CN207901707U - 一种油缸可移动的液压压力机 - Google Patents

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罗祖龙
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Abstract

本实用新型公开了一种油缸可移动的液压压力机,包括机架、可滑动设于机架上的油缸、以及用于油缸滑动的移动机构,机架包括有由两水平并列的臂体组成的上横梁,油缸垂直固定于一油缸托板上,油缸托板位于上横梁的下方与机架上横梁靠近,油缸托板一侧边固定有高出于机架上横梁下表面的定位支块,定位支块位于机架上横梁外,一定位螺栓水平穿过高出于机架上横梁的定位支块与定位支块螺纹连接,定位螺栓靠近机架上横梁的端部与机架上横梁外壁顶触,该种油缸可移动的液压压力机,一方面,移动油缸移动起来更轻松、方便,另一方面,油缸固定牢固,在外力较大时仍不会产生意外的移动。

Description

一种油缸可移动的液压压力机
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,特别是指一种油缸可移动的液压压力机。
背景技术
申请号为201010181945.X的中国专利公开了一种千斤顶液压压力机,包括设在机架上横梁两相对臂体上的一对水平平行的导轨,油缸通过一对滑动导向机构滑动地设在导轨上,每个滑动导向机构各包括一滚轮座、一定位块和一对滚轮,定位块固定在油缸托板上,滚轮座位于对应的定位块的上方,一对滚轮分别设置在滚轮座的两端,两滚轮分别位于两根导轨上,滚轮座的两端各开设有连接螺钉孔,定位块的两端各开设有一定位块连接螺钉孔,定位块连接螺钉孔与连接螺钉孔相对应,滚轮座连接螺钉在套设避震弹簧后穿入连接螺钉孔与定位块连接螺钉孔连接。该种千斤顶液压压力机,虽可实现油缸的移动,适应各种不同的应用场合,但为确保油缸移动至目标位置后,不会随意移动,发生意外的危险,其在滚轮座连接螺钉上套设了避震弹簧,通过避震弹簧的作用力,使滚轮紧贴于导轨上,然而,滚轮紧贴于导轨上,增加了油缸的移动难度,需施以较大作用力,造成了油缸移动的不便,同时,虽说在避震弹簧的作用下,移动后紧贴于导轨的滚轮不会随意移动,但水平作用力较大时,油缸仍会移动而发生危险。
发明内容
本实用新型的在于提供一种油缸可移动的液压压力机。
为实现本实用新型的目的,采用的技术方案为:一种油缸可移动的液压压力机,包括机架、可滑动设于机架上的油缸、以及用于油缸滑动的移动机构,机架包括由两水平并列的臂体组成的上横梁,油缸垂直固定于一油缸托板上,油缸托板的宽度大于机架上横梁两臂体间的宽度,移动机构包括一对导轨、一对滚轮组件、定位块和若干固定螺栓,一对导轨水平平行且对称固定于上横梁的两臂体上,每个滚轮组件包括滚轮安装架和安装于滚轮安装架水平两端的两滚轮,每个滚轮组件的滚轮安装架上均开设有通孔,定位块固定于油缸托板上,定位块上开设有螺纹孔,定位块上所有的螺纹孔与一对滚轮组件的滚轮安装架上所有的通孔一一同轴对应,油缸和定位块均位于一对导轨的中间,油缸托板位于上横梁的下方与机架上横梁靠近,定位块于一对导轨宽度方向上的两边部分别与同侧导轨的内侧表面靠近,一对滚轮组件的滚轮安装架相对于导轨水平横置,每个滚轮组件的两滚轮分别位于一对导轨的两单轨上,若干固定螺栓依次穿过滚轮安装架上的通孔和定位块上位置相对应的螺纹孔后与螺纹孔螺纹配合,油缸托板一侧边固定有高出于机架上横梁下表面的定位支块,定位支块位于机架上横梁外,一定位螺栓水平穿过高出于机架上横梁的定位支块与定位支块螺纹连接,定位螺栓靠近机架上横梁的端部与机架上横梁外壁顶触。
进一步地,机架上横梁靠近定位支块侧的臂体外壁上安装有刻度盘,定位支块上固定有指向刻度盘的指针。本实用新型通过刻度盘、指针的设置,使油缸移动位置、距离可读。
进一步地,定位螺栓顶触机架上横梁的端部上固定有垫片。垫片起缓冲作用,可使机架上横梁避免与定位螺栓直接接触而被划伤。
进一步地,定位块包括两支块,两支块横置于导轨间,两滚轮组件分别与两支块一一对应,通过固定螺栓连接。定位块主要起定位作用,使移动机构以及可由移动机构带动滑动的油缸于导轨宽度方向不会产生移动,定位块可以是由油缸托板沿油缸外圆向上延伸的一环形块体,也可是由两支块组成,其中两支块可以是横置于导轨间,也可以是沿导轨竖置于导轨间,定位块还可以由四个支块组成,四个支块连线可构成一个方形,由于包括两支块的定位块,结构简单的同时,横置于导轨间,在移动机构以及油缸于导轨横向方向上进行定位时,一边作用力可分散于两支块上,使每个支块受力更小,更牢固,因此,本实用新型,定位块包括两支块,两支块横置于导轨间,两滚轮组分别与两支块一一对应,通过固定螺栓连接为较佳。
进一步地,定位螺栓远离机架上横梁的端部设有手柄。以便定位螺栓的旋转更方便。
