CN207904570U - 内桶组件及双波轮洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内桶组件及双波轮洗衣机。该内桶组件包括桶体，内桶组件还包括与桶体同轴且转动设置于桶体底部的翻转波轮及搅拌波轮，翻转波轮具有一端开口的容置腔，容置腔侧壁间隔布设有多个洗涤筋条；搅拌波轮位于容置腔内，包括轮盘及形成于轮盘远离桶体底部一侧的多个搅拌叶。在洗涤时，搅拌叶推动桶体内的水流旋转形成旋转水流；洗涤筋条旋转在桶体底部形成沿桶壁上升的上升水流，上升水流与旋转水流的交界处形成混合水流，起到类似手搓洗涤的效果，提高洗净比。上升水流推动靠近桶体桶壁的衣物上升，而靠近桶体中间的衣物在旋转水流的作用下向下运动，从而实现衣物的翻转，使得在大负载的情况下洗涤均匀，提高了洗净比的均匀度。

Description

内桶组件及双波轮洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别是涉及一种内桶组件及双波轮洗衣机。

背景技术

洗衣机是一种利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，随着人们生活水平的提高，洗衣机的应用也日渐广泛，其种类也日益繁多。传统的洗衣机是通过在内桶的底部设置一主波轮，通过主波轮的反复正反向旋转，而带动水流正反向旋转，从而通过水流的撞击和衣物自身的摩擦来达到洗涤效果。但是，该种洗衣机动力较弱，内桶中水流不过强劲，衣服洗净比不佳。另外波轮位于内桶底部，水流在越往上的位置越弱，整个内桶运动不均匀，容易造成衣服缠绕和上下部分衣服洗涤效果不均。

为了克服上述传统洗衣机的动力较弱的缺陷，双波轮洗衣机应运而生，双波轮洗衣机是在传统洗衣机的主波轮的中间位置增加一个辅助波轮，辅助波轮的尺寸远小于主波轮的尺寸，一般为主波轮的一半。从而，主波轮提供主要的洗涤动力，辅助波轮在内桶底部靠近中间位置形成混合水流，从而提高洗涤效果。

上述双波轮洗衣机，提高了洗涤动力，加强了内桶下部的混合水流，但是当洗衣机处于大负载的洗涤情况下，内桶下部的水流强劲，而内桶上部的水流则极为平缓，与内桶下部水流强度相差加大，从而影响整体洗净比，洗净比不均匀。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述双波轮洗衣机处于大负载的洗涤情况下，因内桶下部的水流强劲，而内桶上部的水流则极为平缓，引起的洗净比不均匀的问题，提供一种在大负载的洗涤情况下提高洗净比均匀度的内桶组件及双波轮洗衣机。

内桶组件，包括桶体，所述桶体具有开口端及相对所述开口端的底部，所述内桶组件还包括与所述桶体同轴且可转动连接于所述桶体底部的翻转波轮及搅拌波轮，所述翻转波轮具有一端开口的容置腔，且所述容置腔侧壁沿周向间隔布设有多个洗涤筋条；所述搅拌波轮位于所述容置腔内，且包括轮盘及形成于所述轮盘远离所述桶体底部一侧的多个搅拌叶。

上述内桶组件，在洗涤时，所述搅拌波轮旋转，所述搅拌叶推动所述桶体内的水流旋转形成强劲的旋转水流，起到洗涤衣物的作用；同时，所述翻转波轮旋转，洗涤筋条旋转从而在所述桶体底部形成沿桶壁上升的上升水流，所述上升水流与所述旋转水流的交界处形成混合水流，起到类似手搓洗涤的效果，从而提高洗净比。且所述上升水流推动靠近所述桶体桶壁的衣物上升运动，而靠近所述桶体中间的衣物在所述旋转水流的作用下向下运动，从而实现衣物的翻转，使得在大负载的情况下所述桶体内的衣物也可洗涤均匀，所述桶体上部与所述桶体下部的衣物的洗净比相差较小，即提高了洗净比的均匀度。

在一个实施例中，所述搅拌叶自所述轮盘中心处沿所述桶体径向方向延伸至所述轮盘的边缘处，且所述搅拌叶沿所述桶体径向的截面面积大于所述洗涤筋条沿所述桶体径向的截面面积。如此，所述搅拌叶所产生的所述旋转水流及所述洗涤筋条所产生的所述上升水流更加强劲，从而类似手搓洗涤的效果更加明显，进一步提高洗净比，且衣物的翻转效果更加明显，进一步提高洗净比的均匀度。

