CN219190854U - 用于制造轮胎使用的开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于制造轮胎使用的开炼机，包括底座和两个支撑座，两个所述支撑座的底部分别与底座顶部的两侧固定连接，两个所述支撑座相对一侧的前侧和后侧均设置有压辊，所述压辊的左侧与左侧所述支撑座的内部活动连接，所述压辊的右侧贯穿右侧所述支撑座并固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧与右侧所述支撑座的表面配合使用。本实用新型通过设置压辊、驱动电机、放置板、活动轴和调节结构的配合使用，解决了现有轮胎橡胶需要炼胶时，需要将轮胎橡胶进行托举，让其缓慢落入两个辊筒之间，进行炼胶，但长期的托举轮胎橡胶，增加工作人员的劳动强度，同时橡胶由于其粘性会拖拽工作人员，导致危险发生的问题。

Description

用于制造轮胎使用的开炼机

技术领域

本实用新型属于轮胎开炼机技术领域，尤其涉及用于制造轮胎使用的开炼机。

背景技术

开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。

专利网上公开了一种用于轮胎制造开炼机，申请号为：202122496416.5，本实用新型公开了用于轮胎制造开炼机，包括机体，所述机体上设置有左传动仓、右传动仓与支撑脚，所述左传动仓通过螺丝安装固定于机体顶部左侧，所述右传动仓通过螺丝安装固定于机体顶部右侧，所述支撑脚通过螺纹连接于机体底部边角处。本实用新型可轻松根据轮胎原料的体积对开炼辊的间距进行调节。

在对轮胎上橡胶进行炼胶时，需要使用手托将需要炼胶的轮胎橡胶放置在两个辊筒之间，但辊筒位置问题，以及需要炼胶的轮胎橡胶较重，因此对比文件中存在的问题是：轮胎橡胶需要炼胶时，需要将轮胎橡胶进行托举，让其缓慢落入两个辊筒之间，进行炼胶，但长期的托举轮胎橡胶，增加工作人员的劳动强度，同时橡胶由于其粘性会拖拽工作人员，导致危险的发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于制造轮胎使用的开炼机，具备对轮胎橡胶进行托举的优点，解决了现有轮胎橡胶需要炼胶时，需要将轮胎橡胶进行托举，让其缓慢落入两个辊筒之间，进行炼胶，但长期的托举轮胎橡胶，增加工作人员的劳动强度，同时橡胶由于其粘性会拖拽工作人员，导致危险发生的问题。

本实用新型是这样实现的，用于制造轮胎使用的开炼机，包括底座和两个支撑座，两个所述支撑座的底部分别与底座顶部的两侧固定连接，两个所述支撑座相对一侧的前侧和后侧均设置有压辊，所述压辊的左侧与左侧所述支撑座的内部活动连接，所述压辊的右侧贯穿右侧所述支撑座并固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧与右侧所述支撑座的表面配合使用；

所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板两侧的后侧均固定连接有活动轴，所述活动轴的表面与支撑座的表面活动连接，所述底座的前侧固定连接有调节结构，所述调节结构的顶部与放置板的底部可拆卸连接。

作为本实用新型优选的，所述调节结构包括正反螺杆，所述正反螺杆的两侧均活动连接有第一稳定座，所述第一稳定座的后侧与底座的前侧固定连接，所述正反螺杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部和底部均固定连接有活动圆球，顶部所述活动圆球的表面活动连接有第一活动座，所述第一活动座的顶部与放置板可拆卸连接，底部所述活动圆球的表面活动连接有第二活动座，所述第二活动座的底部与移动块的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述正反螺杆表面的两侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承靠近第一稳定座的一侧与第一稳定座的表面固定连接，所述正反螺杆的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有第二稳定座，所述第二稳定座的后侧与底座的前侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述正反螺杆的底部设置有导向杆，所述导向杆的两侧均与第一稳定座的表面固定连接，所述导向杆位于第二稳定座和移动块的内部，所述导向杆的表面与移动块的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一活动座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部延伸至放置板的内部，所述连接板底部的四角均设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端贯穿连接板并延伸至放置板的内部，所述正反螺杆的左侧固定连接有旋转柱。

