CN209193810U - 一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其为一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导向柱，四个导向柱的外壁上均滑动套设有套筒，四个套筒的顶端固定安装有同一个支撑板，所述底板的顶部中心位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与支撑板固定连接，所述支撑板的底部固定安装有四个呈矩形分布的螺纹杆，所述底板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱，四个支撑柱上均开设有圆形槽。本实用新型实用性高，能轻松实现对传送带的高度调节，调节过程中不影响整体的平衡性，并且对钢化玻璃传送的过程中，能有效防止钢护玻璃滑动，放置稳定。

Description

一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃，始于法国，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在生产过程中需要使用到传送带进行稳定安全的转移。

现有技术中公开号为CN207810722U的一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，包括支杆，所述支杆安装在放置座的上方，在钢化玻璃生产用传送带的放置座左右安装了转动轴承和加强板，加强板打开后大放置座的底座与地面的接触面积，使得钢化玻璃生产用传送带的放置更加的稳定，而且该实用新型通过调节支杆和内杆的相对长度可以调节钢化玻璃生产用传送带的高度，提高了钢化玻璃生产用传送带的使用性能，但是其需要对六组支杆和内杆同时调节才能够实现对传送带进行高度调节，调节难度大，并且每组支杆和内干的相对应长度不易把控，容易造成传送带整体不平衡，为此，提出一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导向柱，四个导向柱的外壁上均滑动套设有套筒，四个套筒的顶端固定安装有同一个支撑板，所述底板的顶部中心位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与支撑板固定连接，所述支撑板的底部固定安装有四个呈矩形分布的螺纹杆，所述底板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱，四个支撑柱上均开设有圆形槽，四个螺纹杆的底端均延伸至相对应的圆形槽内并与相对应的圆形槽的内壁螺纹连接，四个支撑柱的底端均固定连接有垫块，四个垫块的底部均均匀活动嵌套有多个滚珠，四个支撑柱的外壁上均固定套设有把手，所述支撑板的顶部固定安装有两个第一固定座和四个第二固定座，两个第一固定座上转动安装有主动轴，两个相对应的第二固定座上均转动安装有从动轴，所述主动轴和两个从动轴的外壁上均固定套设有辊轮，三个辊轮上缠绕有同一个传送带，所述支撑板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定套设有第二皮带轮，所述主动轴靠近电动机的一端固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮传动连接，所述传送带上均匀设置有多个橡胶防滑垫片。

优选的，所述套筒的内壁上对称开设有两个滑槽，所述导向柱的外壁上固定安装有两个滑块，两个滑块均与相对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述圆形槽的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹杆通过外螺纹与内螺纹旋合连接，所述支撑板的底部固定连接有加强板，所述液压缸的输出轴与加强板底部固定连接。

优选的，所述主动轴的外壁上固定套设有两个第一轴承，所述第一固定座上开设有第一圆形通孔，两个第一轴承的外圈均与相对应的第一圆形通孔的内壁固定连接，所述从动轴的外壁上固定套设有两个第二轴承，所述第二固定座上开设有第二圆形通孔，两个第二轴承均与相对应的第二圆形通孔的内壁固定连接。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮上共缠绕有同一个传动皮带。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有第一船型开关和第二船型开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、导向柱、套筒、支撑板、液压缸、螺纹杆、支撑柱、圆形槽、垫块、滚珠、把手和传送带相配合，依次逆时针转动把手，能使四个支撑柱能上升到最高位置，通过第二倒顺开关启动液压缸的输出轴向上推进或回收，液压缸能带动支撑板向上或向下运动，从而能将传送带高度调整到合适位置，支撑板向上或向下运动时，四个套筒均与相对应的导向柱发生相对应滑动，能有效对支撑板进行限位并保证其稳定性，传送带的高度调整合适以后，再依次顺时针转动四个把手，可使支撑柱底部垫块上的多个滚珠与底板紧密接触，四个支撑柱均调节好时，支撑板由四个螺纹杆和液压缸共同支撑，稳定性高；

通过第一固定座、第二固定座、从动轴、主动轴、辊轮、传送带、第一皮带轮、电动机、第二皮带轮和橡胶防滑垫片相配合，电动机启动时能通过第二皮带轮和第一皮带轮带动主动轴转动，辊轮能跟随主动轴转动，从而能使传送带运转起来，传送带上设置有多个橡胶防滑垫片，钢化玻璃放置到传送带上以后，可以很好的放置钢化玻璃滑动，放置稳定；