在一个实施例中，所述搅拌叶在所述桶体径向方向上的长度大于所述洗涤筋条在所述桶体径向方向上的长度。

在一个实施例中，所述搅拌叶相对于所述轮盘的高度自所述轮盘的边缘处至所述轮盘中心逐渐增高。

在一个实施例中，所述搅拌叶至少部分凸伸出所述容置腔的开口端。

在一个实施例中，所述洗涤筋条呈扇形，且所述洗涤筋条的两条直边分别连接于所述容置腔的侧壁及底壁。

在一个实施例中，所述容置腔的底壁向内凹陷形成一安装槽，所述搅拌波轮的所述轮盘至少部分容置于所述安装槽内。

在一个实施例中，所述内桶组件还包括与所述桶体同轴设置的传动轴及连接于所述传动轴的驱动装置，所述传动轴包括由外至内依次套设的传动外轴、传动中轴及传动内轴，所述传动外轴固定连接于所述桶体底部，所述传动中轴固定连接于所述翻转波轮，所述传动内轴固定连接于所述搅拌波轮，所述驱动装置用于分别驱动所述传动外轴、所述传动中轴及所述传动内轴绕一轴线旋转。

在一个实施例中，所述内桶组件还包括锁紧件，所述翻转波轮的中心处设置有一贯穿其相对两侧的安装孔，所述传动轴穿设于所述安装孔，且所述传动中轴通过锁紧件与所述翻转波轮固定连接。

在一个实施例中，所述内桶组件包括洗涤状态及脱水状态；

当所述内桶组件处于洗涤状态时，所述传动中轴及所述传动内轴分别带动所述搅拌波轮与所述翻转波轮相互反向旋转；

当所述内桶组件处于脱水状态时，所述传动外轴、所述传动中轴及所述传动内轴分别带动所述桶体、所述翻转波轮及所述搅拌波轮同向旋转。

双波轮洗衣机，包括如上任一所述的内桶组件。

附图说明

图1为本申请一实施方式中的内桶组件的结构示意图；

图2为图1中的内桶组件的翻转波轮的结构示意图；

图3为图1中的内桶组件的搅拌波轮的结构示意图；

图4为图1中的内桶组件的翻转波轮与搅拌波轮的组装结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2及图3所示，本申请一实施例中的内桶组件，包括桶体11，桶体11具有开口端(图未标)及相对开口端的底部(图未标)，内桶组件还包括与桶体11同轴且可转动连接于桶体11底部的翻转波轮13及搅拌波轮15，翻转波轮13具有一端开口的容置腔135，且容置腔135侧壁沿周向间隔布设有多个洗涤筋条131；搅拌波轮15位于容置腔135内，且包括轮盘152及形成于轮盘152远离桶体11底部一侧的多个搅拌叶151。

上述内桶组件，在洗涤时，搅拌波轮15旋转，搅拌叶151推动桶体11内的水流旋转，形成强劲的旋转水流起到洗涤衣物的作用；同时，翻转波轮13旋转，从而洗涤筋条131在桶体11底部形成沿桶壁上升的上升水流，上升水流与旋转水流的交界处形成混合水流，起到类似手搓洗涤的效果，提高洗净比。且上升水流推动靠近桶体11桶壁的衣物上升运动，而靠近桶体11中间的衣物在旋转水流的作用下向下运动，从而实现衣物的翻转，使得大负载的情况下桶体11内的衣物也可洗涤均匀，桶体11上部与桶体11下部的衣物的洗净比相差较小，即提高了洗净比的均匀度。

在一个实施例中，搅拌叶151自轮盘152中心处沿桶体11径向方向延伸至轮盘152的边缘处，且搅拌叶151沿桶体11径向的截面面积大于洗涤筋条131沿桶体11径向的截面面积。如此，搅拌叶151所产生的旋转水流及洗涤筋条131所产生的上升水流更加强劲，从而类似手搓洗涤的效果更加明显，进一步提高洗净比，并且衣物的翻转效果更加明显，进一步提高洗净比的均匀度。

在一个实施例中，搅拌叶151在桶体11径向方向上的长度大于洗涤筋条131在桶体11径向方向上的长度。

在一个实施例中，搅拌叶151相对于轮盘152的高度自轮盘152的边缘处至轮盘152中心逐渐增高。进一步地，搅拌叶151至少部分凸伸出容置腔135的开口端。如此，更加便于形成强劲的旋转水流，提高洗净比。可选地，多个搅拌叶151沿轮盘152的周向间隔布设。更具体地，多个搅拌叶151沿轮盘152的周向均匀分布。

在一个实施例中，洗涤筋条131呈扇形，且洗涤筋条131的两条直边分别连接于所述容置腔135的侧壁及底壁。如此，呈扇形的洗涤筋条131的设置更加便于形成上升水流，使得更加容易翻转衣物，进一步提升洗净比的均匀度。进一步地，洗涤筋条131的厚度由两直边向圆弧边逐渐减小。如此，进一步有利于形成上升水流。可选地，多个洗涤筋条沿翻转波轮13的周向间隔布设。更具体地，多个洗涤筋条沿翻转波轮13的周向均匀分布。

