CN207901574U - 一种pin针注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PIN针注塑模具,包括模仁板;在所述模仁板上设置有注塑型腔,在所述注塑型腔内设置有两定位槽;两所述定位槽相互间隔设置,向所述模仁板纵深延伸;在两所述定位槽内分别活动安装有第一活动定位块和第二活动定位块;在所述定位槽底部设置有弹簧;在所述第一活动定位块和所述第二活动定位块上设置有PIN针插槽;PIN针的两端分别插设于所述第一活动定位块和所述第二活动定位块的PIN针插槽内。本实用新型结构合理,通过第一活动定位块和第二活动定位块对PIN针进行定位固定,提高了生产效率,保证了产品的稳定性,提升了产品的品质。

Description

一种PIN针注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,特别涉及一种PIN针注塑模具。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。PIN针连接器是一种常见的电子连接部件,包括PIN针和塑料外壳。通常将PIN针放入注塑模具,进行注塑成型,制成PIN针连接器。但是由于PIN针很小很细,不易直接摆入注塑型腔内,同时在注塑过程中易受熔融的热流冲击,发生晃动,影响注塑效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种PIN针注塑模具,通过活动定位块对PIN针进行限位固定,解决了由于PIN针很小很细,不易固定在注塑型腔内,同时注塑过程中易发生晃动的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种PIN针注塑模具,包括模仁板;在所述模仁板上设置有注塑型腔,在所述注塑型腔内设置有两定位槽;两所述定位槽相互间隔设置,向所述模仁板纵深延伸;在两所述定位槽内分别活动安装有第一活动定位块和第二活动定位块;在所述定位槽底部设置有顶升弹簧;在所述第一活动定位块和所述第二活动定位块上设置有PIN针插槽;PIN针的两端分别插设于所述第一活动定位块和所述第二活动定位块的PIN针插槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述定位槽的侧壁设置有定位传感器;在所述第一活动定位块和所述第二活动定位块的侧面设置有定位孔;所述定位传感器通过所述定位孔对所述第一活动定位块和第二活动定位块进行定位检测。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述定位槽的侧壁设置有弹簧滚珠,在所述第一活动定位块和所述第二活动定位块上设置有与所述弹簧滚珠配合的卡槽;所述弹簧滚珠位于所述定位传感器的上方,所述卡槽位于所述定位孔的下方。
作为本实用新型的一种优选方案,所述注塑型腔为多个,相互间隔排列设置于所述模仁板上。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构合理,通过第一活动定位块和第二活动定位块对PIN针进行定位固定,安装PIN针方便,同时PIN针的注塑型腔内不易发生晃动,提高了生产效率,保证了产品的稳定性,提升了产品的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第一活动定位块和第二活动定位块的立体图。
图3为本实用新型第一活动定位块和第二活动定位块的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.模仁板 2.注塑型腔 3.第一活动定位块
4.第二活动定位块 5.定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1、图2、图3,本实用新型公开了一种PIN针注塑模具,包括模仁板1。在模仁板1上设置有注塑型腔2,在注塑型腔2内设置有两定位槽。两定位槽相互间隔设置,向模仁板1纵深延伸。第一活动定位块3 和第二活动定位块4以活动嵌块的形式,分别安装于两定位槽中。在定位槽底部设置有顶升弹簧。在第一活动定位块3和第二活动定位块4上设置有PIN针插槽。PIN针的两端分别插设于第一活动定位块3和第二活动定位块4的PIN针插槽内,实现对PIN针的定位固定。为了提高生产效率,注塑型腔2为多个,相互间隔排列设置于模仁板1上。
为了检测注塑过程中,第一活动定位块3和第二活动定位块4是否到位,在定位槽的侧壁设置有定位传感器。定位传感器可以采用光电传感器。在第一活动定位块3和第二活动定位块4的侧面设置有定位孔5,以配合定位传感器。定位传感器通过定位孔5对第一活动定位块3和第二活动定位块4进行定位检测。
为了更好的安装PIN针,防止安装PIN针时第一活动定位块3和第二活动定位块4出现移动,在定位槽的侧壁设置有弹簧滚珠,在第一活动定位块3和第二活动定位块4上设置有与弹簧滚珠配合的卡槽。弹簧滚珠位于定位传感器的上方,卡槽位于定位孔5的下方。
本实用新型的工作原理:使用本实用新型进行PIN针连接器的注塑时,先将第一活动定位块3和第二活动定位块4放入注塑型腔2内,在顶升弹簧的作用下,第一活动定位块3和第二活动定位块4凸出注塑型腔2的表面,此时弹簧滚珠与卡槽卡合,保持第一活动定位块3和第二活动定位块 4的固定,然后对第一活动定位块3和第二活动定位块4上安装PIN针, PIN针的两端分别插设在第一活动定位块3和第二活动定位块4上;完成 PIN针的安装后,注塑模具进行合模,合模过程中,将第一活动定位块3 和第二活动定位块4压入定位槽中,如无出现异常,则定位传感器对应定位孔5的位置,对注塑模具进行注塑过程;如出现异常,定位传感器没有对应定位孔5的位置,则开模检查排除异常,重新进行上述步骤。完成注塑过程后,开模,顶升弹簧将第一活动定位块3和第二活动定位块4弹起,完成脱模过程,再取下第一活动定位块3和第二活动定位块4即可。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,通过第一活动定位块3和第二活动定位块4对PIN针进行定位固定,安装PIN针方便,同时PIN针的注塑型腔2内不易发生晃动,提高了生产效率,保证了产品的稳定性,提升了产品的品质。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种PIN针注塑模具,其特征在于,包括模仁板;在所述模仁板上设置有注塑型腔,在所述注塑型腔内设置有两定位槽;两所述定位槽相互间隔设置,向所述模仁板纵深延伸;在两所述定位槽内分别活动安装有第一活动定位块和第二活动定位块;在所述定位槽底部设置有顶升弹簧;在所述第一活动定位块和所述第二活动定位块上设置有PIN针插槽;PIN针的两端分别插设于所述第一活动定位块和所述第二活动定位块的PIN针插槽内。
2.根据权利要求1所述的PIN针注塑模具,其特征在于,在所述定位槽的侧壁设置有定位传感器;在所述第一活动定位块和所述第二活动定位块的侧面设置有定位孔;所述定位传感器通过所述定位孔对所述第一活动定位块和第二活动定位块进行定位检测。
3.根据权利要求2所述的PIN针注塑模具,其特征在于,在所述定位槽的侧壁设置有弹簧滚珠,在所述第一活动定位块和所述第二活动定位块上设置有与所述弹簧滚珠配合的卡槽;所述弹簧滚珠位于所述定位传感器的上方,所述卡槽位于所述定位孔的下方。
4.根据权利要求2所述的PIN针注塑模具,其特征在于,所述注塑型腔为多个,相互间隔排列设置于所述模仁板上。
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