本实用新型实用性高，能轻松实现对传送带的高度调节，调节过程中不影响整体的平衡性，并且对钢化玻璃传送的过程中，能有效防止钢护玻璃滑动，放置稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、底板；2、导向柱；3、套筒；4、支撑板；5、液压缸；6、螺纹杆；7、支撑柱；8、圆形槽；9、垫块；10、滚珠；11、把手；12、第一固定座；13、第二固定座；14、从动轴；15、主动轴；16、辊轮；17、传送带；18、第一皮带轮；19、电动机；20、第二皮带轮；21、橡胶防滑垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，包括底板1，底板1的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导向柱2，四个导向柱2的外壁上均滑动套设有套筒3，四个套筒3的顶端固定安装有同一个支撑板4，底板1的顶部中心位置处固定安装有液压缸5，液压缸5的输出轴与支撑板4固定连接，支撑板4的底部固定安装有四个呈矩形分布的螺纹杆6，底板1的顶部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱7，四个支撑柱7上均开设有圆形槽8，四个螺纹杆6的底端均延伸至相对应的圆形槽8内并与相对应的圆形槽8的内壁螺纹连接，四个支撑柱7的底端均固定连接有垫块9，四个垫块9的底部均均匀活动嵌套有多个滚珠10，四个支撑柱7的外壁上均固定套设有把手11，支撑板4的顶部固定安装有两个第一固定座12和四个第二固定座13，两个第一固定座12上转动安装有主动轴15，两个相对应的第二固定座13上均转动安装有从动轴14，主动轴15和两个从动轴14的外壁上均固定套设有辊轮16，三个辊轮16上缠绕有同一个传送带17，支撑板4的顶部固定安装有电动机19，电动机19的输出轴上固定套设有第二皮带轮20，主动轴15靠近电动机19的一端固定套设有第一皮带轮18，第一皮带轮18和第二皮带轮20传动连接，传送带17上均匀设置有多个橡胶防滑垫片21；

套筒3的内壁上对称开设有两个滑槽，导向柱2的外壁上固定安装有两个滑块，两个滑块均与相对应的滑槽滑动连接，圆形槽8的内壁上开设有内螺纹，螺纹杆6通过外螺纹与内螺纹旋合连接，支撑板4的底部固定连接有加强板，液压缸5的输出轴与加强板底部固定连接，主动轴15的外壁上固定套设有两个第一轴承，第一固定座12上开设有第一圆形通孔，两个第一轴承的外圈均与相对应的第一圆形通孔的内壁固定连接，从动轴14的外壁上固定套设有两个第二轴承，第二固定座13上开设有第二圆形通孔，两个第二轴承均与相对应的第二圆形通孔的内壁固定连接，第一皮带轮18和第二皮带轮20上共缠绕有同一个传动皮带，支撑板4的底部固定安装有第一船型开关和第二船型开关，通过底板1、导向柱2、套筒3、支撑板4、液压缸5、螺纹杆6、支撑柱7、圆形槽8、垫块9、滚珠10、把手11和传送带17相配合，依次逆时针转动把手11，能使四个支撑柱7能上升到最高位置，通过第二倒顺开关启动液压缸5的输出轴向上推进或回收，液压缸5能带动支撑板4向上或向下运动，从而能将传送带17高度调整到合适位置，支撑板4向上或向下运动时，四个套筒3均与相对应的导向柱2发生相对应滑动，能有效对支撑板4进行限位并保证其稳定性，传送带17的高度调整合适以后，再依次顺时针转动四个把手11，可使支撑柱7底部垫块上的多个滚珠10与底板1紧密接触，四个支撑柱7均调节好时，支撑板4由四个螺纹杆6和液压缸5共同支撑，稳定性高；通过第一固定座12、第二固定座13、从动轴14、主动轴15、辊轮16、传送带17、第一皮带轮18、电动机19、第二皮带轮20和橡胶防滑垫片21相配合，电动机19启动时能通过第二皮带轮20和第一皮带轮18带动主动轴15转动，辊轮16能跟随主动轴15转动，从而能使传送带17运转起来，传送带17上设置有多个橡胶防滑垫片21，钢化玻璃放置到传送带17上以后，可以很好的放置钢化玻璃滑动，放置稳定；本实用新型实用性高，能轻松实现对传送带17的高度调节，调节过程中不影响整体的平衡性，并且对钢化玻璃传送的过程中，能有效防止钢护玻璃滑动，放置稳定。