作为本实用新型优选的，所述活动轴的表面固定连接有旋转座，所述旋转座的底部和支撑座的顶部可拆卸连接，所述放置板底部的后侧设置有导向板，所述导向板内圈的两侧均通过转轴与放置板的两侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压辊、驱动电机、放置板、活动轴和调节结构的配合使用，通过驱动电机和压辊实现对轮胎橡胶进行开炼的目的，同时通过放置板对轮胎橡胶进行支撑，调节结构对放置板支撑的同时，还可以调节放置板的角度，达到对不同角度放置板进行支撑的目的，解决了现有轮胎橡胶需要炼胶时，需要将轮胎橡胶进行托举，让其缓慢落入两个辊筒之间，进行炼胶，但长期的托举轮胎橡胶，增加工作人员的劳动强度，同时橡胶由于其粘性会拖拽工作人员，导致危险发生的问题。

2、本实用新型通过设置调节结构，能够通过转动正反螺杆，正反螺杆带动移动块在正反螺杆表面移动，移动块通过第二活动座带动活动圆球相互靠近移动，底部活动圆球会通过连接杆带动顶部活动圆球移动，使顶部活动圆球通过第一活动座带动放置板进行移动，从而实现对放置板位置的调节，使放置板围绕活动轴转动。

3、本实用新型通过设置第一轴承、第二轴承和第二稳定座，能够增加正反螺杆转动的稳定性，减少正反螺杆的晃动，避免结构的卡死，通过在正反螺杆上套设第二轴承和第二稳定座，能够增加正反螺杆的稳定，同时避免正反螺杆带动移动块在移动到正反螺杆中间部位时出现弯折的问题，增加正反螺杆的使用寿命，提高了支撑的稳定性。

4、本实用新型通过设置导向杆，能够通过导向杆在移动块的内部移动，能够避免移动块在移动的过程中发生晃动，增加移动块的稳定性，同时通过导向杆固定在第二稳定座的内部，能够避免第二稳定座出现左右晃动的问题，对第二稳定座起到加强的作用。

5、本实用新型通过设置连接板、螺钉和旋转柱，能够通过第一活动座上固定连接板，通过螺钉将连接板固定在放置板上，能够方便放置板的拆卸，方便放置板进行清理，同时方便结构损坏时进行更换，通过旋转柱能够方便正反螺杆的转动，方便结构的传动。

6、本实用新型通过设置旋转座和导向板，能够对活动轴起到支撑限位的作用，增加活动轴转动的稳定性，同时导向板能够方便对放置板上部的轮胎橡胶起到导向作用，方便放置于两个压辊之间进行开炼。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构的仰视立体图；

图3是本实用新型实施例提供调节结构的立体图；

图4是本实用新型实施例提供放置板和导向板的立体图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、压辊；4、驱动电机；5、放置板；6、活动轴；7、调节结构；701、正反螺杆；702、第一稳定座；703、移动块；704、连接杆；705、活动圆球；706、第一活动座；707、第二活动座；8、第一轴承；9、第二轴承；10、第二稳定座；11、导向杆；12、连接板；13、螺钉；14、旋转柱；15、旋转座；16、导向板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的用于制造轮胎使用的开炼机，包括底座1和两个支撑座2，两个支撑座2的底部分别与底座1顶部的两侧固定连接，两个支撑座2相对一侧的前侧和后侧均设置有压辊3，压辊3的左侧与左侧支撑座2的内部活动连接，压辊3的右侧贯穿右侧支撑座2并固定连接有驱动电机4，驱动电机4的左侧与右侧支撑座2的表面配合使用；

底座1的顶部设置有放置板5，放置板5两侧的后侧均固定连接有活动轴6，活动轴6的表面与支撑座2的表面活动连接，底座1的前侧固定连接有调节结构7，调节结构7的顶部与放置板5的底部可拆卸连接。

