CN207901508U - 一种摆动输送上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆动输送上料机，其技术方案要点包括底座，底座上方设有与底座转动连接的横向支架，横向支架的另一端固定有竖向支架，竖向支架的上端连接有倾斜支架，倾斜支架的下端与横向支架与转动座连接的一端固定连接，倾斜支架上固定有输送装置，底座和横向支架之间设有曲柄，曲柄由驱动件带动，曲柄内设有调节槽，调节槽内滑动连接有传动销且传动销位于横向支架的联动槽内，调节槽内设有与调节槽内壁转动连接的螺杆，底座上转动连接有圆环盘，圆环盘与曲柄通过连接杆连接，圆环盘上固定有调节电机和蓄电池，螺杆通过传动机构与调节电机的电机轴连接，本实用新型具有输送装置摆动幅度的调节操作简单，便于使用。

Description

一种摆动输送上料机

技术领域

本实用新型涉及一种送料装备，更具体地说它涉及一种摆动输送上料机。

背景技术

在PVC板材生产过程中，需将处于熔融状态的原材料降温后输送至专用设备中滚压成型，入料的均匀性以及原材料温度的控制是保障塑料板材产品质量的关键因素，专利授权公告号为CN204110845U的专利公布了一种摆动输送上料机，其通过摆动电机组件带动曲柄转动，从而使得传动销转动，传动销在转动同时在连接板内滑动并推动连接板，使得连接板来回摆动，从而使得支撑臂的摆动，进而使得送料装置来回摆动，使得物料能够均匀进入滚压设备中，但是在通过转动手轮来改变传动销位置使得输送装置的摆动幅度变化时，手轮位于底架下方人工调节时不易操作，且在调节时人们需要长时间蹲下，从而使得传动销位置的调节不易，影响调节速度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摆动输送上料机，具有输送装置摆动幅度的调节操作简单，便于使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种摆动输送上料机，包括底座，所述底座上方设有一端与底座转动连接的横向支架，横向支架的另一端固定有竖向支架，所述竖向支架的上端连接有倾斜支架，所述倾斜支架的下端与横向支架与转动座连接的一端固定连接，所述倾斜支架上固定有输送装置，所述底座和横向支架之间设有曲柄，所述底座上设有带动曲柄转动的驱动件，所述曲柄内设有调节槽，调节槽内滑动连接有传动销，所述传动销同时位于横向支架的联动槽上，所述调节槽内设有两端与调节槽内壁转动连接的螺杆，螺杆的延伸方向与曲柄的延伸方向相同，所述底座上转动连接有圆环盘，所述圆环盘的转动中心与曲柄的转动中心相同，所述圆环盘与曲柄通过连接杆连接，所述圆环盘上固定有调节电机和蓄电池，所述螺杆通过传动机构与调节电机的电机轴连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动曲柄转动从而使得传动销转动，传动销转动后会在联动槽内来回移动并带动横向支架来回摆动从而使得倾斜支架上的输送装置来回摆动，实现物料的平铺，在曲柄转动时会带动圆环盘转动，从而使得圆环盘上的零件与曲柄上连接的零件的相对位置不会发生变动，当调节电机开启时，调节电机可通过传动机构带动螺杆转动，从而实现传动销位置的变化使得输送装置的摆动幅度得以调节，在上述的输送装置摆动幅度的调节过程中仅需要控制调节电机即可实现输送装置摆动幅度的调节，操作过程简单便于人们快速调节输送装置的摆动幅度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为伺服电机，所述底座包括底板，所述底板上方设有顶板，所述顶板和底板位于底板四角的四个支撑柱连接，所述伺服电机固定在底板上，所述伺服电机的电机轴向上伸出顶板并与曲柄的一端固定连接，所述横向支架与顶板一端的转动座转动连接，所述圆环盘与顶板转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动件为伺服电机，通过伺服电机可控制曲柄的转速从而控制输送装置的摆动速度，从而控制物料在同一位置的输出量，便于加工出合适的产品。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离曲柄与伺服电机的电机轴连接的一端伸出调节槽，所述传动机构包括固定在调节电机的电机轴上端的第一锥齿轮和固定在螺杆上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于调节槽外并与第一锥轮啮合。

通过采用上述技术方案，调节电机的电机轴转动时会通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而使得螺杆转动，进而使得传动销沿螺杆轴向移动，实现对输送装置摆动幅度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离曲柄与伺服电机的电机轴连接的一端固定有手轮。

