CN207903427U - 翻转装置 - Google Patents

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梁伟安
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Abstract

本实用新型公开了一种翻转装置,包括护栏组件、支撑架、垂直转弯爬坡输送组件、具有的90°弧形转角的输送皮带、驱动电机、两张主梁侧板、主动辊和从动辊,所述主梁侧板的下端安装于支撑架,所述主动辊和从动辊分别安装于主梁侧板的下端和上端,所述驱动电机安装于主梁侧板,且所述驱动电机通过链传动机构与主动辊连接,所述输送皮带的一端与主动辊连接,所述输送皮带的另一端与从动辊连接,所述垂直转弯爬坡输送组件与输送皮带衔接,且所述垂直转弯爬坡输送组件的输送平面与输送皮带的输送平面垂直。本实用新型在输送产品的过程中,可连续的、高效率的将产品自动翻转,为自动化生产提供有力保证,可有效减少人力成本。

Description

翻转装置
技术领域
本实用新型涉及工业自动化生产中的输送技术设备,具体涉及一种翻转装置。
背景技术
在一些工业自动化生产系统中,常需要对一些产品进行翻转输送。但目前,主要使用高度差掉落式翻转设计、O形带交叉输送式翻转设计。这些翻转方式翻转不稳定,翻转速度慢效率低,需要进行人工干预,不符合自动化生产的设计理念,且还增加了额外的人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种翻转装置。此翻转装置的连续性强、效率高且减少人力成本。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:本翻转装置,包括护栏组件、支撑架、垂直转弯爬坡输送组件、具有的90°弧形转角的输送皮带、驱动电机、两张主梁侧板、主动辊和从动辊,所述主梁侧板的下端安装于支撑架,所述主动辊和从动辊分别安装于主梁侧板的下端和上端,所述驱动电机安装于主梁侧板,且所述驱动电机通过链传动机构与主动辊连接,所述输送皮带的一端与主动辊连接,所述输送皮带的另一端与从动辊连接,所述垂直转弯爬坡输送组件与输送皮带衔接,且所述垂直转弯爬坡输送组件的输送平面与输送皮带的输送平面垂直。
优选的,所述的翻转装置还包括张紧机构,所述张紧机构包括两块张紧块、张紧辊筒和张紧轴,两块张紧块分别安装于两张主梁侧板的外侧,所述张紧轴的两端分别与两块张紧块连接,所述张紧辊筒套接于张紧轴,且所述张紧辊筒的圆周壁与输送皮带相贴紧。
优选的,两张主梁侧板之间设有多个托辊组件,所述托辊组件包括托辊轴和托辊筒,所述托辊轴的两端分别固定于两张主梁侧板,所述托辊筒套接于托辊轴,且所述托辊筒与输送皮带的内侧相贴紧。
优选的,所述护栏组件包括两张护栏侧板、护栏顶板和多个安装架,两张护栏侧板安装于输送皮带的两侧,所述护栏顶板通过安装架安装于主梁侧板上,所述护栏顶板与输送皮带的输送平面平行,且所述护栏顶板与输送皮带的输送平面之间的距离大小与待输送的产品的尺寸相匹配。
优选的,所述安装架包括护栏支座、2条护栏撑杆、护栏连杆和护栏吊杆,所述护栏支座固定于主梁侧板,2条护栏撑杆的一端固定于护栏支座,且2条护栏撑杆分别位于输送皮带的两侧,所述护栏连杆的两端分别连接于2条护栏撑杆的另一端,所述护栏吊杆的一端与护栏连杆连接,所述护栏吊杆的另一端与护栏顶板连接。
优选的,所述支撑架的下端设有用于调节高度的带孔脚杯。
优选的,所述的翻转装置还包括护罩,此护罩覆盖链传动机构。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:
本翻转装置中护栏组件、支撑架、具有的90°弧形转角的输送皮带、驱动电机、两张主梁侧板、主动辊和从动辊构成翻转输送组件,此翻转输送组件与垂直转弯爬坡输送组件衔接,则在输送产品过程中,连续的、高效率的将产品自动翻转,为自动化生产提供有力保证,可有效减少人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的翻转装置的第一视角结构示意图。
图2是本实用新型的翻转装置的第二视角结构示意图。
其中,1为护栏组件,2为支撑架,3为垂直转弯爬坡输送组件,4为输送皮带,5为驱动电机,6为主梁侧板,7为主动辊,8为托辊组件,9为张紧机构,10为张紧块,11为护栏侧板,12为护栏顶板,13为安装架,14为支座,15为护栏撑杆,16为护栏连杆,17为护栏吊杆,18为带孔脚杯,19为护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的翻转装置,包括护栏组件、支撑架、垂直转弯爬坡输送组件、具有的90°弧形转角的输送皮带、驱动电机、两张主梁侧板、主动辊和从动辊,所述主梁侧板的下端安装于支撑架,所述主动辊和从动辊分别安装于主梁侧板的下端和上端,所述驱动电机安装于主梁侧板,且所述驱动电机通过链传动机构与主动辊连接,所述输送皮带的一端与主动辊连接,所述输送皮带的另一端与从动辊连接,所述垂直转弯爬坡输送组件与输送皮带衔接,且所述垂直转弯爬坡输送组件的输送平面与输送皮带的输送平面垂直。