参考图3，调节结构7包括正反螺杆701，正反螺杆701的两侧均活动连接有第一稳定座702，第一稳定座702的后侧与底座1的前侧固定连接，正反螺杆701表面的两侧均螺纹连接有移动块703，移动块703的顶部设置有连接杆704，连接杆704的顶部和底部均固定连接有活动圆球705，顶部活动圆球705的表面活动连接有第一活动座706，第一活动座706的顶部与放置板5可拆卸连接，底部活动圆球705的表面活动连接有第二活动座707，第二活动座707的底部与移动块703的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置调节结构7，能够通过转动正反螺杆701，正反螺杆701带动移动块703在正反螺杆701表面移动，移动块703通过第二活动座707带动活动圆球705相互靠近移动，底部活动圆球705会通过连接杆704带动顶部活动圆球705移动，使顶部活动圆球705通过第一活动座706带动放置板5进行移动，从而实现对放置板5位置的调节，使放置板5围绕活动轴6转动。

参考图3，正反螺杆701表面的两侧均固定连接有第一轴承8，第一轴承8靠近第一稳定座702的一侧与第一稳定座702的表面固定连接，正反螺杆701的表面固定连接有第二轴承9，第二轴承9的表面固定连接有第二稳定座10，第二稳定座10的后侧与底座1的前侧固定连接。

采用上述方案：通过设置第一轴承8、第二轴承9和第二稳定座10，能够增加正反螺杆701转动的稳定性，减少正反螺杆701的晃动，避免结构的卡死，通过在正反螺杆701上套设第二轴承9和第二稳定座10，能够增加正反螺杆701的稳定，同时避免正反螺杆701带动移动块703在移动到正反螺杆701中间部位时出现弯折的问题，增加正反螺杆701的使用寿命，提高了支撑的稳定性。

参考图3，正反螺杆701的底部设置有导向杆11，导向杆11的两侧均与第一稳定座702的表面固定连接，导向杆11位于第二稳定座10和移动块703的内部，导向杆11的表面与移动块703的底部活动连接。

采用上述方案：通过设置导向杆11，能够通过导向杆11在移动块703的内部移动，能够避免移动块703在移动的过程中发生晃动，增加移动块703的稳定性，同时通过导向杆11固定在第二稳定座10的内部，能够避免第二稳定座10出现左右晃动的问题，对第二稳定座10起到加强的作用。

参考图3，第一活动座706的顶部固定连接有连接板12，连接板12的顶部延伸至放置板5的内部，连接板12底部的四角均设置有螺钉13，螺钉13的螺纹端贯穿连接板12并延伸至放置板5的内部，正反螺杆701的左侧固定连接有旋转柱14。

采用上述方案：通过设置连接板12、螺钉13和旋转柱14，能够通过第一活动座706上固定连接板12，通过螺钉13将连接板12固定在放置板5上，能够方便放置板5的拆卸，方便放置板5进行清理，同时方便结构损坏时进行更换，通过旋转柱14能够方便正反螺杆701的转动，方便结构的传动。

参考图1和图4，活动轴6的表面固定连接有旋转座15，旋转座15的底部和支撑座2的顶部可拆卸连接，放置板5底部的后侧设置有导向板16，导向板16内圈的两侧均通过转轴与放置板5的两侧活动连接。

采用上述方案：通过设置旋转座15和导向板16，能够对活动轴6起到支撑限位的作用，增加活动轴6转动的稳定性，同时导向板16能够方便对放置板5上部的轮胎橡胶起到导向作用，方便放置于两个压辊3之间进行开炼。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要对轮胎橡胶进行炼胶时，先调节放置板5的位置，转动旋转柱14，旋转柱14带动正反螺杆701转动，正反螺杆701通过螺纹带动表面的活动块进行移动，当活动块相互靠近时，移动块703带动第二活动座707相互靠近，第二活动座707带动活动圆球705相互靠近移动，底部活动圆球705会通过连接杆704带动顶部活动圆球705移动，使顶部活动圆球705带动第一活动座706和放置板5进行移动，第一活动座706通过连接板12和螺钉13带动放置板5向下进行移动，使放置板5围绕活动轴6和旋转座15转动，当放置板5需要向上调节时，反转旋转柱14，移动块703通过第二活动座707带动活动圆球705相互远离移动，底部活动圆球705会通过连接杆704带动顶部活动圆球705移动，使顶部活动圆球705通过第一活动座706带动连接板12进行移动，使放置板5向上进行移动，然后将需要开炼的轮胎橡胶放置在放置板5上，启动驱动电机4，两个驱动电机4带动压辊3相反转动，轮胎橡胶从放置板5落入两个压辊3之间，进行轮胎橡胶的炼胶，方便炼胶的同时，无需人工长时间托举。