本实用新型油缸可移动的液压压力机,移动油缸前,旋转定位螺栓,使定位螺栓远离机架上横梁,不与上横梁顶触,而后施力使油缸沿导轨移动,待油缸移动至目标位置后,再旋转定位螺栓,使定位螺栓端部与机架上横梁外壁顶触,从而以便油缸固定,不可移动,该种油缸可移动的液压压力机,一方面,因未在固定螺栓上穿设如背景技术中所述的弹簧,在旋转定位螺栓,松开定位螺栓后,移动油缸时,滚轮组件与导轨间阻力相对更小,移动起来更轻松、方便,另一方面,油缸移动到位后需固定时,旋紧定位螺栓,定位螺栓与机架上横梁间作用力大,油缸固定牢固,在外力较大时仍不会产生意外的移动,如此,使加工更安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型油缸可移动的液压压力机的具体实施方式作详细的说明,其中:
图1是本实用新型油缸可移动的液压压力机的立体结构示意图;
图2是本实用新型油缸可移动的液压压力机不包括上横梁一臂体的立体结构示意图;
图3是本实用新型油缸可移动的液压压力机的俯视结构示意图;
图4是本实用新型油缸可移动的液压压力机侧视下的半剖结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种油缸可移动的液压压力机,包括机架10、可滑动设于机架10上的油缸20、以及用于油缸20滑动的移动机构30,机架10包括由两水平并列的臂体100组成的上横梁101,油缸20垂直固定于一油缸托板201上,油缸托板201的宽度L大于机架上横梁两臂体100间的宽度D,移动机构30包括一对导轨1、一对滚轮组件2、定位块3和若干固定螺栓4,一对导轨1水平平行且对称固定于上横梁101的两臂体100上,每个滚轮组件2包括滚轮安装架21和安装于滚轮安装架21水平两端的两滚轮22,每个滚轮组件2的滚轮安装架21上均开设有通孔211,定位块3固定于油缸托板201上,定位块3上开设有螺纹孔31,定位块3上所有的螺纹孔31与一对滚轮组件2的滚轮安装架21上所有的通孔211一一同轴对应,油缸20和定位块3均位于一对导轨1的中间,油缸托板201位于上横梁101的下方与机架上横梁101靠近,定位块3于一对导轨1宽度方向上的两边部分别与同侧导轨1的内侧表面靠近,一对滚轮组件2的滚轮安装架21相对于导轨1水平横置,每个滚轮组件2的两滚轮22分布位于一对导轨1两单轨上,若干固定螺栓4依次穿过滚轮安装架21上的通孔211和定位块3上位置相对应的螺纹孔31后与螺纹孔31螺纹配合,油缸托板201一侧边固定有高出于机架上横梁101下表面的定位支块5,定位支块5位于机架上横梁101外,一定位螺栓6水平穿过高出于机架上横梁101的定位支块5与定位支块5螺纹连接,定位螺栓6靠近机架上横梁101的端部与机架上横梁101外壁顶触。
本实用新型油缸可移动的液压压力机,较佳的,机架上横梁101靠近定位支块5侧的臂体100外壁上安装有刻度盘7,定位支块5上固定有指向刻度盘7的指针71。本实用新型通过刻度盘7、指针71的设置,使油缸20移动位置、距离可读。
本实用新型油缸可移动的液压压力机,较佳地,定位螺栓6顶触机架上横梁101的端部上固定有垫片8。垫片8起缓冲作用,可使机架上横梁101避免与定位螺栓6直接接触而被划伤。
本实用新型油缸可移动的液压压力机,较佳地,定位块3包括两支块32,两支块32横置于导轨1间,两滚轮组件2分别与两支块32一一对应,通过固定螺栓4连接。定位块3主要起定位作用,使移动机构30以及可由移动机构30带动滑动的油缸20于导轨1宽度方向不会产生移动,定位块3可以是由油缸托板201沿油缸20外圆向上延伸的一环形块体,也可是由两支块组成,其中两支块可以是横置于导轨1间,也可以是沿导轨1竖置于导轨1间,定位块3还可以由四个支块组成,四个支块连线可构成一个方形,由于包括两支块32的定位块3,结构简单的同时,横置于导轨1间,在移动机构30以及油缸20于导轨1横向方向上进行定位时,一边作用力可分散于两支块3上,使每个支块3受力更小,更牢固,因此,本实用新型,定位块3包括两支块32,两支块32横置于导轨1间,两滚轮组件2分别与两支块32一一对应,通过固定螺栓4连接为较佳。
本实用新型油缸可移动的液压压力机,较佳地,定位螺栓6远离机架上横梁101的端部设有手柄9。以便定位螺栓6的旋转更方便。
本实用新型油缸可移动的液压压力机,移动油缸20前,旋转定位螺栓6,使定位螺栓6远离机架上横梁101,不与上横梁101顶触,而后施力使滚轮组件2及油缸20沿导轨1移动,待油缸20移动至目标位置后,再旋转定位螺栓6,使定位螺栓6端部与机架上横梁101外壁顶触,从而以便油缸20固定,不可移动。
本实用新型油缸可移动的液压压力机,油缸20下压工作时,宽度L大于机架上横梁两臂体100间宽度D的油缸托板201顶触横梁101。
本实用新型油缸可移动的液压压力机,一方面,因未在固定螺栓4上穿设如背景技术中所述的弹簧,在旋转定位螺栓6,松开定位螺栓6后,移动油缸20时,滚轮组件2与导轨1间阻力相对更小,移动起来更轻松、方便,另一方面,油缸20移动到位后需固定时,旋紧定位螺栓6,定位螺栓6与机架上横梁101间作用力大,油缸固定牢固,在外力较大时仍不会产生意外的移动,如此,使加工更安全。
本实用新型油缸可移动的液压压力机,油缸托板201与定位支块5可为两结构,也可为一体结构,如定位支块5为由油缸托板201侧边向上延伸得到。

