CN207906658U - 一种管道连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道连接结构,包括大管和小管;小管外壁端部设置有至少一个第一环形凹槽,各个第一环形凹槽中分别卡入一个O型圈;大管内壁端部设置有第二环形凹槽;第二环形凹槽的数量与第一环形凹槽的数量相同;小管的端部可插入大管内腔中且各个O型圈可分别卡入至对应的那个第二环形凹槽中。本实用新型提供的管道连接结构提高了空调系统管道装配效率,且避免了“动火作业”。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域,特别涉及一种管道连接结构。
背景技术
管道的连接方式通常由焊接和法兰连接。对于较小的管道并不适合法兰连接,现有技术中,空调系统的循环管道采用焊接,即,装配现场需要进行“动火”作业,不仅安装麻烦,效率低,还增加了安全隐患。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种管道连接系统,旨在解决现有技术中空调系统的管道采用焊接方式连接的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种管道连接结构,包括大管和小管;小管外壁端部设置有至少一个第一环形凹槽,各个第一环形凹槽中分别卡入一个O型圈;大管内壁端部设置有第二环形凹槽;第二环形凹槽的数量与第一环形凹槽的数量相同;小管的端部可插入大管内腔中且各个O型圈可分别卡入至对应的那个第二环形凹槽中。
所述的管道连接结构中,小管外壁端部共设置有三个第一环形凹槽。
所述的管道连接结构中,小管端部设置有锥形段。
所述的管道连接结构中,所述小管外部邻近端部处设置有一个环形凸缘;各个环形凹槽位于小管的端头和环形凸缘之间;环形凸缘的外形等于大管的外径;环形凸缘和大管之间通过卡箍连接。
所述的管道连接结构中,环形凸缘面朝大管的那一侧设置有一个密封垫。
有益效果:
本实用新型提供了一种管道连接结构,相比现有技术,通过在小管上设置第一环形凹槽和O型圈,在大管上设置第二环形凹槽,从而实现了大管和小管可拆卸地连接,且接头处密封配合,提高了装配效率,避免了且不再需要“动火”作业,降低了循环管安装的施工风险。
附图说明
图1为本实用新型提供的管道连接结构的示意图,图中大管和小管处于分离状态。
图2为本实用新型提供的管道连接结构的示意图,图中大管和小管处于装配状态。
图3为图2中S区域的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型提供一种管道连接结构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
首先请参阅图1至图3,本实用新型提供一种管道连接结构。
所述的管道连接结构,包括大管2和小管1;小管1外壁端部设置有至少一个第一环形凹槽(与标号3所指的位置相同),各个第一环形凹槽中分别卡入一个O型圈3;大管内壁端部设置有第二环形凹槽21;第二环形凹槽的数量与第一环形凹槽的数量相同;小管的端部可插入大管内腔中且各个O型圈可分别卡入至对应的那个第二环形凹槽中。上述大管和小管可以设置为铜管或铝管。
通过上述设置,不在需要如现有技术中那样进行焊接,因此,连接简单、方便,循环管的安装工期明显缩短,且不再需要“动火”作业,降低了循环管安装的施工风险。
优选地所述的管道连接结构中,小管1外壁端部共设置有三个第一环形凹槽(图中仅示意性画出一个第一环形凹槽)。即,相应地设置有三个O形圈,和三个第二环形凹槽。
进一步地,所述的管道连接结构中,小管1端部设置有锥形段11。通过设置锥形段,便于小管插入大管时起到导向作用。
进一步地,所述的管道连接结构中,所述小管外部邻近端部处设置有一个环形凸缘4;各个环形凹槽位于小管的端头和环形凸缘之间;环形凸缘的外形等于大管的外径;环形凸缘和大管之间通过卡箍(图中未示出)连接。通过设置环形凸缘和卡箍,提高了大管和小管的连接强度,接头处不会因为重力导致下沉而进一步发生泄漏的问题。
进一步地,所述的管道连接结构中,环形凸缘面朝大管的那一侧设置有一个密封垫5,进一步提高了接头处的密封性。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种管道连接结构,其特征在于,包括大管和小管;小管外壁端部设置有至少一个第一环形凹槽,各个第一环形凹槽中分别卡入一个O型圈;大管内壁端部设置有第二环形凹槽;第二环形凹槽的数量与第一环形凹槽的数量相同;小管的端部可插入大管内腔中且各个O型圈可分别卡入至对应的那个第二环形凹槽中。
2.根据权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于,小管外壁端部共设置有三个第一环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于,小管端部设置有锥形段。
4.根据权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于,所述小管外部邻近端部处设置有一个环形凸缘;各个环形凹槽位于小管的端头和环形凸缘之间;环形凸缘的外形等于大管的外径;环形凸缘和大管之间通过卡箍连接。
5.根据权利要求4所述的管道连接结构,其特征在于,环形凸缘面朝大管的那一侧设置有一个密封垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721850717.0U CN207906658U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种管道连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721850717.0U CN207906658U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种管道连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207906658U true CN207906658U (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63569211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201721850717.0U Active CN207906658U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种管道连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN207906658U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108087647A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-29 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种管道连接结构 |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201721850717.0U patent/CN207906658U/zh active Active
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CN108087647A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-29 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种管道连接结构 |
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