通过采用上述技术方案，在蓄电池没电时，可通过手轮转动螺杆来调节输送装置的摆动幅度，使得人们能及时调节输送装置的摆动幅度来适应生产需求，提高生产的效率。

本实用新型进一步设置为：所述竖向支架的下端设有摆动轮，所述摆动轮与顶板抵接。

通过采用上述技术方案，通过摆动轮对竖向支架进行支撑的同时竖向支架在顶板上滚动阻力较小不会影响输送装置的摆动。

本实用新型进一步设置为：所述摆动轮下端的顶板上设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶层能够使得摆动轮在滑动时不会损伤顶板，同时降低摆动轮滑动时的噪音，

本实用新型进一步设置为：所述底板的下方固定有四个万向轮，在底板的四角上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆上螺纹连接有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，在需要移动摆动输送上料机时将支撑杆旋起，使得万向轮与地面接触，此时可通过推动摆动输送上料机，使得摆动输送上料机移动方便，当需要对摆动输送上料机进行固定时，旋转支撑杆使得支撑杆的下端与地面接触，万向轮与地面分离，然后通过紧固螺栓将支撑杆的位置固定，从而使得摆动输送上料机位置固定不易移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆下端固定有支撑盘，所述支撑盘采用橡胶制成。

通过采用上述技术方案，当摆动输送上料机位置固定时，支撑盘与地面接触，支撑盘增大了支撑面积使得摆动输送上料机固定更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

通过调节电机的转动即可带动螺杆转动，从而改变调节传动销的位置实现输送装置摆动幅度的调节，使得输送装置摆动幅度的调节操作简单，便于使用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是凸显本实施例中第一锥齿轮和第二锥齿轮连接的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、顶板；3、支撑柱；4、转动座；5、横向支架；6、竖向支架；7、摆动轮；8、橡胶垫；9、倾斜支架；10、输送装置；11、伺服电机；12、曲柄；13、调节槽；14、传动销；15、螺杆；16、联动槽；17、圆环盘；18、连杆；19、调节电机；20、蓄电池；21、第一锥齿轮；22、转轮；23、第二锥齿轮；24、万向轮；25、支撑杆；26、支撑盘；27、紧固螺栓。

具体实施方式

以上所述仅为本实用以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种摆动输送上料机，如图1所示，包括底板1，底板1上方设有顶板2，顶板2和底板1位于底板1四角的四个支撑柱3连接，在顶板2的一端设有转动座4，转动座4的上转动连接有横向支架5，横向支架5的另一端固定有竖向支架6，竖向支架6下端连接有摆动轮7，摆动轮7与顶板2上的橡胶垫8抵，使得摆动轮7在滑动时不会损伤顶板2并降低摆动轮7滑动时的噪音，竖向支架6的上端连接有倾斜支架9，倾斜支架9的中部与竖向支架6固定连接，倾斜支架9的下端与横向支架5与转动座4连接的一端固定连接，倾斜支架9上固定有输送装置10。

如图1、图2所示，在底板1固定有伺服电机11，伺服电机11的电机轴向上伸出顶板2并固定有曲柄12，曲柄12内设有调节槽13，调节槽13内滑动连接有传动销14，在调节槽13内设有两端与调节槽13内壁转动连接的螺杆15，螺杆15的延伸方向与曲柄12的延伸方向相同。

如图1、图2所示，在横向支架5上设有联动槽16，传动销14位于联动槽16内，当伺服电机11的电机轴转动时会带动曲柄12上的传动销14转动，传动销14在转动时会在联动槽16内来回滑动并推动横向支架5来回摆动，从而使得输送装置10来回摆动，使得输送装置10输出的物料均匀布置，并且可通过伺服电机11转动速度来控制输送装置10的摆动速度，从而控制物料在同一位置的输出量，便于加工出合适的产品。

如图1、图2所示，在顶板2上转动连接有圆环盘17，圆环盘17通过连杆18与曲柄12连接，圆环盘17的转动中心与曲柄12的转动中心相同，在圆环盘17上固定有调节电机19和用于给调节电机19供电的蓄电池20，调节电机19的电机轴的上端固定有第一锥齿轮21，螺杆15远离曲柄12与伺服电机11的电机轴连接的一端伸出调节槽13并固定有转轮22，在螺杆15上固定有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23位于调节槽13外并与第一锥轮啮合，调节电机19的电机轴转动时会通过第一锥齿轮21带动第二锥齿轮23转动，从而使得螺杆15转动，进而使得传动销14沿螺杆15轴向移动，当传动销14移动后，传动销14轴距离曲柄12转动中心的距离发生变化，从而使得曲柄12推动横向支架5的摆动幅度发生变化，使输送装置10的摆动幅度发生变化，通过调节电机19来调节传动销14的位置即可实现输送装置10的摆动幅度的改变，这种通过调节电机19自动条件的方式操作难度低便于人们使用，在蓄电池20没电时，也可通过手轮转动螺杆15来调节输送装置10的摆动幅度，使得人们能及时调节输送装置10的摆动幅度来适应生产需求，提高生产的效率。

