CN207901368U - 一种木碎传输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木碎传输设备,包括机架、传输机构和出料机构,所述机架垂直设置在地面上,所述传输机构包括驱动装置和输送装置,所述输送装置设置在所述机架上,所述驱动装置与所述输送装置连接,且所述驱动装置驱动所述输送装置进行直线移动,所述出料机构包括料仓和推杆,所述料仓设有进料口和出料口,所述推杆设置在所述进料口的一侧上,所述驱动装置与所述出料机构连接,所述驱动装置驱动所述出料机构沿着所述输送装置移动,且所述驱动装置驱动所述推杆进行摆动。本申请通过设置可移动的出料机构,从而将木碎堆放在不同的位置,实现了自动化,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板生产技术领域,尤其涉及一种木碎传输设备。
背景技术
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。具体的,木段在切薄搅碎之后需要经过蒸煮来进行软化,蒸煮后的木碎需要进行干燥形成纤维浆。其中,切碎后的木碎需要输送到蒸煮装置进行蒸煮,但是,形成木碎的时间远远快过蒸煮的时间,因此切碎后的木碎需要进行存储堆放,这样才能够实现连续的自动化生产。现有的木碎传输设备只能将木碎堆放在一个地方,堆放完之后需要人工将传输设备进行移位,才能将木碎堆放在另外一个地方。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种木碎传输设备,通过设置可移动的出料机构,将木碎堆放在不同的位置,实现了自动化,节省人力。
为了解决上述问题,本实用新型提供的一种木碎传输设备,包括:机架、传输机构和出料机构;
所述机架垂直设置在地面上;
所述传输机构包括驱动装置和输送装置,所述输送装置设置在所述机架上,所述驱动装置与所述输送装置连接,且所述驱动装置驱动所述输送装置进行直线移动;
所述出料机构包括料仓和推杆,所述料仓设有进料口和出料口,所述推杆设置在所述进料口的一侧上,所述驱动装置与所述出料机构连接,所述驱动装置驱动所述出料机构沿着所述输送装置移动,且所述驱动装置驱动所述推杆进行摆动。
作为上述方案的改进,所述输送装置包括台架、设置在台架上的滚轴和设置在滚轴上的皮带,所述台架设置在所述机架上,所述驱动装置驱动所述滚轴进行滚动,所述滚轴带动所述皮带进行直线移动。
作为上述方案的改进,所述台架的一侧设有链条和链轮,所述料仓与所述链条连接,且所述驱动装置通过所述链轮驱动所述链条进行移动,所述链条带动所述料仓沿着所述台架进行直线移动。
作为上述方案的改进,所述进料口设置在所述皮带的下方,所述推杆铰接在所述料仓上,且所述驱动装置驱动所述推杆沿着所述皮带进行摆动。
作为上述方案的改进,所述台架的一侧设有挡板,所述挡板设置在链条的相对一侧。
作为上述方案的改进,所述传输机构倾斜设置在所述机架上。
作为上述方案的改进,所述台架为一平板,且所述台架的宽度大于所述皮带的宽度。
作为上述方案的改进,所述挡板上设有磁铁。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
1、本实用新型提供的一种木碎传输设备,包括机架、传输机构和出料机构,所述机架垂直设置在地面上,所述传输机构包括驱动装置和输送装置,所述输送装置设置在所述机架上,所述驱动装置与所述输送装置连接,且所述驱动装置驱动所述输送装置进行直线移动,所述出料机构包括料仓和推杆,所述料仓设有进料口和出料口,所述推杆设置在所述进料口的一侧上,所述驱动装置与所述出料机构连接,所述驱动装置驱动所述出料机构沿着所述输送装置移动,且所述驱动装置驱动所述推杆进行摆动。本申请通过设置可移动的出料机构,从而将木碎堆放在不同的位置,实现了自动化,节省人力。
附图说明
图1是本实用新型的木碎传输设备的结构示意图;
图2是本实用新型的木碎传输设备的工作状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1和图2,本实用新型提供的一种木碎传输设备,包括机架1、传输机构2和出料机构3。
所述机架1垂直设置在地面上。所述传输机构2包括驱动装置21和输送装置22,所述输送装置22设置在所述机架1上,所述驱动装置21与所述输送装置22连接,且所述驱动装置21驱动所述输送装置22进行直线移动。所述出料机构3包括料仓31和推杆32,所述料仓31设有进料口311和出料口312,所述推杆32设置在所述进料口311的一侧上,所述驱动装置21与所述出料机构3连接,所述驱动装置21驱动所述出料机构3沿着所述输送装置22移动,且所述驱动装置21驱动所述推杆32进行摆动。