Claims (5)

1.一种油缸可移动的液压压力机,包括机架、可滑动设于机架上的油缸、以及用于油缸滑动的移动机构,机架包括由两水平并列的臂体组成的上横梁,油缸垂直固定于一油缸托板上,油缸托板的宽度大于机架上横梁两臂体间的宽度,移动机构包括一对导轨、一对滚轮组件、定位块和若干固定螺栓,一对导轨水平平行且对称固定于上横梁的两臂体上,每个滚轮组件包括滚轮安装架和安装于滚轮安装架水平两端的两滚轮,每个滚轮组件的滚轮安装架上均开设有通孔,定位块固定于油缸托板上,定位块上开设有螺纹孔,定位块上所有的螺纹孔与一对滚轮组件的滚轮安装架上所有的通孔一一同轴对应,油缸和定位块均位于一对导轨的中间,油缸托板位于上横梁的下方与机架上横梁靠近,定位块于一对导轨宽度方向上的两边部分别与同侧导轨的内侧表面靠近,一对滚轮组件的滚轮安装架相对于导轨水平横置,每个滚轮组件的两滚轮分别位于一对导轨的两单轨上,若干固定螺栓依次穿过滚轮安装架上的通孔和定位块上位置相对应的螺纹孔后与螺纹孔螺纹配合,其特征在于:油缸托板一侧边固定有高出于机架上横梁下表面的定位支块,定位支块位于机架上横梁外,一定位螺栓水平穿过高出于机架上横梁的定位支块与定位支块螺纹连接,定位螺栓靠近机架上横梁的端部与机架上横梁外壁顶触。
2.根据权利要求1所述的油缸可移动的液压压力机,其特征在于:机架上横梁靠近定位支块侧的臂体外壁上安装有刻度盘,定位支块上固定有指向刻度盘的指针。
3.根据权利要求1所述的油缸可移动的液压压力机,其特征在于:定位螺栓顶触机架上横梁的端部上固定有垫片。
4.根据权利要求1所述的油缸可移动的液压压力机,其特征在于:定位块包括两支块,两支块横置于导轨间,两滚轮组件分别与两支块一一对应,通过固定螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的油缸可移动的液压压力机,其特征在于:定位螺栓远离机架上横梁的端部设有手柄。
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