如图1、图2所示，当曲柄12转动时，曲柄12会带动圆环盘17同步转动，从而使得第一锥齿轮21和第二锥齿轮23始终啮合，随时都能通过转动调节电机19来调节输送装置10的摆动幅度。

如图1所示，在底板1的下方固定有四个万向轮24，在底板1的四角上螺纹连接有支撑杆25，支撑杆25下端固定有支撑盘26，支撑盘26采用橡胶制成，底板1上方的支撑杆25上螺纹连接有紧固螺栓27，在需要移动摆动输送上料机时，旋转支撑杆25，使得支撑住向上移动，从而使得万向轮24与地面接触，便于人们推动本产品，当需要对摆动输送上料机进行固定时，旋转支撑杆25使得支撑盘26与地面接触并使得万向轮24与地面分离，然后通过紧固螺栓27将支撑杆25的位置固定，从而使得摆动输送上料机位置固定不易移动。

具体调节过程：当调节电机19的转动时，调节电机19通过第一锥齿轮21和第二锥齿轮23的配合带动螺杆15转动，从而使得传动销14沿螺杆15轴向移动，当传动销14移动后，传动销14轴距离曲柄12转动中心的距离发生变化，进而使得曲柄12推动横向支架5的摆动幅度发生变化，使输送装置10的摆动幅度发生变化，通过调节电机19来调节传动销14的位置即可实现输送装置10的摆动幅度，操作方便，便于人们使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摆动输送上料机，包括底座，其特征在于：所述底座上方设有一端与底座转动连接的横向支架(5)，横向支架(5)的另一端固定有竖向支架(6)，所述竖向支架(6)的上端连接有倾斜支架(9)，所述倾斜支架(9)的下端与横向支架(5)与转动座(4)连接的一端固定连接，所述倾斜支架(9)上固定有输送装置(10)，所述底座和横向支架(5)之间设有曲柄(12)，所述底座上设有带动曲柄(12)转动的驱动件，所述曲柄(12)内设有调节槽(13)，调节槽(13)内滑动连接有传动销(14)，所述传动销(14)同时位于横向支架(5)的联动槽(16)上，所述调节槽(13)内设有两端与调节槽(13)内壁转动连接的螺杆(15)，螺杆(15)的延伸方向与曲柄(12)的延伸方向相同，所述底座上转动连接有圆环盘(17)，所述圆环盘(17)的转动中心与曲柄(12)的转动中心相同，所述圆环盘(17)与曲柄(12)通过连接杆连接，所述圆环盘(17)上固定有调节电机(19)和蓄电池(20)，所述螺杆(15)通过传动机构与调节电机(19)的电机轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种摆动输送上料机，其特征在于：所述驱动件为伺服电机(11)，所述底座包括底板(1)，所述底板(1)上方设有顶板(2)，所述顶板(2)和底板(1)位于底板(1)四角的四个支撑柱(3)连接，所述伺服电机(11)固定在底板(1)上，所述伺服电机(11)的电机轴向上伸出顶板(2)并与曲柄(12)的一端固定连接，所述横向支架(5)与顶板(2)一端的转动座(4)转动连接，所述圆环盘(17)与顶板(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种摆动输送上料机，其特征在于：所述螺杆(15)远离曲柄(12)与伺服电机(11)的电机轴连接的一端伸出调节槽(13)，所述传动机构包括固定在调节电机(19)的电机轴上端的第一锥齿轮(21)和固定在螺杆(15)上的第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)位于调节槽(13)外并与第一锥轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种摆动输送上料机，其特征在于：所述螺杆(15)远离曲柄(12)与伺服电机(11)的电机轴连接的一端固定有手轮。

5.根据权利要求3所述的一种摆动输送上料机，其特征在于：所述竖向支架(6)的下端设有摆动轮(7)，所述摆动轮(7)与顶板(2)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种摆动输送上料机，其特征在于：所述摆动轮(7)下端的顶板(2)上设有橡胶垫(8)，所述摆动轮(7)与橡胶垫(8)抵接。

7.根据权利要求2所述的一种摆动输送上料机，其特征在于：所述底板(1)的下方固定有四个万向轮(24)，在底板(1)的四角上螺纹连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)上螺纹连接有紧固螺栓(27)。

8.根据权利要求7所述的一种摆动输送上料机，其特征在于：所述支撑杆(25)下端固定有支撑盘(26)，所述支撑盘(26)采用橡胶制成。