在实际工作中,如图1和图2所示,产品卧倒放置于输送皮带的上端,驱动电机启动时,带动输送皮带转动,则产品自输送皮带的上端移动到下端;当此产品离开输送皮带时,产品的底部贴紧垂直转弯爬坡输送组件的输送平面,则产品相对于垂直转弯爬坡输送组件的输送平面,即产品站立于垂直转弯爬坡输送组件的输送平面,从而使产品从卧倒输送转变为站立输送,以实现翻转效果。如果多个产品连续性的在输送皮带中的卧倒式输送转变为在垂直转弯爬坡输送组件中的站立式输送。这输送效率高,且减少人工操作,自动程度高。其中,垂直转弯爬坡输送组件为市面中标准柔性输送链板线,按照产品的尺寸选用不同规格的柔性输送链板线,依据对接设备参数设计垂直转弯爬坡输送组件的整体尺寸。
所述的翻转装置还包括张紧机构,所述张紧机构包括两块张紧块、张紧辊筒和张紧轴,两块张紧块分别安装于两张主梁侧板的外侧,所述张紧轴的两端分别与两块张紧块连接,所述张紧辊筒套接于张紧轴,且所述张紧辊筒的圆周壁与输送皮带相贴紧。具体的,张紧辊筒采用工程塑料制成,对张紧辊筒的圆周表进行光滑处理,张紧辊筒通过深沟球轴承套接于张紧轴。主梁侧板的具有条状通孔,张紧轴的两端穿过相应的条状通孔后再与张紧块连接。在调整输送皮带的松紧度时,只需沿条状通孔的轴线方向调整张紧块安装在主梁侧板的位置即可。
两张主梁侧板之间设有多个托辊组件,所述托辊组件包括托辊轴和托辊筒,所述托辊轴的两端分别固定于两张主梁侧板,所述托辊筒套接于托辊轴,且所述托辊筒与输送皮带的内侧相贴紧。此设置中的托辊组件沿主梁侧板的外沿轨迹均匀分布,即使多个托辊筒均匀的支撑输送皮带,这即减少了输送皮带的输送摩擦力,减少能源损耗,对输送皮带起到保护作用,同时还保证输送皮带按规定的轨迹运转,保证工作的可靠性。
所述护栏组件包括两张护栏侧板、护栏顶板和多个安装架,两张护栏侧板安装于输送皮带的两侧,所述护栏顶板通过安装架安装于主梁侧板上,所述护栏顶板与输送皮带的输送平面平行,且所述护栏顶板与输送皮带的输送平面之间的距离大小与待输送的产品的尺寸相匹配。所述安装架包括护栏支座、2条护栏撑杆、护栏连杆和护栏吊杆,所述护栏支座固定于主梁侧板,2 条护栏撑杆的一端固定于护栏支座,且2条护栏撑杆分别位于输送皮带的两侧,所述护栏连杆的两端分别连接于2条护栏撑杆的另一端,所述护栏吊杆的一端与护栏连杆连接,所述护栏吊杆的另一端与护栏顶板连接。此结构的护栏组件结构简单,安装方便,且稳定性高。护栏组件保证了产品可一直贴紧输送皮带的表面,保证产品稳定的输送。
所述支撑架的下端设有用于调节高度的带孔脚杯。带孔脚杯可对支撑架的高度进行调整,以使垂直转弯爬坡输送组件与输送皮带之间更好的衔接。
所述的翻转装置还包括护罩,此护罩覆盖链传动机构。护罩即对链传动机构起到保护作用,也保证了整体结构简的紧凑性。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.翻转装置,其特征在于:包括护栏组件、支撑架、垂直转弯爬坡输送组件、具有的90°弧形转角的输送皮带、驱动电机、两张主梁侧板、主动辊和从动辊,所述主梁侧板的下端安装于支撑架,所述主动辊和从动辊分别安装于主梁侧板的下端和上端,所述驱动电机安装于主梁侧板,且所述驱动电机通过链传动机构与主动辊连接,所述输送皮带的一端与主动辊连接,所述输送皮带的另一端与从动辊连接,所述垂直转弯爬坡输送组件与输送皮带衔接,且所述垂直转弯爬坡输送组件的输送平面与输送皮带的输送平面垂直。
2.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于:还包括张紧机构,所述张紧机构包括两块张紧块、张紧辊筒和张紧轴,两块张紧块分别安装于两张主梁侧板的外侧,所述张紧轴的两端分别与两块张紧块连接,所述张紧辊筒套接于张紧轴,且所述张紧辊筒的圆周壁与输送皮带相贴紧。
3.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于:两张主梁侧板之间设有多个托辊组件,所述托辊组件包括托辊轴和托辊筒,所述托辊轴的两端分别固定于两张主梁侧板,所述托辊筒套接于托辊轴,且所述托辊筒与输送皮带的内侧相贴紧。
4.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于:所述护栏组件包括两张护栏侧板、护栏顶板和多个安装架,两张护栏侧板安装于输送皮带的两侧,所述护栏顶板通过安装架安装于主梁侧板上,所述护栏顶板与输送皮带的输送平面平行,且所述护栏顶板与输送皮带的输送平面之间的距离大小与待输送的产品的尺寸相匹配。
5.根据权利要求4所述的翻转装置,其特征在于:所述安装架包括护栏支座、2条护栏撑杆、护栏连杆和护栏吊杆,所述护栏支座固定于主梁侧板,2条护栏撑杆的一端固定于护栏支座,且2条护栏撑杆分别位于输送皮带的两侧,所述护栏连杆的两端分别连接于2条护栏撑杆的另一端,所述护栏吊杆的一端与护栏连杆连接,所述护栏吊杆的另一端与护栏顶板连接。
6.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于:所述支撑架的下端设有用于调节高度的带孔脚杯。
7.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于:还包括护罩,此护罩覆盖链传动机构。
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