请一并参见图4，在一个实施例中，容置腔135的底壁向内凹陷形成一安装槽137，搅拌波轮15的轮盘152至少部分容置于安装槽137内。如此，该用于容置搅拌波轮15的安装槽137的设置，使得搅拌波轮15及翻转波轮13安装结构紧凑，节省桶体11内的空间。

在一个实施例中，内桶组件还包括与桶体11同轴设置的传动轴(图未标)及连接于传动轴的驱动装置(图未标)，传动轴包括由外至内依次套设的传动外轴171、传动中轴173及传动内轴175，传动外轴171固定连接于桶体11底部，传动中轴173固定连接于翻转波轮13，传动内轴175固定连接于搅拌波轮15，驱动装置用于分别驱动传动外轴171、传动中轴173及传动内轴175绕一轴线旋转。具体地，传动外轴171的长度小于传动中轴173的长度，传动中轴173的长度小于传动内轴175的长度。

进一步地，驱动装置包括驱动组件及双动力离合器19，驱动组件通过双动力离合器19与传动轴传动连接，以实现分别驱动传动外轴171、传动中轴173及传动内轴175绕一轴线旋转。

进一步地，驱动组件包括驱动件(图未示)、传动带(图未示)及带轮18，带轮18安装于双动力离合器19的输入轴，传动带套装于驱动件及带轮18之间，以由驱动件驱动带轮18绕一轴线旋转。

具体地，该内桶组件包括洗涤状态与脱水状态。

当内桶组件处于洗涤状态时，传动中轴173及传动内轴175分别带动搅拌波轮15与翻转波轮13相互反向旋转。如此，搅拌波轮15与翻转波轮13分别形成旋转水流及沿桶体11桶壁上升的上升水流，该上升水流推动靠近桶体11桶壁的衣物上行，桶体11中部的衣物在旋转水流的作用下下行，从而实现衣物的翻转。可以理解的是，该搅拌波轮15与翻转波轮13的转速可以相同，也可以不同，在此不做限定。

当内桶组件处于脱水状态时，传动外轴171、传动中轴173及传动内轴175分别带动桶体11、翻转波轮13及搅拌波轮15同向旋转，从而实现对桶体11中的衣物进行脱水的功能。

具体地，内桶组件还包括紧固件，桶体11底部设置有一贯穿孔(图未标)，传动轴穿设于该贯穿孔，且传动外轴171的外壁设置有法兰(图未标)，桶体11底部与该法兰通过紧固件固定连接。如此，实现了桶体11与传动外轴171的固定连接。更具体地，该紧固件可为螺纹紧固件，例如螺栓。

具体地，内桶组件还包括锁紧件，翻转波轮13的中心处设置有一贯穿其相对两侧的安装孔139，传动轴穿设于安装孔139，且传动中轴173通过锁紧件与翻转波轮13固定连接。更具体地，该锁紧件可为螺纹锁紧件。可选地，该锁紧件为螺栓。

具体地，搅拌波轮15的轮盘152中心设置有一贯穿其相对两侧的通孔151，传动内轴175穿设于通孔151内，且传动内轴175安装有花键1751，通孔151内开设有花键1751槽，花键1751与花键1751槽配合，已使传动内轴175与轮盘152固定。如此，实现了搅拌波轮15与传动内轴175的固定连接。

在一个实施例中，翻转波轮13的外缘与桶体11之间设置有防异物结构，以防止异物落入桶体11底部与翻转波轮13之间。如此，避免了异物落入桶体11底部损坏零部件，导致内桶组件故障。

具体地，该防异物结构的具体结构为：桶体11的桶壁向桶内延伸形成沿桶体11周向设置的环形台阶，环形台阶远离桶体11底部一侧的台阶面部分凹陷形成沿桶体11周向设置的第一环形凹槽111，翻转波轮13的外缘位于环形台阶具有第一环形凹槽111的一侧。如此，桶体11内的异物仅能从翻转波轮13与桶体11的内壁之间的间隙落入该第一环形凹槽111内，防止了异物落入桶体11的底部。进一步地，翻转波轮13靠近所述第一环形凹槽111的一侧的边缘设置有沿所述翻转波轮13周向延伸的第二环形凹槽133。如此，第二环形凹槽133与第一环形凹槽111相配合，进一步防止异物落入桶体11的底部。需要说明的是该异物一般为硬币。

在一个实施例中，安装槽137的侧壁与搅拌波轮15的轮盘152的外缘之间也设置有防异物结构，以防止异物从翻转波轮13的安装槽137的侧壁与搅拌波轮15的外缘之间落入桶体11的底部。该防异物结构与上述桶体11桶壁与翻转波轮13的外缘之间防异物结构相同，因此，在此不做赘述。

