CN207904249U - 一种多功能发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能发酵罐，包括罐体和循环泵，所述罐体与上盖通过螺栓固定连接，且上盖上固定有安装座，所述安装座上安装有电机，且电机的输出轴与减速器内部的齿轮固定连接，所述减速器的输出轴与主轴的上端固定连接，所述主轴的底端与底座活动连接，且底座固定在罐体内部的底端，所述罐体的底端安装有出料管，且出料管上安装有控制阀，所述罐体的左端设置有进料管，所述循环泵安装在安装架内部的隔板上，所述油箱通过导管与罐体上的夹套密封连接，且罐体的外侧面上设置有观察窗口，所述油箱的内部固定有固定架，且固定架的下端安装有加热丝。本实用新型通过循环泵向罐体的夹套中注入液体，进而控制罐体内部溶液的温度，控制方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐设备技术领域，具体为一种多功能发酵罐。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。随着近些年来我国经济和科技的快速发展，发酵罐已经广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药和精细化工等行业，具有良好的市场前景，现在发酵罐内部的发酵溶液一般都有固定的发酵温度，因此，对于不同的发酵溶液需要采用不同的发酵罐，而传统的发酵罐就不能解决此类的问题，只能根据不同的发酵溶液选取不同的发酵罐体，功能相对较为单一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多功能发酵罐。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种多功能发酵罐，包括罐体和循环泵，所述罐体与上盖通过螺栓固定连接，且上盖上固定有安装座，所述安装座上安装有电机，且电机的输出轴与减速器内部的齿轮固定连接，所述减速器的输出轴与主轴的上端固定连接，且主轴上焊接固定有母座，母座与桨叶通过螺栓固定连接，所述主轴的底端与底座活动连接，且底座固定在罐体内部的底端，所述罐体的底端安装有出料管，且出料管上安装有控制阀，所述罐体的左端设置有进料管，罐体的右端设置有进液口，且进料管设置在进液口的上端，所述循环泵安装在安装架内部的隔板上，且循环泵的进水口通过导管与油箱密封连接，循环泵的出水口通过导管与罐体上的夹套密封连接，所述油箱通过导管与罐体上的夹套密封连接，且罐体的外侧面上设置有观察窗口，所述油箱的内部固定有固定架，且固定架的下端安装有加热丝。
优选的，所述安装架的右侧安装有控制面板，且安装架设置在罐体的右侧。
优选的，所述循环泵设置油箱的上端。
优选的，所述进料管上安装有控制阀。
优选的，所述罐体的底端通过支腿与底板固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是：通过循环泵向罐体的夹套中注入液体，进而控制罐体内部溶液的温度，同时在内部桨叶的作用下使得罐体内部的溶液受热更加的均匀，并在油箱的内部安装加热丝，使得油箱内部溶液的温度可在加热丝的作用下进行调节，进而满足罐体内部不同溶液对温度的不同要求，可用于发酵不同的溶液，具有丰富的功能，在罐体的外侧面上还设置有一个较长的观察窗，可方便工作人员全方面的观察罐体内部溶液的发酵状况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型罐体内部的结构示意图；
图3是本实用新型油箱内部的结构示意图。
1、进料管；2、导管；3、安装座；4、电机；5、减速器；6、观察窗口；7、罐体；8、安装架；9、循环泵；10、油箱；11、控制面板；12、母座；13、主轴；14、桨叶；15、进液口；16、底座；17、控制阀；18、出料管；19、固定架；20、加热丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种多功能发酵罐，包括罐体7和循环泵9，罐体7与上盖通过螺栓固定连接，且上盖上固定有安装座3，安装座3上安装有电机4，且电机4的输出轴与减速器5内部的齿轮固定连接，减速器5的输出轴与主轴13的上端固定连接，且主轴13上焊接固定有母座12，母座12与桨叶14通过螺栓固定连接，安装有多个桨叶14，使得搅拌更加的均匀，主轴13的底端与底座16活动连接，且底座16固定在罐体7内部的底端，罐体7的底端安装有出料管18，且出料管18上安装有控制阀17，罐体7的左端设置有进料管1，罐体7的右端设置有进液口15，且进料管1设置在进液口15的上端，循环泵9安装在安装架8内部的隔板上，且循环泵9的进水口通过导管2与油箱10密封连接，循环泵9的出水口通过导管2与罐体7上的夹套密封连接，油箱10通过导管2与罐体7上的夹套密封连接，且罐体7的外侧面上设置有观察窗口6，可方便工作人员全方面的观察罐体内部溶液的发酵状况，油箱10的内部固定有固定架19，且固定架19的下端安装有加热丝20，安装架8的右侧安装有控制面板11，且安装架8设置在罐体7的右侧，循环泵9设置油箱10的上端，进料管1上安装有控制阀17，方便控制溶液的排出，罐体7的底端通过支腿与底板固定连接，增大与地面的接触面积，安装更加的牢固。
工作原理：工作时先了解罐体7内部溶液发酵需要的温度，然后通过控制面板11控制油箱10内部加热丝20为油箱10内部的溶液加热，接着循环泵9通过导管2的作用将溶液运输到罐体7的夹套中，为罐体7内部的溶液加热，同时电机4带动减速器5工作，减速器5再带动主轴13转动，使得主轴13上的桨叶14将罐体7内部溶液搅拌均匀，也使得罐体7内部的溶液受热均匀，在油箱10的内部安装加热丝20，使得油箱10内部溶液的温度可在加热丝20的作用下进行调节，进而满足罐体7内部不同溶液对温度的不同要求，可用于发酵不同的溶液，具有丰富的功能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能发酵罐，包括罐体(7)和循环泵(9)，其特征在于：所述罐体(7)与上盖通过螺栓固定连接，且上盖上固定有安装座(3)，所述安装座(3)上安装有电机(4)，且电机(4)的输出轴与减速器(5)内部的齿轮固定连接，所述减速器(5)的输出轴与主轴(13)的上端固定连接，且主轴(13)上焊接固定有母座(12)，母座(12)与桨叶(14)通过螺栓固定连接，所述主轴(13)的底端与底座(16)活动连接，且底座(16)固定在罐体(7)内部的底端，所述罐体(7)的底端安装有出料管(18)，且出料管(18)上安装有控制阀(17)，所述罐体(7)的左端设置有进料管(1)，罐体(7)的右端设置有进液口(15)，且进料管(1)设置在进液口(15)的上端，所述循环泵(9)安装在安装架(8)内部的隔板上，且循环泵(9)的进水口通过导管(2)与油箱(10)密封连接，循环泵(9)的出水口通过导管(2)与罐体(7)上的夹套密封连接，所述油箱(10)通过导管(2)与罐体(7)上的夹套密封连接，且罐体(7)的外侧面上设置有观察窗口(6)，所述油箱(10)的内部固定有固定架(19)，且固定架(19)的下端安装有加热丝(20)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能发酵罐，其特征在于：所述安装架(8)的右侧安装有控制面板(11)，且安装架(8)设置在罐体(7)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种多功能发酵罐，其特征在于：所述循环泵(9)设置油箱(10)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种多功能发酵罐，其特征在于：所述进料管(1)上安装有控制阀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能发酵罐，其特征在于：所述罐体(7)的底端通过支腿与底板固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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- 2017-12-31 CN CN201721916358.4U patent/CN207904249U/zh active Active
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