124、第二接触臂130、第二固定组件134、第一枢轴140与第二枢轴150。其中，第一接触臂120设置于弹性夹110的一侧。第一固定组件124设置于第一接触臂120相对于与弹性夹110连接的另一侧面128上。第二接触臂130设置于弹性夹110的另一侧。第二固定组件134设置于第二接触臂130相对于与弹性夹110连接的另一侧面138上。第一枢轴140与第二枢轴150分别位于第一接触臂120与弹性夹110之间与第二接触臂130与弹性夹110之间。也就是说，弹性夹110位于第一接触臂120与第二接触臂130之间。在使用时，第一接触臂120与第二接触臂130下压接触弹性夹110迫使弹性夹110闭合。

与前述的弹性夹110相较，弹性夹110仍包括第一固定板112、第二固定板114与弹性枢轴116。然而，在本实施方式中，当弹性夹110未受外力压迫时会呈开启的状态，使得第一固定板112与第二固定板114之间具有开槽160。

图5示出了图3的第一接触臂120与第二接触臂130下压时的前视图。图6示出了图5的缆线固定座100的俯视图。参照图5及图6，第一接触臂120的底面126与第二接触臂130的底面136分别具有第一凸出部122与第二凸出部132。弹性夹110位于第一凸出部122与第二凸出部132之间。当第一接触臂120与第二接触臂130下压时，第一接触臂120的第一凸出部122与第二接触臂130的第二凸出部132会分别接触第一固定板112与第二固定板114，而迫使弹性夹110闭合。此时，第一固定板112与第二固定板114定义容置空间170，使得缆线(未绘示)可以夹持于容置空间170中。

在本实施方式中，第一枢轴140与第二枢轴150为弹性枢轴。当使用者将第一固定组件124与第二固定组件134从固定面(未绘示)解除负压状态而掀开后，第一枢轴140与第二枢轴150会使第一接触臂120与第二接触臂130往上弹回(如图3所示)。如此一来，第一凸出部122与第二凸出部132会连带脱离第一固定板112与第二固定板114的表面，而让弹性夹110开启。

图7A示出了图3的缆线固定座100夹持缆线210前的俯视图，图7B示出了图7A的缆线固定座100夹持缆线210后的俯视图。参照图7A及图7B，当使用者将第一接触臂120与第二接触臂130下压时，第一接触臂120与第二接触臂130会分别迫使第一固定板112与第二固定板114往内侧移动而使弹性夹110闭合。当弹性夹110闭合时，若缆线210的线径近似于弹性夹110闭合时的容置空间170的截面积，则弹性夹110可以完全围绕缆线210，并紧密地包覆缆线210于容置空间170之中，以持固缆线210。

图7C示出了依据本发明又一实施方式的缆线固定座100夹持缆线210后的俯视图，如图所示，缆线210的线径虽然大于弹性夹110闭合时的容置空间170的截面积，但只要此缆线210的线径小于弹性夹110开启时的容置空间170的截面积，弹性夹110依然可以夹持缆线210，只是会在第一固定板112与第二固定板114之间形成开槽160。

图8A示出了依据本发明另一实施方式的缆线固定座100夹持缆线210前的俯视图，图8B示出了图8A的缆线固定座100夹持缆线210后的俯视图。参照图8A及图8B，缆线固定座100可更选择性地包含缓冲组件180。缓冲组件180设置于第一固定板112与第二固定板114相对于弹性枢轴116的一侧。当第一接触臂120与第二接触臂130分别迫使第一固定板112与第二固定板114往内侧移动而使弹性夹110闭合时，因缓冲组件180设置在第一固定板112与第二固定板114开口的相对处，缓冲组件180可在受力时变形以提供足够的缓冲空间，如此一来，第一固定板112与第二固定板114之间的容置空间170大小可配合不同缆线210的线径而改变。

应了解到，在以下叙述中，已经在上述实施方式中叙述过的内容将不再重复赘述，仅就第一固定板112与第二固定板114相关的技术内容加以补充。

图9A示出了依据本发明另一实施方式的缆线固定座100的前视图。图9B示出了图9A的缆线固定座100的局部放大图。参照图9A及图9B，在以下叙述中将以第一固定板112为例来说明本实施方式的技术内容。第一固定板112具有凹槽117，耦合于第一接触臂120的第一凸出部122。此外，凹槽117还具有卡槽118，第一接触臂120还具有位于第一凸出部122上的卡勾123。

当第一接触臂120下压时，第一接触臂120的第一凸出部122可以耦合于第一固定板的凹槽117，且第一凸出部122上的卡勾123与凹槽117中的卡槽118会互相卡合，使得弹性夹110能够更稳固地闭合。