基于上述内桶组件，本实用新型还提供一种双波轮洗衣机，该双波轮洗衣机包括如上任一实施例中的内桶组件。

上述内桶组件及双波轮洗衣机具有如下优点：

1)洗涤时，搅拌波轮15旋转，搅拌叶151推动推动桶内的水流旋转，形成强劲的旋转水流，起到洗涤衣物的作用；翻转波轮13旋转，从而洗涤筋条131在桶体11底部形成沿桶壁上升的上升水流，旋转水流与上升水流交界处形成混合水流，起到类似手搓洗涤的效果，提高了洗净比。

2)翻转波轮13旋转形成的上升水流带动靠近桶体11桶壁的衣物上行，位于桶体11中间的衣物在旋转水流的作用下下行，如此，实现了衣物的翻转，使得在大负载的情况下桶体11内的衣物也可洗涤均匀，桶体11上部与桶体11下部的衣物的洗净比相差较小，即提高了洗净比的均匀度。

3)由于搅拌叶151沿桶体11径向的截面面积大于洗涤筋条131沿桶体11径向的截面面积。从而，搅拌叶151旋转产生的旋转水流更加强劲，洗涤筋条131旋转产生的上升水流更加强劲，如此，形成类似手搓洗涤的效果更加明显，进一步提高洗净比。并且，衣物的翻转的效果更加明显，进一步提高洗净比的均匀度。

4)翻转波轮13与桶体11桶壁之间及搅拌波轮15的轮盘152与翻转波轮13的安装槽137侧壁之间均可设置防异物结构，防止异物进入桶体11的底部，损坏内桶组件及双波轮洗衣机。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.内桶组件，包括桶体，所述桶体具有开口端及相对所述开口端的底部，其特征在于，所述内桶组件还包括与所述桶体同轴且可转动连接于所述桶体底部的翻转波轮及搅拌波轮，所述翻转波轮具有一端开口的容置腔，且所述容置腔侧壁沿周向间隔布设有多个洗涤筋条；所述搅拌波轮位于所述容置腔内，且包括轮盘及形成于所述轮盘远离所述桶体底部一侧的多个搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的内桶组件，其特征在于，所述搅拌叶自所述轮盘中心处沿所述桶体径向方向延伸至所述轮盘的边缘处，且所述搅拌叶沿所述桶体径向的截面面积大于所述洗涤筋条沿所述桶体径向的截面面积。

3.根据权利要求1所述的内桶组件，其特征在于，所述搅拌叶在所述桶体径向方向上的长度大于所述洗涤筋条在所述桶体径向方向上的长度。

4.根据权利要求1所述的内桶组件，其特征在于，所述搅拌叶相对于所述轮盘的高度自所述轮盘的边缘处至所述轮盘中心逐渐增高。

5.根据权利要求4所述的内桶组件，其特征在于，所述搅拌叶至少部分凸伸出所述容置腔的开口端。

6.根据权利要求1所述的内桶组件，其特征在于，所述洗涤筋条呈扇形，且所述洗涤筋条的两条直边分别连接于所述容置腔的侧壁及底壁。

7.根据权利要求1所述的内桶组件，其特征在于，所述容置腔的底壁向内凹陷形成一安装槽，所述搅拌波轮的所述轮盘至少部分容置于所述安装槽内。

8.根据权利要求1～7任一项所述的内桶组件，其特征在于，所述内桶组件还包括与所述桶体同轴设置的传动轴及连接于所述传动轴的驱动装置，所述传动轴包括由外至内依次套设的传动外轴、传动中轴及传动内轴，所述传动外轴固定连接于所述桶体底部，所述传动中轴固定连接于所述翻转波轮，所述传动内轴固定连接于所述搅拌波轮，所述驱动装置用于分别驱动所述传动外轴、所述传动中轴及所述传动内轴绕一轴线旋转。

9.根据权利要求8所述的内桶组件，其特征在于，所述内桶组件还包括锁紧件，所述翻转波轮的中心处设置有一贯穿其相对两侧的安装孔，所述传动轴穿设于所述安装孔，且所述传动中轴通过锁紧件与所述翻转波轮固定连接。

10.根据权利要求8所述的内桶组件，其特征在于，所述内桶组件包括洗涤状态及脱水状态；

当所述内桶组件处于洗涤状态时，所述传动中轴及所述传动内轴分别带动所述搅拌波轮与所述翻转波轮相互反向旋转；

当所述内桶组件处于脱水状态时，所述传动外轴、所述传动中轴及所述传动内轴分别带动所述桶体、所述翻转波轮及所述搅拌波轮同向旋转。

11.双波轮洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的内桶组件。