CN214266495U - 一种电子烟外壳的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子烟外壳的注塑模具，包括上固定板、前模框、后模框和下固定板，所述上固定板的顶部安装有定位环，上固定板的下方安装有水口板，水口板的下方安装有前模框，前模框的底部安装有前模仁，所述前模框的下方设置有后模框，后模框的顶部安装有与前模仁相互对应的后模仁，所述后模框下方的两侧皆安装有方铁，方铁的下方安装有下固定板，两侧方铁之间的下固定板上方分别安装有上顶针板和下顶针板。本实用新型通过设置前模导柱和限位杆对前模框和后模框的相对位置进行限定，从而保证相互之间的精确配合，并且可避免注塑和顶出过程中对模具造成偏移，保证了注塑产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种电子烟外壳的注塑模具。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在各领域内的推广应用，注塑模块已经广泛应用于各行业中。
在电机子外壳生产的注塑模具中，在注塑和顶出的过程中，易造成模具及其内部镶件的偏移，从而影响注塑产品的外观形状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一种电子烟外壳的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子烟外壳的注塑模具，包括上固定板、前模框、后模框和下固定板，所述上固定板的顶部安装有定位环，上固定板的下方安装有水口板，水口板的下方安装有前模框，前模框的底部安装有前模仁，所述前模框的下方设置有后模框，后模框的顶部安装有与前模仁相互对应的后模仁，所述后模框下方的两侧皆安装有方铁，方铁的下方安装有下固定板，两侧方铁之间的下固定板上方分别安装有上顶针板和下顶针板。
优选的，所述水口板底部的四个拐角处皆竖直安装有前模导柱，前模框的四个拐角处皆设置有导向孔，且前模导柱贯穿导向孔。
优选的，所述前模仁的表面均匀安装有前模镶件，后模仁的表面均匀安装有后模镶件，且后模镶件与前模镶件相对配合。
优选的，所述后模框顶部的边缘处安装有限位杆，前模框底部的边缘处设置有与限位杆相互对应的限位孔。
优选的，所述上顶针板的上表面均匀竖直安装有推块，且推块的顶部贯穿后模框并与后模镶件的底部固定连接。
优选的，所述下顶针板的底部竖直安装有贯穿下固定板的注塑机顶出杆，下顶针板上表面的两端皆竖直安装有2根前模顶杆，且前模顶杆的上端贯穿后模框的两端。
优选的，所述下固定板上表面的两端皆竖直安装有顶针板导柱，顶针板导柱的顶端与后模框的底部固定连接，且顶针板导柱贯穿上顶针板和下顶针板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置前模导柱和限位杆对前模框和后模框的相对位置进行限定，从而保证相互之间的精确配合，并且可避免注塑和顶出过程中对模具造成偏移，保证了注塑产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的前模结构示意图；
图3为本实用新型的后模结构示意图；
图4为本实用新型的爆炸结构示意图。
图中：1、上固定板；2、水口板；3、前模框；4、后模框；5、方铁；6、上顶针板；7、下顶针板；8、下固定板；9、前模仁；10、前模镶件；11、后模仁；12、后模镶件；13、推块；14、前模顶杆；15、顶针板导柱；16、注塑机顶出杆；17、限位杆；18、前模导柱；19、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子烟外壳的注塑模具，包括上固定板1、前模框3、后模框4和下固定板8，上固定板1的顶部安装有定位环19，用于上固定板1的定位安装，上固定板1的下方安装有水口板2，水口板2底部的四个拐角处皆竖直安装有前模导柱18，前模框3的四个拐角处皆设置有通孔，且前模导柱18贯穿通孔，便于前面框3与水口板2的装配，同时可使前模框3沿着前模导柱18进行平行推动；
水口板2的下方安装有前模框3，前模框3的底部安装有前模仁9，前模仁9的表面均匀安装有前模镶件10，后模仁11的表面均匀安装有后模镶件12，且后模镶件12与前模镶件10相对配合，用于注塑件的成型；
前模框3的下方设置有后模框4，后模框4顶部的边缘处安装有限位杆17，前模框3底部的边缘处设置有与限位杆17相互对应的限位孔，便于对前模框3和后模框4的装配；
后模框4的顶部安装有与前模仁9相互对应的后模仁11，后模框4下方的两侧皆安装有方铁5，方铁5的下方安装有下固定板8，两侧方铁5之间的下固定板8上方分别安装有上顶针板6和下顶针板7，上顶针板6的上表面均匀竖直安装有推块13，且推块13的顶部贯穿后模框4并与后模镶件12的底部固定连接，便于将后模镶件12上的注塑件顶出；
下固定板8上表面的两端皆竖直安装有顶针板导柱15，对上顶针板6和下顶针板7的上下移动进行导向限位，顶针板导柱15的顶端与后模框4的底部固定连接，且顶针板导柱15贯穿上顶针板6和下顶针板7；
下顶针板7的底部竖直安装有贯穿下固定板8的注塑机顶出杆16，下顶针板7上表面的两端皆竖直安装有2根前模顶杆14，且前模顶杆14的上端贯穿后模框4的两端。
工作原理：使用时，首先将前模框3安装在水口板2底部的前模导柱18上，然后完成前模框3与后模框4之间的装配，并进行注塑作业，注塑完成后，首先提升上固定板1和水口板2，然后驱动注塑机顶出杆16，推动上顶针板6和下顶针板7，从而通过前模顶杆14将前模框3顶起，再通过推块13将后模镶件12中的注塑产品顶出，实现顶出脱模。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电子烟外壳的注塑模具，包括上固定板(1)、前模框(3)、后模框(4)和下固定板(8)，其特征在于：所述上固定板(1)的顶部安装有定位环(19)，上固定板(1)的下方安装有水口板(2)，水口板(2)的下方安装有前模框(3)，前模框(3)的底部安装有前模仁(9)，所述前模框(3)的下方设置有后模框(4)，后模框(4)的顶部安装有与前模仁(9)相互对应的后模仁(11)，所述后模框(4)下方的两侧皆安装有方铁(5)，方铁(5)的下方安装有下固定板(8)，两侧方铁(5)之间的下固定板(8)上方分别安装有上顶针板(6)和下顶针板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳的注塑模具，其特征在于：所述水口板(2)底部的四个拐角处皆竖直安装有前模导柱(18)，前模框(3)的四个拐角处皆设置有通孔，且前模导柱(18)贯穿通孔。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳的注塑模具，其特征在于：所述前模仁(9)的表面均匀安装有前模镶件(10)，后模仁(11)的表面均匀安装有后模镶件(12)，且后模镶件(12)与前模镶件(10)相对配合。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳的注塑模具，其特征在于：所述后模框(4)顶部的边缘处安装有限位杆(17)，前模框(3)底部的边缘处设置有与限位杆(17)相互对应的限位孔。
5.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳的注塑模具，其特征在于：所述上顶针板(6)的上表面均匀竖直安装有推块(13)，且推块(13)的顶部贯穿后模框(4)并与后模镶件(12)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳的注塑模具，其特征在于：所述下顶针板(7)的底部竖直安装有贯穿下固定板(8)的注塑机顶出杆(16)，下顶针板(7)上表面的两端皆竖直安装有2根前模顶杆(14)，且前模顶杆(14)的上端贯穿后模框(4)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳的注塑模具，其特征在于：所述下固定板(8)上表面的两端皆竖直安装有顶针板导柱(15)，顶针板导柱(15)的顶端与后模框(4)的底部固定连接，且顶针板导柱(15)贯穿上顶针板(6)和下顶针板(7)。
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2021
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