图10示出了图9A的缆线固定座100使用时的前视图。电路板220(例如无线网络卡)具有天线接口222。缆线210具有天线端子212。第一固定组件124与第二固定组件134分别具有弧形的表面面对固定面200。使用者先将缆线210的天线端子212连接于电路板220的天线接口222。接着，将缆线210置于第一固定板112与第二固定板114之间的容置空间170。然后，将第一接触臂120与第二接触臂130往下压，使得第一固定组件124与第二固定组件134可以让使用者按压而吸附于固定面200(例如壳体表面)上。此外，当使用者下压第一接触臂120与第二接触臂130时，第一凸出部122与第二凸出部132会同时迫使弹性夹110闭合，将缆线210夹持于容置空间170内。

如上所述的第一凸出部122与第二凸出部132在第一接触臂120与第二接触臂130上的数量、形状、大小与位置可以依实际需求而变动。第一接触臂120与第一凸出部122及第二接触臂130与第二凸出部132可以为一体成型的组件也可以为分开的组件。第一固定板112、第一接触臂120、第二固定板114与第二接触臂130的材质可以为金属、合金、塑料及其组合。第一固定组件124与第二固定组件134的材质可以为塑料、硅胶或橡胶。

设计者可以依照不同的缆线210线径来设计弹性夹110闭合时容置空间170的截面积。例如：第一接触臂120与第二接触臂130分别具有较短的第一凸出部122与第二凸出部132，则会让第一固定板112与第二固定板114闭合时具有较大的容置空间170。此外，凹槽117的深浅或卡槽118(见图9B)的位置也可影响第一固定板112与第二固定板114闭合时的位置，依照设计者实际需求而定。

本发明上述实施方式与先前技术相比较，具有以下优点：

(1)缆线固定座具有弹性夹可以夹持缆线，还具有利用真空吸附原理的固定组件将缆线固定座定位于固定面，让电路板的天线接口与天线不易因挤压而损坏，增加缆线天线端子与无线网络卡天线接口之间的稳固性。

(2)当缆线固定座具有第一接触臂与第二接触臂时，下压第一接触臂与第二接触臂会同时迫使弹性夹夹持缆线，方便使用者操作并可节省固定缆线的时间。

上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式。但是，在本领域中的普通技术人员能够理解，不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书限定的范围内。

Claims (10)

1.一种缆线固定座，其特征在于，所述缆线固定座包括：

一弹性夹，包括：

一第一固定板；

一第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板在空间上彼此相对，且所述第一固定板与所述第二固定板定义一容置空间来夹持一缆线；以及

一弹性枢轴，枢接所述第一固定板与所述第二固定板；以及

二固定组件，枢接于所述弹性夹的两侧，且所述固定组件定位于一固定面。

2.如权利要求1所述的缆线固定座，其特征在于，所述固定组件分别具有一弧形表面面对所述固定面。

3.如权利要求1所述的缆线固定座，其特征在于，所述固定组件分别为一吸盘。

4.如权利要求1所述的缆线固定座，其特征在于，所述缆线固定座还包括：

至少一缓冲组件，设置于所述第一固定板或所述第二固定板相对于所述弹性枢轴的一侧。

5.一种缆线固定座，其特征在于，所述缆线固定座包括：

一弹性夹；

一第一接触臂，设置于所述弹性夹的一侧；

一第一固定组件，设置于所述第一接触臂上，定位于一固定面；

一第二接触臂，设置于所述弹性夹的另一侧；

一第二固定组件，设置于所述第二接触臂上，定位于所述固定面；以及

二枢轴，分别位于所述第一接触臂与所述弹性夹之间与所述第二接触臂与所述弹性夹之间，所述第一接触臂与所述第二接触臂下压接触所述弹性夹以便所述弹性夹闭合。

6.如权利要求5所述的缆线固定座，其特征在于，所述第一固定组件与所述第二固定组件分别具有一弧形表面面对所述固定面。

7.如权利要求5所述的缆线固定座，其特征在于，所述弹性夹还包含：

一第一固定板；

一第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板在空间上彼此相对，且所述第一固定板与所述第二固定板定义一容置空间来夹持一缆线；以及

一弹性枢轴，枢接所述第一固定板与所述第二固定板。

8.如权利要求7所述的缆线固定座，其特征在于，所述缆线固定座还包含：

至少一缓冲组件，设置于所述第一固定板或所述第二固定板相对于所述弹性枢轴的一侧。

9.如权利要求7所述的缆线固定座，其特征在于，所述第一固定板与所述第二固定板分别具有一凹槽，所述凹槽分别耦合所述第一接触臂与所述第二接触臂。

10.如权利要求9所述的缆线固定座，其特征在于，所述凹槽分别具有一卡槽，所述第一接触臂与所述第二接触臂分别具有一卡勾，所述卡槽卡合所述卡勾。

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