CN207901340U - 一种用于实木颗粒刨花板的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，其结构包括动力箱，所述动力箱上设有支撑柱、伸缩杆、急停开关、调节摇把和下料台，所述支撑柱固定连接在所述动力箱的下端，所述伸缩杆活动连接在所述支撑柱的下端，所述急停开关固定连接在所述动力箱的左下方，所述调节摇把活动连接在所述急停开关的右上方，所述下料台固定连接在所述动力箱的上端，所述下料台上设有滑轨、滑块、转动轴、调节板、切割刀和挡板，所述滑轨位于所述下料台的左右两侧。通过调节板的设计，能有效的根据刨花板下料时角度的不同来改变调节板的位置，增加了刨花板下料时的精确性，避免了刨花板出现偏离的现象，加快了刨花板下料的速度，提高了下料装置的工作效率。

Description

一种用于实木颗粒刨花板的下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置技术领域，具体为一种用于实木颗粒刨花板的下料装置。

背景技术

目前，现有的用于实木颗粒刨花板的下料装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于实木颗粒刨花板的下料装置不能根据刨花板下料时角度的不同来改变调节板的位置，减小了刨花板下料时的精确性，容易导致刨花板出现偏离的现象，减慢了刨花板下料的速度，降低了下料装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，通过调节板的设计，能有效的根据刨花板下料时角度的不同来改变调节板的位置，增加了刨花板下料时的精确性，避免了刨花板出现偏离的现象，加快了刨花板下料的速度，提高了下料装置的工作效率。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，包括动力箱，所述动力箱上设有支撑柱、伸缩杆、急停开关、调节摇把和下料台，所述支撑柱固定连接在所述动力箱的下端，所述伸缩杆活动连接在所述支撑柱的下端，所述急停开关固定连接在所述动力箱的左下方，所述调节摇把活动连接在所述急停开关的右上方，所述下料台固定连接在所述动力箱的上端，所述下料台上设有滑轨、滑块、转动轴、调节板、切割刀和挡板，所述滑轨位于所述下料台的左右两侧，所述滑块活动连接在所述滑轨的内部，所述转动轴固定连接在所述滑轨的上方，所述调节板固定连接在所述转动轴的右端，所述切割刀固定连接在所述下料台的中间处，所述挡板活动连接在所述下料台的右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱通过铆钉的方式与所述动力箱相连接，所述伸缩杆通过嵌合的方式与所述支撑柱相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下料台采用合金钢的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述动力箱相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴通过嵌合的方式与所述滑块相连接，所述调节板通过焊接的方式与所述转动轴相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割刀采用合金钢的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述下料台相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，通过调节板的设计，能有效的根据刨花板下料时角度的不同来改变调节板的位置，增加了刨花板下料时的精确性，避免了刨花板出现偏离的现象，加快了刨花板下料的速度，提高了下料装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于实木颗粒刨花板的下料装置的主视图；

图2为本实用新型下料台的俯视图。

图中：动力箱1，支撑柱2，伸缩杆3，急停开关4，调节摇把5，下料台6，滑轨7，滑块8，转动轴9，调节板10，切割刀11，挡板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，包括动力箱1，所述动力箱1上设有支撑柱2、伸缩杆3、急停开关4、调节摇把5和下料台6，所述支撑柱2固定连接在所述动力箱1的下端，所述伸缩杆3活动连接在所述支撑柱2的下端，所述急停开关4固定连接在所述动力箱1的左下方，所述调节摇把5活动连接在所述急停开关4的右上方，所述下料台6固定连接在所述动力箱1的上端，所述下料台6上设有滑轨7、滑块8、转动轴9、调节板10、切割刀11和挡板12，所述滑轨7位于所述下料台6的左右两侧，所述滑块8活动连接在所述滑轨7的内部，所述转动轴9固定连接在所述滑轨7的上方，所述调节板10固定连接在所述转动轴9的右端，所述切割刀11固定连接在所述下料台6的中间处，所述挡板12活动连接在所述下料台6的右侧。

所述支撑柱2通过铆钉的方式与所述动力箱1相连接，所述伸缩杆3通过嵌合的方式与所述支撑柱2相连接，其作用在于能有效的方便下料台6高度的调节。

所述下料台6采用合金钢的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述动力箱1相连接，其作用在于能有效的增加了下料台6的耐磨度，提高了下料台6的使用寿命。

所述转动轴9通过嵌合的方式与所述滑块8相连接，所述调节板10通过焊接的方式与所述转动轴9相连接，其作用在于能有效的增强了调节板10和转动轴9之间的牢固性。

所述切割刀11采用合金钢的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述下料台6相连接，其作用在于能有效的增强了切割刀11的硬度。

在用于实木颗粒刨花板的下料装置使用的时候，首先将根据下料的需要来调节调节板10的角度，然后再根据刨花板的大小来调节挡板12与切割刀11之间的距离，然后再将刨花板放到下料台6上进行下料。

本实用新型的动力箱1，支撑柱2，伸缩杆3，急停开关4，调节摇把5，下料台6，滑轨7，滑块8，转动轴9，调节板10，切割刀11，挡板12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过调节板10的设计，能有效的根据刨花板下料时角度的不同来改变调节板10的位置，增加了刨花板下料时的精确性，避免了刨花板出现偏离的现象，加快了刨花板下料的速度，提高了下料装置的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，包括动力箱（1），其特征在于：所述动力箱（1）上设有支撑柱（2）、伸缩杆（3）、急停开关（4）、调节摇把（5）和下料台（6），所述支撑柱（2）固定连接在所述动力箱（1）的下端，所述伸缩杆（3）活动连接在所述支撑柱（2）的下端，所述急停开关（4）固定连接在所述动力箱（1）的左下方，所述调节摇把（5）活动连接在所述急停开关（4）的右上方，所述下料台（6）固定连接在所述动力箱（1）的上端，所述下料台（6）上设有滑轨（7）、滑块（8）、转动轴（9）、调节板（10）、切割刀（11）和挡板（12），所述滑轨（7）位于所述下料台（6）的左右两侧，所述滑块（8）活动连接在所述滑轨（7）的内部，所述转动轴（9）固定连接在所述滑轨（7）的上方，所述调节板（10）固定连接在所述转动轴（9）的右端，所述切割刀（11）固定连接在所述下料台（6）的中间处，所述挡板（12）活动连接在所述下料台（6）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，其特征在于：所述支撑柱（2）通过铆钉的方式与所述动力箱（1）相连接，所述伸缩杆（3）通过嵌合的方式与所述支撑柱（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，其特征在于：所述下料台（6）采用合金钢的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述动力箱（1）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，其特征在于：所述转动轴（9）通过嵌合的方式与所述滑块（8）相连接，所述调节板（10）通过焊接的方式与所述转动轴（9）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于实木颗粒刨花板的下料装置，其特征在于：所述切割刀（11）采用合金钢的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述下料台（6）相连接。