综上所述：该用于制造轮胎使用的开炼机，通过设置底座1、支撑座2、压辊3、驱动电机4、放置板5、活动轴6、调节结构7、正反螺杆701、第一稳定座702、移动块703、连接杆704、活动圆球705、第一活动座706、第二活动座707、第一轴承8、第二轴承9、第二稳定座10、导向杆11、连接板12、螺钉13、旋转柱14、旋转座15和导向板16的配合使用，解决了现有轮胎橡胶需要炼胶时，需要将轮胎橡胶进行托举，让其缓慢落入两个辊筒之间，进行炼胶，但长期的托举轮胎橡胶，增加工作人员的劳动强度，同时橡胶由于其粘性会拖拽工作人员，导致危险发生的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于制造轮胎使用的开炼机，包括底座(1)和两个支撑座(2)，其特征在于：两个所述支撑座(2)的底部分别与底座(1)顶部的两侧固定连接，两个所述支撑座(2)相对一侧的前侧和后侧均设置有压辊(3)，所述压辊(3)的左侧与左侧所述支撑座(2)的内部活动连接，所述压辊(3)的右侧贯穿右侧所述支撑座(2)并固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的左侧与右侧所述支撑座(2)的表面配合使用；

所述底座(1)的顶部设置有放置板(5)，所述放置板(5)两侧的后侧均固定连接有活动轴(6)，所述活动轴(6)的表面与支撑座(2)的表面活动连接，所述底座(1)的前侧固定连接有调节结构(7)，所述调节结构(7)的顶部与放置板(5)的底部可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的用于制造轮胎使用的开炼机，其特征在于：所述调节结构(7)包括正反螺杆(701)，所述正反螺杆(701)的两侧均活动连接有第一稳定座(702)，所述第一稳定座(702)的后侧与底座(1)的前侧固定连接，所述正反螺杆(701)表面的两侧均螺纹连接有移动块(703)，所述移动块(703)的顶部设置有连接杆(704)，所述连接杆(704)的顶部和底部均固定连接有活动圆球(705)，顶部所述活动圆球(705)的表面活动连接有第一活动座(706)，所述第一活动座(706)的顶部与放置板(5)可拆卸连接，底部所述活动圆球(705)的表面活动连接有第二活动座(707)，所述第二活动座(707)的底部与移动块(703)的顶部固定连接。

3.如权利要求2所述的用于制造轮胎使用的开炼机，其特征在于：所述正反螺杆(701)表面的两侧均固定连接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)靠近第一稳定座(702)的一侧与第一稳定座(702)的表面固定连接，所述正反螺杆(701)的表面固定连接有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)的表面固定连接有第二稳定座(10)，所述第二稳定座(10)的后侧与底座(1)的前侧固定连接。

4.如权利要求3所述的用于制造轮胎使用的开炼机，其特征在于：所述正反螺杆(701)的底部设置有导向杆(11)，所述导向杆(11)的两侧均与第一稳定座(702)的表面固定连接，所述导向杆(11)位于第二稳定座(10)和移动块(703)的内部，所述导向杆(11)的表面与移动块(703)的底部活动连接。

5.如权利要求2所述的用于制造轮胎使用的开炼机，其特征在于：所述第一活动座(706)的顶部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部延伸至放置板(5)的内部，所述连接板(12)底部的四角均设置有螺钉(13)，所述螺钉(13)的螺纹端贯穿连接板(12)并延伸至放置板(5)的内部，所述正反螺杆(701)的左侧固定连接有旋转柱(14)。

6.如权利要求1所述的用于制造轮胎使用的开炼机，其特征在于：所述活动轴(6)的表面固定连接有旋转座(15)，所述旋转座(15)的底部和支撑座(2)的顶部可拆卸连接，所述放置板(5)底部的后侧设置有导向板(16)，所述导向板(16)内圈的两侧均通过转轴与放置板(5)的两侧活动连接。

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