工作时,粉碎后的木碎输送到输送装置22上,其中,所述驱动装置21驱动输送装置22进行直线移动,同时,所述驱动装置21驱动出料机构3沿着所述输送装置22移动到木碎的堆放点,当出料机构3移动到堆放点时,驱动装置21驱动所述推杆进行摆动,将输送装置22上的木碎推到进料口311处,然后在重力的作用下,木屑通过出料口312堆放到地面上,当地面上的木碎的高度达到机架的高度时,驱动装置21继续驱动出料机构3沿着所述输送装置22移动到木碎的下一个堆放点,继续重复上述动作。因此,本申请通过设置可移动的出料机构3,从而将木碎堆放在不同的位置,实现了自动化,节省人力。
所述输送装置22包括台架221、设置在台架221上的滚轴(图中未示出)和设置在滚轴上的皮带222。其中,所述台架221设置在所述机架1上,所述驱动装置21驱动所述滚轴进行滚动,所述滚轴带动所述皮带222进行直线移动,从而将木屑进行运输。其中,所述台架221为一平板,且所述台架221的宽度大于所述皮带222的宽度,当皮带222上的木碎掉落时,所述台架221可以用于回收木碎,避免木碎掉落在非堆放点。
具体的,所述台架221的一侧设有链条33和链轮34,所述料仓31与所述链条33连接,且所述驱动装置21通过所述链轮34驱动所述链条33进行移动,所述链条33带动所述料仓31沿着所述台架221进行直线移动。
为了便于将木碎推进料仓31,所述进料口311设置在所述皮带222的下方,所述推杆32铰接在所述料仓31上,且所述驱动装置21驱动所述推杆32沿着所述皮带222进行摆动。当料仓31移动到堆放点时,驱动装置21驱动所述推杆32沿着所述皮带222进行摆动,从而将皮带222上木碎推进皮带222下方的进料口311,然后在重力的作用下,木屑通过出料口312堆放到地面上。
为了防止木碎掉落,所述台架221的一侧设有挡板223,所述挡板223设置在链条33的相对一侧。为了便于将木碎中的铁钉或铁片进行去除,所述挡板223设有磁铁。由于木碎的原材料包括木段和回收的木材,部分回收的木材可能含有一些铁钉或铁片,这些铁钉或铁片在木材粉碎时部分没有进行去除,因此,为了不影响后续的工艺,本申请通过在挡板上设置磁铁,用于去除混合在木碎中铁钉或铁片。
为配合场地,将木碎向上或向下输送,所述传输机构2倾斜设置在所述机架1上。在本申请的其他实施例中,所述传输机构2还可以水平设置在所述机架1上。
在本申请中,为了延长传输的距离,同时堆放木碎,所述出料机构3可以设有多个。此外,本申请的木碎传输设备可以设有多个,可将多个传输设备拼接起来使用。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种木碎传输设备,包括:机架、传输机构和出料机构;
所述机架垂直设置在地面上;
所述传输机构包括驱动装置和输送装置,所述输送装置设置在所述机架上,所述驱动装置与所述输送装置连接,且所述驱动装置驱动所述输送装置进行直线移动;
所述出料机构包括料仓和推杆,所述料仓设有进料口和出料口,所述推杆设置在所述进料口的一侧上,所述驱动装置与所述出料机构连接,所述驱动装置驱动所述出料机构沿着所述输送装置移动,且所述驱动装置驱动所述推杆进行摆动。
2.根据权利要求1所述的木碎传输设备,其特征在于,所述输送装置包括台架、设置在台架上的滚轴和设置在滚轴上的皮带,所述台架设置在所述机架上,所述驱动装置驱动所述滚轴进行滚动,所述滚轴带动所述皮带进行直线移动。
3.根据权利要求2所述的木碎传输设备,其特征在于,所述台架的一侧设有链条和链轮,所述料仓与所述链条连接,且所述驱动装置通过所述链轮驱动所述链条进行移动,所述链条带动所述料仓沿着所述台架进行直线移动。
4.根据权利要求2或3所述的木碎传输设备,其特征在于,所述进料口设置在所述皮带的下方,所述推杆铰接在所述料仓上,且所述驱动装置驱动所述推杆沿着所述皮带进行摆动。
5.根据权利要求3所述的木碎传输设备,其特征在于,所述台架的一侧设有挡板,所述挡板设置在链条的相对一侧。
6.根据权利要求1所述的木碎传输设备,其特征在于,所述传输机构倾斜设置在所述机架上。
7.根据权利要求2所述的木碎传输设备,其特征在于,所述台架为一平板,且所述台架的宽度大于所述皮带的宽度。
8.根据权利要求5所述的木碎传输设备,其特征在于,所述挡板上设有磁铁。
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