工作原理：第一船型开关的型号为KCD2-201N，第二船型开关的型号为KCD1-103，第一船型开关与电动机19及外部电源通过导向依次连接构成闭合回路，第二倒顺开关与液压缸5通过导向依次连接构成闭合回路，在对传送带17的高度进行调节前，先依次逆时针转动把手11，把手11能带动支撑柱7逆时针转动，支撑柱7逆时针转动的过程中会向上运动，至螺纹杆6的底端与圆形槽8的底部内壁相接触时，则支撑柱7能上升到最高位置，四个支撑柱7均上升至最高处后，然后通过第二倒顺开关启动液压缸5的输出轴向上推进或回收，液压缸5能带动支撑板4向上或向下运动，传送带17则可被升高或降低，支撑板4向上或向下运动时，四个套筒3均与相对应的导向柱2发生相对应滑动，能有效对支撑板4进行限位，保证支撑板4的稳定性，当传送带17的高度调整合适以后，再依次顺时针转动四个把手11，把手11能带动支撑柱7转动，支撑柱7转动的过程中会运动，当支撑柱7底部的垫块9上的多个滚珠10与底板1接触后，再稍用力转动把手11便可使多个滚珠10与底板1紧密接触，四个支撑柱7均调节好以后，便完成了对传送带17的高度调整工作，此时，支撑板4由四个螺纹杆6和液压缸5共同支撑，稳定性高，通过第一船型开关启动电动机19运动时，电动机19能带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20能通过传动皮带带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18能带动主动轴15转动，辊轮16能跟随主动轴15转动，这样，传送带17便能运转起来，传送带17上设置有多个橡胶防滑垫片21，钢化玻璃放置到传送带17上以后，可以很好的放置钢化玻璃滑动，放置稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导向柱(2)，四个导向柱(2)的外壁上均滑动套设有套筒(3)，四个套筒(3)的顶端固定安装有同一个支撑板(4)，所述底板(1)的顶部中心位置处固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴与支撑板(4)固定连接，所述支撑板(4)的底部固定安装有四个呈矩形分布的螺纹杆(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱(7)，四个支撑柱(7)上均开设有圆形槽(8)，四个螺纹杆(6)的底端均延伸至相对应的圆形槽(8)内并与相对应的圆形槽(8)的内壁螺纹连接，四个支撑柱(7)的底端均固定连接有垫块(9)，四个垫块(9)的底部均均匀活动嵌套有多个滚珠(10)，四个支撑柱(7)的外壁上均固定套设有把手(11)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有两个第一固定座(12)和四个第二固定座(13)，两个第一固定座(12)上转动安装有主动轴(15)，两个相对应的第二固定座(13)上均转动安装有从动轴(14)，所述主动轴(15)和两个从动轴(14)的外壁上均固定套设有辊轮(16)，三个辊轮(16)上缠绕有同一个传送带(17)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有电动机(19)，所述电动机(19)的输出轴上固定套设有第二皮带轮(20)，所述主动轴(15)靠近电动机(19)的一端固定套设有第一皮带轮(18)，所述第一皮带轮(18)和第二皮带轮(20)传动连接，所述传送带(17)上均匀设置有多个橡胶防滑垫片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，其特征在于：所述套筒(3)的内壁上对称开设有两个滑槽，所述导向柱(2)的外壁上固定安装有两个滑块，两个滑块均与相对应的滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，其特征在于：所述圆形槽(8)的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹杆(6)通过外螺纹与内螺纹旋合连接，所述支撑板(4)的底部固定连接有加强板，所述液压缸(5)的输出轴与加强板底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，其特征在于：所述主动轴(15)的外壁上固定套设有两个第一轴承，所述第一固定座(12)上开设有第一圆形通孔，两个第一轴承的外圈均与相对应的第一圆形通孔的内壁固定连接，所述从动轴(14)的外壁上固定套设有两个第二轴承，所述第二固定座(13)上开设有第二圆形通孔，两个第二轴承均与相对应的第二圆形通孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，其特征在于：所述第一皮带轮(18)和第二皮带轮(20)上共缠绕有同一个传动皮带。

6.根据权利要求1所述的一种放置稳定的钢化玻璃生产用传送带，其特征在于：所述支撑板(4)的底部固定安装有第一船型开关和第二船型开关。